一种电子元器件的点胶干燥装置的制作方法

文档序号:12355916阅读:205来源:国知局
一种电子元器件的点胶干燥装置的制作方法

本发明属于电子元器件技术领域,尤其涉及一种电子元器件的点胶干燥装置。



背景技术:

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。

电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。

对电子元器件进行点胶可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用,并提高使用性能和稳定参数,但现有的点胶过程如果点胶不均匀的话会影响电子元器件的使用性能、且点胶后干燥速度慢、无法做到点胶和快速干燥一体化,因此亟需研发一种能充分为电子元器件进行点胶、点胶均匀、干燥速度快的电子元器件的点胶干燥装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的点胶过程如果点胶不均匀的话会影响电子元器件的使用性能、且点胶后干燥速度慢、无法做到点胶和快速干燥一体化的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能充分为电子元器件进行点胶、点胶均匀、干燥速度快的电子元器件的点胶干燥装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电子元器件的点胶干燥装置,包括有底座、操作台、右侧板、左侧板、箱体、放置板、第一滑块、固定板、上固定环、连杆、下固定环和胶管,底座顶部中间焊接有两个操作台,操作台的左侧的底座顶部焊接有左侧板,操作台的右侧的底座顶部焊接有右侧板,右侧板和左侧板之间的中部焊接有箱体,右侧板和左侧板之间的上部焊接有放置板,箱体前侧中部水平开有滑槽,滑槽上滑动式连接有两个第一滑块,两个第一滑块上均通过螺栓连接的方式连接有固定板,固定板上通过螺栓连接的方式连接有上固定环,上固定环上焊接有连杆,连杆底部焊接有下固定环,下固定环与上固定环之间放置有胶管。

优选地,还包括有左N型框、右N型框、回型框、滑轨、第二滑块、弹簧、支架、电机、扇形齿轮、齿条、7型支杆和刮板,左侧的操作台顶部外侧焊接有左N型框,右侧的操作台顶部外侧焊接有右N型框,右N型框与左N型框之间焊接有回型框,回型框内右侧上部水平焊接有支架,支架左端通过螺栓连接的方式连接有电机,电机上设置有扇形齿轮,电机的输出轴通过联轴器与扇形齿轮连接,回型框内底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑块,第二滑块的左右两侧焊接有弹簧,弹簧通过焊接的方式与回型框内的左右两侧连接,第二滑块顶部焊接有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,左N型框的右侧中部、回型框的左右两侧下部和右N型框的左侧中部均开有第一通孔,齿条的左右两侧均焊接有7型支杆,左侧的7型支杆穿过左N型框和回型框左侧的第一通孔,右侧的7型支杆穿过回型框右侧和右N型框的第一通孔,左右两侧的7型支杆底部焊接有刮板,左侧的刮板位于左N型框的内部,右侧的刮板位于右N型框的内部。

优选地,还包括有盒体、电动轮、从动轮和拉绳,箱体内的前侧下部开有通槽,通槽位于滑槽的下方,通槽内设置有盒体,盒体内的左侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮,盒体内的右侧通过螺栓连接的方式连接有从动轮,左侧的固定板的左侧设置有拉绳,拉绳绕过电动轮和从动轮与右侧固定板的右侧连接,左侧的固定板和右侧的固定板也通过拉绳连接。

优选地,还包括有气缸,左侧的7型支杆和右侧的7型支杆底部均设置有气缸,气缸通过螺栓连接的方式与7型支杆连接,气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式与刮板连接。

优选地,还包括有框体和烤灯,右侧板顶部和左侧板顶部之间焊接有框体,框体内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有烤灯,框体的底部均匀间隔地开有第二通孔,第二通孔位于放置板的正上方。

优选地,操作台的形状为N型,操作台的左侧面与右侧面之间的距离为10cm,操作台的材质为不锈钢,左右两侧的操作台之间的距离与左右两侧的胶管之间的距离一致。

优选地,7型支杆的材质为Q235钢,7型支杆分为横向部分和纵向部分,7型支杆的横向部分穿过第一通孔,7型支杆的横向部分左侧面与右侧面之间的距离为5cm。

优选地,放置板的材质为耐高温、耐腐蚀的材质,放置板的左侧面与右侧面之间的距离为50cm,放置板的上表面与下表面之间的距离为3cm,放置板的前侧面与后侧面之间的距离至少为20cm。

优选地,固定板的前侧面的形状为正方体,固定板的长和高均为7cm,固定板的前侧面与后侧面之间的距离为2cm,固定板的材质为不锈钢,固定板的后侧面与第一滑块均通过螺栓连接的方式固定连接。

