一种利用草木灰制备醋酸钾融雪剂的装置的制作方法

本发明融雪剂制备技术领域，具体为一种利用草木灰制备醋酸钾融雪剂的装置。

背景技术：

根据科技部提出的《生物质能源科技发展“十二五”重点专项规划》，有序开发生物质能，以农林业剩余物发展生物质发电。届时生物质发电也将产生大量的的残灰，生物质燃烧后的草木灰，在传统的处理方法中存在着许多问题，例如作为肥料处理不能与“氨态氮”类肥料混合施用、长期施用引起土壤板结等问题。简单填埋和建筑上的运用，又会由于雨水淋洗作用带来了污染地下水的隐患。

随着再生能源的不断探究与发展，生物质乙醇作为可在生能源其应用前景非常广泛，但其废水的处理成为了问题。生物质乙醇生产过程中的废水含大量富含乙酸、糠醛和5-羟甲基糠醛。

将草木灰与乙醇生产废水有效的处理反应是我们需要面对的问题，通过装置更好的使得生产流程更加简便，这些都是我们需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用草木灰制备醋酸钾融雪剂的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用草木灰制备醋酸钾融雪剂的装置，包括混合反应器以及悬架于混合反应器顶部的伸缩杆，所述伸缩杆底端设有椭圆形样品搅拌器叶片，所述混合反应器内壁上设有滤网电动升降梯，所述滤网电动升降梯间设有高抗性滤网，所述混合反应器顶端边沿设有活动栓，所述混合反应器一侧设有机械式样品取出门，所述机械式样品取出门内顶部设有高热废蒸汽排出口，所述高热废蒸汽排出口底端设有多孔锥形喷淋头，所述机械式样品取出门顶部通过支架固定有高导热性冷凝管，所述高导热性冷凝管顶端设有冷却液出口阀，所述高导热性冷凝管底端设有冷却液机械进液阀，所述高热废蒸汽排出口右端设有喷淋进样口电控阀，所述机械式样品取出门内底部设有电加热传输装置，所述机械式样品取出门内侧壁上设有压力传感系统和温度传感系统，所述混合反应器与机械式样品取出门间通过重力反应连接管连通，所述机械式样品取出门一侧还设有电控柜体。

优选的，所述电控柜体上设有PLC触摸屏、手动启动阀和手动关闭阀。

优选的，所述重力反应连接管一端设有电控连接管阀门。

优选的，所述高导热性冷凝管个数为两个，且位于机械式样品取出门顶部为对称设置。

优选的，所述滤网电动升降梯、伸缩杆、电控连接管阀门和喷淋进样口电控阀均通过导线电性连接于电控柜体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明安装方便，运行稳定可靠，占地面积较小，原材料成本非常低，节约运行费用和建设费用，操作过程更加自动化，通过电器柜上的手动启动阀和手动关闭阀可以实现电气化的控制效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明搅拌与蒸发部份结构示意图；

图3为本发明电控柜体结构示意图。

图中：1电控柜体、2PLC触摸屏、3手动启动阀、4手动关闭阀、5喷淋进样口电控阀、6冷却液机械进液阀、7高导热性冷凝管、8机械式样品取出门、9冷却液出口阀、10高热废蒸汽排出口、11多孔锥形喷淋头、12压力传感系统、13温度传感系统、14电加热传输装置、15重力反应连接管、16电控连接管阀门、17高抗性滤网、18滤网电动升降梯、19椭圆形样品搅拌器叶片、20伸缩杆、21活动栓、22混合反应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种利用草木灰制备醋酸钾融雪剂的装置，包括混合反应器22以及悬架于混合反应器22顶部的伸缩杆20，所述伸缩杆20底端设有椭圆形样品搅拌器叶片19，所述混合反应器22内壁上设有滤网电动升降梯18，所述滤网电动升降梯18间设有高抗性滤网17，所述混合反应器22顶端边沿设有活动栓21，所述混合反应器22一侧设有机械式样品取出门8，所述机械式样品取出门8内顶部设有高热废蒸汽排出口10，所述高热废蒸汽排出口10底端设有多孔锥形喷淋头11，所述机械式样品取出门8顶部通过支架固定有高导热性冷凝管7，所述高导热性冷凝管7顶端设有冷却液出口阀9，所述高导热性冷凝管7底端设有冷却液机械进液阀6，所述高热废蒸汽排出口10右端设有喷淋进样口电控阀5，所述机械式样品取出门8内底部设有电加热传输装置14，所述机械式样品取出门8内侧壁上设有压力传感系统12和温度传感系统13，所述混合反应器22与机械式样品取出门8间通过重力反应连接管15连通，所述机械式样品取出门8一侧还设有电控柜体1。

所述电控柜体1上设有PLC触摸屏2、手动启动阀3和手动关闭阀4。

所述重力反应连接管15一端设有电控连接管阀门16。

所述高导热性冷凝管7个数为两个，且位于机械式样品取出门8顶部为对称设置。

所述滤网电动升降梯18、伸缩杆20、电控连接管阀门16和喷淋进样口电控阀5均通过导线电性连接于电控柜体1。

具体的，使用时，混合反应器22的顶端设置有开口，将原料从开口投入后，控制椭圆形样品搅拌器叶片19进行搅拌，搅拌温度为室温25℃，强度为450r/min，搅拌时间为2h。搅拌完毕后通过高抗性滤网17将不可溶废料过滤并从开口处收集送填埋场处理，混合反应器22底部样液通过打开重力反应连接管15，依靠液体自身重力进入电控干燥釜，控制温度为75℃，与此同时打开冷凝系统，温度传感系统13和压力传感系统12实时监测干燥釜总压力和温度，保证反应的稳定性，反应产生的产品通过产品取出门包装后销售，通过远程控制保证产品连续生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。