1.一种选择性加氢催化剂，由载体和活性组分两部分组成，其特征在于：所述活性组分包括贵金属材料和非贵金属材料，所述载体为介孔硅材料；其中，所述贵金属材料为贵金属Ir，所述非贵金属材料为非贵金属Mo、W、Ni、Co中的任意一种，所述非贵金属材料与所述贵金属材料的原子比为0.1～1。
2.根据权利要求1所述的选择性加氢催化剂，其特征在于：所述贵金属Ir的负载量为整个催化剂重量的0.5～4％。
3.根据权利要求1所述的选择性加氢催化剂，其特征在于：所述介孔硅材料为SBA-15，SBA-16，MCM-41，MCM-48中的一种。
4.一种权利要求1所述选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
步骤1：称取一部分载体于烧杯中，称取另一部分载体作为浸渍用载体备用，搅拌条件下，在所述烧杯中滴入去离子水直至烧杯中的载体刚好吸附饱和为止，记录消耗去离子水的体积，得到单位质量载体的吸水量，即载体的饱和吸水率W；
步骤2：将贵金属前驱体溶于水中，45～55℃加热0.5～2.0小时至贵金属前驱体完全溶解，标记为溶液A；
步骤3：将非贵金属前驱体溶于水中，标记为溶液B；
步骤4：将溶液A与溶液B混合均匀，稀释，备用，标记为浸渍液C，浸渍液C的体积等于浸渍用载体的重量乘以载体的饱和吸水率W；
步骤5：使用等体积浸渍法浸渍载体，搅拌条件下，将浸渍液C滴到浸渍用载体上，依次经干燥和焙烧，将焙烧后的样品进行还原处理，该还原处理过程是将氧化态贵金属氧化物还原为金属态贵金属，并将非贵金属高价态氧化物还原为低价态氧化物，从而得到选择性加氢催化剂m％D(n)；其中，m％为贵金属Ir的负载量，n表示非贵金属与贵金属的原子比。
5.根据权利要求4所述选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述贵金属前驱体为水合三氯化铱或水合四氯化铱。
6.根据权利要求4所述选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述非贵金属前驱体为仲钼酸铵、钼酸铵、偏钨酸铵、硝酸镍、碱式碳酸镍、硝酸钴中的一种。
7.根据权利要求4所述选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述浸渍液C中，贵金属原子的摩尔浓度范围为0.004～0.03mol/L，非贵金属原子的摩尔浓度范围为0.0004～0.03mol/L，所述贵金属Ir的负载量为整个催化剂重量的0.5～4％。
8.根据权利要求4所述选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，干燥温度范围为40～110℃，干燥时间为10～30小时，焙烧温度为400～600℃，焙烧时间为3～6小时；还原处理温度为300～600℃；还原处理气氛为5％H2与95％N2体积百分比的混合气，还原处理时间为2～4小时。
9.一种权利要求1所述选择性加氢催化剂生成2-甲基烯丙醇的催化评价方法，其特征在于，它包括如下步骤：
步骤100：取0.02～0.2g的选择性加氢催化剂、0.3～2.0g的2-甲基丙烯醛、1.5～30g的溶剂水和0.015～0.1g的内标化合物置于反应釜的聚四氟衬里中，然后将反应釜封闭；
步骤200：在反应釜中充入0.1～1.0MPa的氮气，进行换气操作，排除反应釜内的空气，再切换为氢气对反应釜进行换气操作，置换氮气；
步骤300：然后向反应釜中充入压力范围为1.0～4.0MPa的氢气；
步骤400：再将反应釜加热到50～80℃，在1～6MPa反应压力下，搅拌反应4～10小时，进行选择性加氢反应；
步骤500：上述选择性加氢反应结束后，将反应釜冷却，待温度降至室温以下后，释放未反应掉的氢气；
步骤600：打开反应釜，使用有机溶剂萃取水相，静置分层后，将上层有机溶剂取出，进行色谱分析，选择性加氢催化剂和水留在反应釜的聚四氟衬里中；
步骤700：不再取出步骤600中反应后的选择性加氢催化剂，直接重新加入2-甲基丙烯醛和内标化合物，封闭反应釜，重复步骤200～600所述操作，对选择性加氢催化剂进行第一次循环套用；
步骤800：重复步骤200～700所述操作，直至步骤600的色谱分析结果显示选择性加氢催化剂失去反应活性和产物2-甲基烯丙醇的选择性为止，考察选择性加氢催化剂的循环套用次数，即寿命实验。
10.根据权利要求9所述的生成2-甲基烯丙醇的催化评价方法，其特征在于：所述步骤600中萃取用以色谱分析的有机溶剂为甲苯或乙酸乙酯。
11.根据权利要求9所述的生成2-甲基烯丙醇的催化评价方法，其特征在于：所述内标化合物为正己烷。
12.根据权利要求9所述的生成2-甲基烯丙醇的催化评价方法，其特征在于：所述内标化合物的加入质量为2-甲基丙烯醛质量的5％；溶剂水的加入质量为2-甲基丙烯醛质量的5～15倍。