工作原理:当要对电子元器件进行点胶处理时,先将电子元器件放入左右两侧的操作台上,然后使胶管对操作台上的电子元器件进行点胶,此时可以人工移动左右两侧的固定板,使左右两侧的胶管能够左右移动,使胶管能够对电子元器件左左右右进行点胶,如此可以对电子元器件简单的进行点胶,同时当胶管内的液体耗尽时,可以取下上固定环和下固定环之间的胶管从而进行更换,点胶完毕后,取下电子元器件,并将其放置在放置板上进行干燥,干燥完毕后,取下电子元器件即可使用。

因为还包括有左N型框、右N型框、回型框、滑轨、第二滑块、弹簧、支架、电机、扇形齿轮、齿条、7型支杆和刮板,左侧的操作台顶部外侧焊接有左N型框,右侧的操作台顶部外侧焊接有右N型框,右N型框与左N型框之间焊接有回型框,回型框内右侧上部焊接有支架,支架左端通过螺栓连接的方式连接有电机,电机上设置有扇形齿轮,电机的输出轴通过联轴器与扇形齿轮连接,回型框内底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑块,第二滑块的左右两侧焊接有弹簧,弹簧通过焊接的方式与回型框内的左右两侧连接,第二滑块顶部焊接有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,左N型框的右侧、回型框的左右两侧和右N型框的左侧均开有第一通孔,第二滑块的左右两侧均焊接有7型支杆,左侧的7型支杆穿过左N型框和回型框左侧的第一通孔,右侧的7型支杆穿过回型框右侧和右N型框的第一通孔,左右两侧的7型支杆底部焊接有刮板,左侧的刮板位于左N型框的内部,右侧的刮板位于右N型框的内部,所以当电子元器件点胶完毕后,此时电子元器件可能存在点胶不均匀的现象,启动电机顺时针转动,电机顺时针转动带动扇形齿轮顺时针转动,当扇形齿轮与齿条啮合时,扇形齿轮顺时针转动带动齿条向左运动,左侧的弹簧压缩,右侧的弹簧拉伸,第二滑块在滑轨上向左滑动,齿条向左运动带动左右两侧的7型支杆向左运动,如此使刮板向左运动,刮板向左运动将电子元器件上的胶体物质从右向左刮匀,当扇形齿轮转动至与齿条不再啮合时,左侧的弹簧反弹,右侧的弹簧缩回,如此弹簧使齿条向右运动,刮板向右运动,如此使刮板向右运动将电子元器件上的胶体物质从右至左刮匀,如此使电机不断转动,能够使刮板将电子元器件上的胶体物质刮平,同时可以推动电子元器件前后运动,如此使电子元器件的胶体物质全部刮平,刮平后,关闭电机即可。

因为还包括有盒体、电动轮、从动轮和拉绳,箱体内的前侧下部开有通槽,通槽位于滑槽的下方,通槽内设置有盒体,盒体内的左侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮,盒体内的右侧通过螺栓连接的方式连接有从动轮,左侧的固定板的左侧设置有拉绳,拉绳绕过电动轮和从动轮与右侧固定板的右侧连接,左侧的固定板和右侧的固定板也通过拉绳连接,所以当需要使胶管左右移动时,可以启动电动轮正反交替转动,电动轮正反交替转动通过拉绳的带动从动轮正反交替转动,拉绳拉动固定板左右移动,第一滑块在滑槽内左右移动,如此使胶管左右移动,能够对电子元器件全部进行点胶,点胶完毕后,关闭电动轮即可。

因为还包括有气缸,左侧的7型支杆和右侧的7型支杆底部均设置有气缸,气缸通过螺栓连接的方式与7型支杆连接,气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式与刮板连接,所以当电子元器件的高度大小不一时,此时可以启动气缸伸缩,如此调节刮板与电子元器件的距离差,使刮板能够与电子元器件接触,当要取出电子元器件时,启动气缸复位,然后即可抽出电子元器件。

因为还包括有框体和烤灯,右侧板顶部和左侧板顶部之间焊接有框体,框体内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有烤灯,框体的底部均匀间隔地开有第二通孔,第二通孔位于放置板的正上方,当需要将电子元器件放入放置板顶部进行干燥时,可以启动烤灯,烤灯上的热量通过其下方的第二通孔并对电子元器件进行干燥,通过第二通孔出来的热量能够更加均匀,能全方位的对电子元器件进行干燥,同时提高电子元器件的干燥速度,提高工作效率,干燥完毕后,关闭烤灯即可。

