一种电袋除尘器的气流分布装置的制作方法

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种电袋除尘器的气流分布装置。

背景技术：

目前钢铁、水泥、化工、电力等企业所排放的烟尘，其净化和回收应用最为广泛的设备是电袋除尘器。一般高速含尘烟气由烟道引入电袋除尘器中，都是通过两端不同口径的变径管过渡到工作室，由于变径管两端口径面积之比为5-9倍、管长仅有3m、张角高达60-70°，如在变径管中不采取必要措施，就会造成气流分布不均匀，使电袋复合除尘器的净化效率下降。

为避免气流分布不均匀都会在变径管内安装气流分布板，气流分布板的结构形式以多孔式、格板式、垂直偏转板、锯齿型、x型板和垂直折板式为主。其中多孔板均布主要应用于中心进气的进气变径管，气流分布板的通常是开若干个大小相同的气流孔，此气流分布板结构简单，生产加工容易。但在实际使用过程中，特别是中心入口管道很不规则的场合，均流的效果非常不好，导致电除尘区出现局部阴阳极不收尘，布袋除尘区因局部流速过快而导致滤袋的破损率高。

如何设计一种能够使气流分布均匀的气流分布装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效联合体除尘器，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电袋除尘器的气流分布装置，包括壳体、第一分布板、第二分布板、第三分布板，所述第一分布板、第二分布板、第三分布板从外到里依次在变径管的壳体内排布，所述第一分布板和第二分布板的上面板与壳体的上面板成90°，所述第一分布板和第二分布板的下面板与壳体的下面板成90°，所述第三分布板的形状为球形，所述第一分布板上气流孔的开孔率为40%，所述第二分布板上气流孔的开孔率为60%，所述第三分布板分布板上气流孔的开孔率为80%，所述第一分布板上气流孔形状为五角星形，所述第二分布板上气流孔为四角星形，所述第三分布板分布板上气流孔为三角星形，所述第一分布板的气流孔与第二分布板的气流孔是交错分布，所述第二分布板的气流孔与第三分布板的气流孔是交错分布，所述第一分布板、第二分布板、第三分布板的材质为喷有耐磨涂层的双相不锈钢2205。

进一步，所述第一分布板上气流孔的孔径尺寸最大、第二分布板上气流孔的孔径尺寸其次、第三分布板上气流孔的孔径尺寸最小。

进一步，所述第一分布板被风面的气流孔处设有导风槽。

进一步，所述第二分布板被风面的气流孔处设有导风槽。

进一步，所述第三分布板被风面的气流孔处设有导风槽。

进一步，所述第一分布板的导风槽与第一分布板成垂直结构。

进一步，所述第二分布板的导风槽与第二分布板成垂直结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种电袋除尘器的气流分布装置，通过调整入口气流在变径管的流速，使气流均匀扩散分布，提高净化效率，降低设备故障率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图之一；

图3是本发明的局部结构示意图之二；

图4是本发明的局部结构示意图之三；

附图标记中1-壳体；2-第一分布板；21-第一分布板的导流槽；22-五角星形气流孔；3-第二分布板；31-第二分布板的导流槽；32-四角星形气流孔；4-第三分布板；41-第三分布板的导流槽；42-三角星形气流孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电袋除尘器的气流分布装置，包括壳体1、第一分布板2、第二分布板3、第三分布板4，所述第一分布板2、第二分布板3、第三分布板4从外到里依次在变径管的壳体1内排布，所述第一分布板2和第二分布板3的上面板与壳体1的上面板成90°，所述第一分布板2和第二分布板3的下面板与壳体1的下面板成90°，所述第三分布板4的形状为球形，所述第一分布板2上气流孔22的开孔率为40%，所述第二分布板3上气流孔32的开孔率为60%，所述第三分布板4分布板上气流孔42的开孔率为80%，所述第一分布板2上气流孔22形状为五角星形，所述第二分布板3上气流孔32为四角星形，所述第三分布板4分布板上气流孔42为三角星形，所述第一分布板2的气流孔22与第二分布板3的气流孔32是交错分布，所述第二分布板3的气流孔32与第三分布板4的气流孔42是交错分布，所述第一分布板2、第二分布板3、第三分布板4的材质为喷有耐磨涂层的双相不锈钢2205。

进一步，所述第一分布板2上气流孔22的孔径尺寸最大、第二分布板3上气流孔32的孔径尺寸其次、第三分布板4上气流孔42的孔径尺寸最小。

进一步，所述第一分布板2被风面的气流孔22处设有导风槽21，引导含尘烟气均匀分布。

进一步，所述第二分布板3被风面的气流孔32处设有导风槽31，引导含尘烟气均匀分布。

进一步，所述第三分布板4被风面的气流孔42处设有导风槽41，引导含尘烟气均匀分布。

进一步，所述第一分布板2的导风槽21与第一分布板2成垂直结构。

进一步，所述第二分布板3的导风槽21与第二分布板3成垂直结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种电袋除尘器的气流分布装置，包括壳体、第一分布板、第二分布板、第三分布板，所述第一分布板、第二分布板、第三分布板从外到里依次在变径管的壳体内排布，所述第一分布板和第二分布板的上面板与壳体的上面板成90°，所述第一分布板和第二分布板的下面板与壳体的下面板成90°，所述第三分布板的形状为球形，所述第一、二、三分布板上气流孔的开孔率分别为40%、60%、80%，所述第一、二、三分布板上气流孔形状分别为五角星形、四角星形、三角星形。该种装置通过调整入口气流在变径管的流速，使气流均匀扩散分布，提高净化效率，降低设备故障率。

技术研发人员：王海峰;刘玉玲;刘长富;刘亚杭
受保护的技术使用者：河北宏达环境工程有限公司
技术研发日：2017.02.09
技术公布日：2017.08.15