一种用于玻璃生产的混合装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种用于玻璃生产的混合装置。

背景技术：

玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料，玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用。而在玻璃的生产过程中，通过添加各种化学辅料，可以实现制造出各种玻璃，但是目前市面上的玻璃生产设备，尤其涉及到玻璃生产的搅拌混合设备，只能进行单一品种的配料混合，局限性较强，为此企业在进行多品种的玻璃生产时，需要采购多个机器以满足玻璃生产的需求，生产成本较高，而且普通的玻璃混合装置，功能单一，只能实现混合搅拌的功能，不能进行玻璃的其他生产工序，实用性较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于玻璃生产的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的混合装置，包括搅拌机身、辅料填料装置和熔窖，所述搅拌机身的上方固定连接有主料填料料斗，所述搅拌机身的下方固定有底座，所述底座内栓接有电动机，所述电动机的底端两侧焊接有联结板，所述联结板与底座栓接，所述电动机的顶端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端转动连接有搅拌盘，所述搅拌机身与熔窖之间连接有输送管，所述输送管上套接有料泵，所述熔窖的外周设置有耐高温层，所述熔窖的底端固定有加热装置，所述熔窖的顶端内壁栓接有温度压力调节器，所述搅拌机身的一侧表壁栓接有固定支架，所述辅料填料装置固定于固定支架上。

优选的，所述辅料填料装置的一端连接有辅料吸料管，所述辅料填料装置的另一端与搅拌机身之间连接有进料管。

优选的，所述搅拌机身的内部通过进料管与辅料填料装置连通，所述进料管与搅拌机身成60°连接。

优选的，所述主料料斗的下端嵌接有电磁阀，所述电磁阀的底端设置有称料装置。

优选的，所述搅拌盘的顶端设置有均匀的锯齿形搅拌叶，所述搅拌盘的底端开有卡槽与旋转轴固定连接。

优选的，所述搅拌盘的下部嵌接于搅拌机身的底端内壁的开槽处。

优选的，所述温度压力调节器上嵌接有温度传感器和压力传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此种用于玻璃生产的混合装置，通过设置有辅料填料装置和主料填料漏斗，可以实现在主料中添加各种辅料，以满足生产制造出多品种玻璃的功能，通过合理的设计搅拌盘，并在电动机的配合下，可以有效实现在搅拌机身内部均匀的搅拌，为此来提高搅拌混合的效率，通过设置有熔窖，可以对搅拌后的玻璃原料进行生产加工，为此可以体现该发明的功能多样性，而且操作简单，功能实用，适合大范围的推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明辅料填料装置的结构示意图；

图3为本发明熔窖的结构示意图；

图4为本发明底座的结构示意图。

图中：1-辅料填料装置；2-电磁阀；3-主料填料料斗；4-称料装置；5-搅拌机身；6-搅拌盘；7-底座；8-料泵；9-耐高温层；10-熔窖；11-加热装置；12-输送管；13-温度压力调节器；14-压力传感器；15-辅料吸料管；16-进料管；17-固定支架；18-旋转轴；19-联结板；20-电动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于玻璃生产的混合装置，包括5、辅料填料装置1和熔窖10，所述搅拌机身5的上方固定连接有主料填料料斗3，所述搅拌机身5的下方固定有底座7，所述底座7内栓接有电动机20，所述电动机20的底端两侧焊接有联结板19，所述联结板19与底座7栓接，所述电动机20的顶端连接有旋转轴18，所述旋转轴18的顶端转动连接有搅拌盘6，所述搅拌机身5与熔窖10之间连接有输送管12，所述输送管12上套接有料泵8，所述熔窖10的外周设置有耐高温层9，所述熔窖10的底端固定有加热装置11，所述熔窖10的顶端内壁栓接有温度压力调节器13，所述搅拌机身5的一侧表壁栓接有固定支架17，所述辅料填料装置1固定于固定支架17上，为此可有效实现玻璃生产的搅拌混合。

所述辅料填料装置1的一端连接有辅料吸料管15，所述辅料填料装置1的另一端与搅拌机身5之间连接有进料管16，实现辅料的添加，所述搅拌机身5的内部通过进料管16与辅料填料装置1连通，所述进料管16与搅拌机身5成60°连接，防止辅料添加时堵塞，所述主料料斗3的下端嵌接有电磁阀2，所述电磁阀2的底端设置有称料装置4，实现对主料添加时的称料和填料控制，所述搅拌盘6的顶端设置有均匀的锯齿形搅拌叶，所述搅拌盘6的底端开有卡槽与旋转轴18固定连接，有效提高搅拌混合的效率，所述搅拌盘6的下部嵌接于搅拌机身5的底端内壁的开槽处，所述温度压力调节器13上嵌接有温度传感器12和压力传感器14，实现对熔窖内部温度和压力的感测。

工作原理：当使用该种用于玻璃生产的混合装置时，首先主料填料漏斗3会通过电磁阀2和称料装置4的作用下，对搅拌机身5进行主料添加，接着通过辅料填料装置1的作用，对搅拌机身5进行辅料添加，然后底座7中的电动机20会带动搅拌盘6对搅拌机身5内部的主料和辅料进行搅拌混合，最后料泵8会将搅拌机身5内部搅拌均匀的玻璃原料排向熔窖10中，进行生产加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。