(3)有益效果

本发明通过胶管对电子元器件进行点胶,同时利用刮板使电子元器件刮胶均匀,利用烤灯对点胶后的电子元器件进行快速干燥,如此达到了能充分为电子元器件进行点胶、点胶均匀、干燥速度快的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的左N型框、右N型框和回型框的第一种主视图的剖视示意图。

图4为本发明的第三种立体结构示意图。

图5为本发明盒体的主视图的剖视示意图。

图6为本发明的左N型框、右N型框和回型框的第二种主视图的剖视示意图。

图7为本发明的第四种立体结构示意图。

图8为本发明框体的主视图的剖视示意图。

图9为本发明框体的立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-操作台,3-右侧板,4-左侧板,5-箱体,6-放置板,7-滑槽,8-第一滑块,9-固定板,10-上固定环,11-连杆,12-下固定环,13-胶管,14-左N型框,15-右N型框,16-回型框,17-滑轨,18-第二滑块,19-弹簧,20-支架,21-电机,22-扇形齿轮,23-齿条,24-第一通孔,25-7型支杆,26-刮板,27-通槽,28-盒体,29-电动轮,30-从动轮,31-拉绳,32-气缸,33-框体,34-烤灯,35-第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子元器件的点胶干燥装置,如图1-9所示,包括有底座1、操作台2、右侧板3、左侧板4、箱体5、放置板6、第一滑块8、固定板9、上固定环10、连杆11、下固定环12和胶管13,底座1顶部中间焊接有两个操作台2,操作台2的左侧的底座1顶部焊接有左侧板4,操作台2的右侧的底座1顶部焊接有右侧板3,右侧板3和左侧板4之间的中部焊接有箱体5,右侧板3和左侧板4之间的上部焊接有放置板6,箱体5前侧中部水平开有滑槽7,滑槽7上滑动式连接有两个第一滑块8,两个第一滑块8上均通过螺栓连接的方式连接有固定板9,固定板9上通过螺栓连接的方式连接有上固定环10,上固定环10上焊接有连杆11,连杆11底部焊接有下固定环12,下固定环12与上固定环10之间放置有胶管13。

实施例2

一种电子元器件的点胶干燥装置,如图1-9所示,包括有底座1、操作台2、右侧板3、左侧板4、箱体5、放置板6、第一滑块8、固定板9、上固定环10、连杆11、下固定环12和胶管13,底座1顶部中间焊接有两个操作台2,操作台2的左侧的底座1顶部焊接有左侧板4,操作台2的右侧的底座1顶部焊接有右侧板3,右侧板3和左侧板4之间的中部焊接有箱体5,右侧板3和左侧板4之间的上部焊接有放置板6,箱体5前侧中部水平开有滑槽7,滑槽7上滑动式连接有两个第一滑块8,两个第一滑块8上均通过螺栓连接的方式连接有固定板9,固定板9上通过螺栓连接的方式连接有上固定环10,上固定环10上焊接有连杆11,连杆11底部焊接有下固定环12,下固定环12与上固定环10之间放置有胶管13。

还包括有左N型框14、右N型框15、回型框16、滑轨17、第二滑块18、弹簧19、支架20、电机21、扇形齿轮22、齿条23、7型支杆25和刮板26,左侧的操作台2顶部外侧焊接有左N型框14,右侧的操作台2顶部外侧焊接有右N型框15,右N型框15与左N型框14之间焊接有回型框16,回型框16内右侧上部水平焊接有支架20,支架20左端通过螺栓连接的方式连接有电机21,电机21上设置有扇形齿轮22,电机21的输出轴通过联轴器与扇形齿轮22连接,回型框16内底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑块18,第二滑块18的左右两侧焊接有弹簧19,弹簧19通过焊接的方式与回型框16内的左右两侧连接,第二滑块18顶部焊接有齿条23,齿条23与扇形齿轮22啮合,左N型框14的右侧中部、回型框16的左右两侧下部和右N型框15的左侧中部均开有第一通孔24,齿条23的左右两侧均焊接有7型支杆25,左侧的7型支杆25穿过左N型框14和回型框16左侧的第一通孔24,右侧的7型支杆25穿过回型框16右侧和右N型框15的第一通孔24,左右两侧的7型支杆25底部焊接有刮板26,左侧的刮板26位于左N型框14的内部,右侧的刮板26位于右N型框15的内部。

