一种双面涂胶的涂胶机的制作方法

本发明涉及涂胶机技术领域，具体为一种双面涂胶的涂胶机。

背景技术：

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。涂胶机主要有:(1)卧式涂胶机或双作用涂胶机，纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝，涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层。(2)鼓式涂胶机，有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台。(3)立式或倾斜式浸浆机，纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去，再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层，例如中国专利申请号cn201620056156.6公开了一种带有刮板的板材均匀涂胶机，包括涂胶机主体，所述涂胶机主体的入料口一侧和出料口一侧均通过支撑架轴动连接滚轮，所述涂胶机主体的左端侧壁固定连接电机，所述涂胶机主体两侧的滚轮通过传送带滚动连接，所述涂胶机主体的内腔上端固定连接长条状的涂胶管，所述涂胶管的底端左侧固定连接刮板，所述涂胶管内的胶水通过第一连杆和第二连杆的内腔分别流通到第一滚筒和第二滚筒的内腔中，所述第一滚筒上分布有通孔，且其表面镶嵌有套有海绵刷，此种涂胶机一般只能涂布物体的一面，对需要涂布双面的物品工作效率较低，涂布面均匀度不够，基于此，本发明设计了一种双面涂胶的涂胶机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双面涂胶的涂胶机，以解决上述背景技术中提出的涂胶机一般只能涂布物体的一面，对需要涂布双面的物品工作效率较低，涂布面均匀度不够的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面涂胶的涂胶机，包括机架，所述机架的内部上下两侧均设置有传动辊，所述机架的左右内侧壁均设置有涂刮机构，所述机架的左右侧壁均插接有涂胶喷嘴，所述涂胶喷嘴设置在涂刮机构的前侧，所述机架的顶部设置有粘胶箱，所述粘胶箱的底部设置有总输胶管，所述总输胶管的底部连接有分输胶管，所述涂刮机构包括轴承座，所述轴承座上活动连接有压紧辊，所述轴承座的顶部设置有上连接架，所述上连接架的顶部固定连接有均涂板，所述轴承座的底部设置有下连接杆，所述下连接杆与涂胶喷嘴固定连接，所述涂胶喷嘴活动贯穿机架的本体，所述轴承座的右侧设置有限位板，所述限位板上活动插接有支撑杆，所述支撑杆固定在机架的内壁，所述限位板和机架之间还设置有弹性件。

优选的，所述传动辊的外壁均匀设置有凸块。

优选的，所述机架的内腔底部设置有收集箱。

优选的，所述压紧辊与均涂板的端面齐平。

优选的，所述总输胶管上设置有总流量控制阀，所述涂胶喷嘴上设置有分流量控制阀。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套接在支撑杆的外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用双面涂胶的方式，针对需要进行双面涂布的物品可进行快速涂胶，对物品的传送效果较好，可对各个涂布部位进行胶水量控制，通过压紧辊对物品进行压紧和初步涂抹，通过均涂板进行二次均涂，使胶水可均匀涂抹在物品的双面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明涂刮机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-传动辊，21-凸块，3-总输胶管，4-总流量控制阀，5-粘胶箱，6-分输胶管，7-涂胶喷嘴，8-分流量控制阀，9-涂刮机构，91-轴承座，92-上连接架，93-下连接杆，94-均涂板，95-限位板，96-支撑杆，97-弹性件，98-压紧辊，10-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种双面涂胶的涂胶机，包括机架1，机架1的内部上下两侧均设置有传动辊2，机架1的左右内侧壁均设置有涂刮机构9，机架1的左右侧壁均插接有涂胶喷嘴7，涂胶喷嘴7设置在涂刮机构9的前侧，机架1的顶部设置有粘胶箱5，粘胶箱5的底部设置有总输胶管3，总输胶管3的底部连接有分输胶管6，涂刮机构9包括轴承座91，轴承座91上活动连接有压紧辊98，轴承座91的顶部设置有上连接架92，上连接架92的顶部固定连接有均涂板94，轴承座91的底部设置有下连接杆93，下连接杆93与涂胶喷嘴7固定连接，涂胶喷嘴7活动贯穿机架1的本体，轴承座91的右侧设置有限位板95，限位板95上活动插接有支撑杆96，支撑杆96固定在机架1的内壁，限位板95和机架1之间还设置有弹性件97。

其中，传动辊2的外壁均匀设置有凸块21，凸块21便于对偏柔性的物品进行传送抓取，机架1的内腔底部设置有收集箱10，收集箱10便于对涂抹洒落的胶水进行收集，压紧辊98与均涂板94的端面齐平，使胶水涂抹更加均匀，总输胶管3上设置有总流量控制阀4，涂胶喷嘴7上设置有分流量控制阀8，总流量控制阀4便于在涂胶设备损坏时进行关闭维修，避免胶水流出，分流量控制阀8对各个涂胶喷嘴7进行涂胶量的控制，弹性件97为弹簧，弹性件97套接在支撑杆96的外壁。

本实施例的一个具体应用为：通过将需要双面涂抹的物品放入两组传动辊2之间，传动辊2对涂抹的物品进行传送，弹性件97推动压紧辊98，压紧辊98对涂抹的物品进行压紧，粘胶箱5中的胶水通过自身重力由总输胶管3进入分输胶管6中，再进入涂胶喷嘴7中，总流量控制阀4便于在涂胶设备损坏时进行关闭维修，避免胶水流出，分流量控制阀8对各个涂胶喷嘴7进行涂胶量的控制，涂胶喷嘴7将胶水涂布在物品的表面，压紧辊98的转动对胶水进行第一次涂抹，通过均涂板94将胶水进行第二次涂抹，使胶水在物品上涂抹均匀，收集箱10便于对涂抹洒落的胶水进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。