1.一种重金属离子吸附材料的制备方法，其特征在于：以垃圾渗滤液为原料，将其与烟秆中提取的纤维素进行接枝共聚制得垃圾渗滤液-烟秆纤维复合物，通过对垃圾渗滤液-烟秆纤维复合物进行凝胶化后，再对其进行再生、溶剂交换和超临界二氧化碳干燥，即可制得对重金属离子具有吸附性的垃圾渗滤液-烟杆纤维素基气凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种重金属离子吸附材料的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：
（1）将垃圾渗滤液进行过滤、除杂后，将其pH调节至7～9，然后加入混凝剂，并利用搅拌装置以2000～3000rpm搅拌3～5min后，再以500～650rpm搅拌10～15min，搅拌完成后将混合溶液静置沉淀，再将沉淀物进行滤出配置成溶液，并将配置的溶液pH值调节至7～9；
（2）将烟秆去髓芯后，粉碎后过14～20目筛，再将过筛后的烟秆与由氢氧化钠固体颗粒溶解配置成的质量分数为2%的氢氧化钠溶液混合，并将混合溶液加热至90～150℃，进行反应1～3h后，将混合溶液中的固形物滤出；
（3）将上述滤出的固形物用单球磨疏解5～15min，再用甲苯洗涤后，将其加入到甲苯和环氧氯丙烷的混合液中进行浸渍4～6h，浸渍完毕后，将固形物再次滤出，并依次用乙醇、蒸馏水进行洗涤，洗至洗涤液呈中性为止，即可制得烟秆纤维素；
（4）将上述制得的烟秆纤维素加入到步骤（1）制得的溶液中，并利用超声波设备以100～300W的功率进行辅助反应2～5h，反应完成后，将溶液在常温下静置3～5h，再将溶液中的固形物滤出，用pH值为9～11的氢氧化钠溶液进行洗涤和浸渍，直至浸出液呈无色为止，即可制得垃圾渗滤液-烟秆纤维素复合物；
（5）将上述制得的垃圾渗滤液-烟秆纤维素复合物在60～80℃的条件下，进行真空干燥24～48h后，再将垃圾渗滤液-烟秆纤维素复合物加入到离子液体中，并在65～85℃的条件下，以600～800rpm的搅拌速度进行搅拌反应1～3h，搅拌完成后，将混合物倒入成型模具中，并将模具置于温度为-75～-50℃的超低温冰箱中进行冷冻保存12～24h；
（6）将步骤（5）冷冻保存并成型后的混合物取出，并用去离子水进行洗涤至洗涤液用硝酸银检测无沉淀为止，再用非溶剂液体对洗涤后的混合物进行溶剂置换3～6次，再将经过溶剂置换的混合物进行冷冻干燥，即可制得对重金属例子具有吸附性的垃圾渗滤液-烟秆纤维素基气凝胶。
3.根据权利要求2所述的一种重金属离子吸附材料的制备方法，其特征在于：
所述各步骤的添加组分及质量分数如下：
垃圾渗滤液 24%～28%；
混凝剂 0.03%～0.05%；
烟秆 10%～15%；
氢氧化钠 5%～6%；
甲苯 15%～18%；
环氧氯丙烷 5%～6%；
离子液体 34%～40%。
4.根据权利要求2或3所述的一种重金属离子吸附材料的制备方法，其特征在于：所述的离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑氯盐或1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐。
5.根据权利要求2或3所述的一种重金属离子吸附材料的制备方法，其特征在于：所述的混凝剂为铁盐、铝盐或铁盐与铝盐的聚合物。
6.根据权利要求2或3所述的一种重金属离子吸附材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中利用沉淀物进行配置的溶液固含量为40%～60%。
7.根据权利要求2或3所述的一种重金属离子吸附材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中经过模具成型的混合物为半径10mm、高度30mm的圆柱体。
8.根据权利要求2或3所述的一种重金属离子吸附材料的制备方法，其特征在于：所述的非溶剂液体为叔丁醇或丙酮。
9.一种如权利要求1、2或3所述的制备方法制得的重金属离子吸附材料的应用，其特征在于：将重金属离子吸附材料用于垃圾渗滤液中的重金属离子吸附。