实施例3

一种电子元器件的点胶干燥装置,如图1-9所示,包括有底座1、操作台2、右侧板3、左侧板4、箱体5、放置板6、第一滑块8、固定板9、上固定环10、连杆11、下固定环12和胶管13,底座1顶部中间焊接有两个操作台2,操作台2的左侧的底座1顶部焊接有左侧板4,操作台2的右侧的底座1顶部焊接有右侧板3,右侧板3和左侧板4之间的中部焊接有箱体5,右侧板3和左侧板4之间的上部焊接有放置板6,箱体5前侧中部水平开有滑槽7,滑槽7上滑动式连接有两个第一滑块8,两个第一滑块8上均通过螺栓连接的方式连接有固定板9,固定板9上通过螺栓连接的方式连接有上固定环10,上固定环10上焊接有连杆11,连杆11底部焊接有下固定环12,下固定环12与上固定环10之间放置有胶管13。

还包括有左N型框14、右N型框15、回型框16、滑轨17、第二滑块18、弹簧19、支架20、电机21、扇形齿轮22、齿条23、7型支杆25和刮板26,左侧的操作台2顶部外侧焊接有左N型框14,右侧的操作台2顶部外侧焊接有右N型框15,右N型框15与左N型框14之间焊接有回型框16,回型框16内右侧上部水平焊接有支架20,支架20左端通过螺栓连接的方式连接有电机21,电机21上设置有扇形齿轮22,电机21的输出轴通过联轴器与扇形齿轮22连接,回型框16内底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑块18,第二滑块18的左右两侧焊接有弹簧19,弹簧19通过焊接的方式与回型框16内的左右两侧连接,第二滑块18顶部焊接有齿条23,齿条23与扇形齿轮22啮合,左N型框14的右侧中部、回型框16的左右两侧下部和右N型框15的左侧中部均开有第一通孔24,齿条23的左右两侧均焊接有7型支杆25,左侧的7型支杆25穿过左N型框14和回型框16左侧的第一通孔24,右侧的7型支杆25穿过回型框16右侧和右N型框15的第一通孔24,左右两侧的7型支杆25底部焊接有刮板26,左侧的刮板26位于左N型框14的内部,右侧的刮板26位于右N型框15的内部。

还包括有盒体28、电动轮29、从动轮30和拉绳31,箱体5内的前侧下部开有通槽27,通槽27位于滑槽7的下方,通槽27内设置有盒体28,盒体28内的左侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮29,盒体28内的右侧通过螺栓连接的方式连接有从动轮30,左侧的固定板9的左侧设置有拉绳31,拉绳31绕过电动轮29和从动轮30与右侧固定板9的右侧连接,左侧的固定板9和右侧的固定板9也通过拉绳31连接。

还包括有气缸32,左侧的7型支杆25和右侧的7型支杆25底部均设置有气缸32,气缸32通过螺栓连接的方式与7型支杆25连接,气缸32的伸缩杆通过螺栓连接的方式与刮板26连接。

还包括有框体33和烤灯34,右侧板3顶部和左侧板4顶部之间焊接有框体33,框体33内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有烤灯34,框体33的底部均匀间隔地开有第二通孔35,第二通孔35位于放置板6的正上方。

操作台2的形状为N型,操作台2的左侧面与右侧面之间的距离为10cm,操作台2的材质为不锈钢,左右两侧的操作台2之间的距离与左右两侧的胶管13之间的距离一致。

7型支杆25的材质为Q235钢,7型支杆25分为横向部分和纵向部分,7型支杆25的横向部分穿过第一通孔24,7型支杆25的横向部分左侧面与右侧面之间的距离为5cm。

放置板6的材质为耐高温、耐腐蚀的材质,放置板6的左侧面与右侧面之间的距离为50cm,放置板6的上表面与下表面之间的距离为3cm,放置板6的前侧面与后侧面之间的距离至少为20cm。

固定板9的前侧面的形状为正方体,固定板9的长和高均为7cm,固定板9的前侧面与后侧面之间的距离为2cm,固定板9的材质为不锈钢,固定板9的后侧面与第一滑块8均通过螺栓连接的方式固定连接。

工作原理:当要对电子元器件进行点胶处理时,先将电子元器件放入左右两侧的操作台2上,然后使胶管13对操作台2上的电子元器件进行点胶,此时可以人工移动左右两侧的固定板9,使左右两侧的胶管13能够左右移动,使胶管13能够对电子元器件左左右右进行点胶,如此可以对电子元器件简单的进行点胶,同时当胶管13内的液体耗尽时,可以取下上固定环10和下固定环12之间的胶管13从而进行更换,点胶完毕后,取下电子元器件,并将其放置在放置板6上进行干燥,干燥完毕后,取下电子元器件即可使用。

因为还包括有左N型框14、右N型框15、回型框16、滑轨17、第二滑块18、弹簧19、支架20、电机21、扇形齿轮22、齿条23、7型支杆25和刮板26,左侧的操作台2顶部外侧焊接有左N型框14,右侧的操作台2顶部外侧焊接有右N型框15,右N型框15与左N型框14之间焊接有回型框16,回型框16内右侧上部焊接有支架20,支架20左端通过螺栓连接的方式连接有电机21,电机21上设置有扇形齿轮22,电机21的输出轴通过联轴器与扇形齿轮22连接,回型框16内底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑块18,第二滑块18的左右两侧焊接有弹簧19,弹簧19通过焊接的方式与回型框16内的左右两侧连接,第二滑块18顶部焊接有齿条23,齿条23与扇形齿轮22啮合,左N型框14的右侧、回型框16的左右两侧和右N型框15的左侧均开有第一通孔24,第二滑块18的左右两侧均焊接有7型支杆25,左侧的7型支杆25穿过左N型框14和回型框16左侧的第一通孔24,右侧的7型支杆25穿过回型框16右侧和右N型框15的第一通孔24,左右两侧的7型支杆25底部焊接有刮板26,左侧的刮板26位于左N型框14的内部,右侧的刮板26位于右N型框15的内部,所以当电子元器件点胶完毕后,此时电子元器件可能存在点胶不均匀的现象,启动电机21顺时针转动,电机21顺时针转动带动扇形齿轮22顺时针转动,当扇形齿轮22与齿条23啮合时,扇形齿轮22顺时针转动带动齿条23向左运动,左侧的弹簧19压缩,右侧的弹簧19拉伸,第二滑块18在滑轨17上向左滑动,齿条23向左运动带动左右两侧的7型支杆25向左运动,如此使刮板26向左运动,刮板26向左运动将电子元器件上的胶体物质从右向左刮匀,当扇形齿轮22转动至与齿条23不再啮合时,左侧的弹簧19反弹,右侧的弹簧19缩回,如此弹簧19使齿条23向右运动,刮板26向右运动,如此使刮板26向右运动将电子元器件上的胶体物质从右至左刮匀,如此使电机21不断转动,能够使刮板26将电子元器件上的胶体物质刮平,同时可以推动电子元器件前后运动,如此使电子元器件的胶体物质全部刮平,刮平后,关闭电机21即可。

因为还包括有盒体28、电动轮29、从动轮30和拉绳31,箱体5内的前侧下部开有通槽27,通槽27位于滑槽7的下方,通槽27内设置有盒体28,盒体28内的左侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮29,盒体28内的右侧通过螺栓连接的方式连接有从动轮30,左侧的固定板9的左侧设置有拉绳31,拉绳31绕过电动轮29和从动轮30与右侧固定板9的右侧连接,左侧的固定板9和右侧的固定板9也通过拉绳31连接,所以当需要使胶管13左右移动时,可以启动电动轮29正反交替转动,电动轮29正反交替转动通过拉绳31的带动从动轮30正反交替转动,拉绳31拉动固定板9左右移动,第一滑块8在滑槽7内左右移动,如此使胶管13左右移动,能够对电子元器件全部进行点胶,点胶完毕后,关闭电动轮29即可。

因为还包括有气缸32,左侧的7型支杆25和右侧的7型支杆25底部均设置有气缸32,气缸32通过螺栓连接的方式与7型支杆25连接,气缸32的伸缩杆通过螺栓连接的方式与刮板26连接,所以当电子元器件的高度大小不一时,此时可以启动气缸32伸缩,如此调节刮板26与电子元器件的距离差,使刮板26能够与电子元器件接触,当要取出电子元器件时,启动气缸32复位,然后即可抽出电子元器件。

因为还包括有框体33和烤灯34,右侧板3顶部和左侧板4顶部之间焊接有框体33,框体33内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有烤灯34,框体33的底部均匀间隔地开有第二通孔35,第二通孔35位于放置板6的正上方,当需要将电子元器件放入放置板6顶部进行干燥时,可以启动烤灯34,烤灯34上的热量通过其下方的第二通孔35并对电子元器件进行干燥,通过第二通孔35出来的热量能够更加均匀,能全方位的对电子元器件进行干燥,同时提高电子元器件的干燥速度,提高工作效率,干燥完毕后,关闭烤灯34即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1