一种十二烷基硫酸钾反应釜的制作方法

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种十二烷基硫酸钾反应釜。

背景技术：

十二烷基硫酸钠，白色或淡黄色粉状，溶于水，对碱和硬水不敏感。具有去污、乳化和优异的发泡力。是一种对人体微毒的阴离子表面活性剂。其生物降解度>90%。用途：用作乳化剂、灭火剂、发泡剂及纺织助剂。也用作牙膏和膏状、粉状、洗发香波的发泡剂，具有强氧化性，可以有效的氧化分解有机和无机物；反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，要加快十二烷基硫酸钾在反应釜中的化学反应，通过对其加热，搅拌可以有效使反应釜中的反应加快，节省时间，本文对现有的反应釜进行了结构上的改进，实现十二烷基硫酸钾的快速反应。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种十二烷基硫酸钾反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种十二烷基硫酸钾反应釜，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的底端外壁安装有第二电机，第二电机的输出轴穿过装置本体的底端固定连接有竖直设置的转动杆，转动杆位于装置本体的型腔内，转动杆安装有多个搅拌爪，装置本体的两侧内壁安装有多个加热棒，且多个加热棒均匀排列，装置本体的一侧外壁安装有加注装置，加注装置的顶端安装有加注管，加注管的一端穿过装置本体的一侧延伸至装置本体的内部，装置本体的另一侧外壁固定有固定板和固定块，且固定板位于固定块的下方，固定板的底端一侧固定有第一电机，固定板的顶端安装有第一齿轮和第二齿轮，第一电机的输出轴穿过固定板与第二齿轮固定连接，第一齿轮的底端连接有转动轴，第一齿轮和转动轴的轴心位置均开设有相互连通的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有竖直设置的螺杆，螺杆的底端穿过固定板延伸至固定板的底端下方，螺杆的底端固定有阀门塞，固定块开设有竖直设置的通孔，通孔的内壁开设有滑槽，阀门塞的顶端延伸至通孔内，阀门塞的两侧通过滑槽与固定块滑动连接，装置本体的底端一侧安装有排污管，排污管的一端穿过装置本体的底端延伸至装置本体的内部，排污管的另一端连接有排污收集器，排污收集器为空腔结构，排污收集器的底端内壁一侧安装有竖直设置的第二弹簧，第二弹簧的顶端安装有第二浮球，排污收集器的一侧内壁安装有第二弹性铁片和第二接线柱，阀门塞的底端穿过排污管的一侧壁体延伸至排污管的管内，装置本体安装有固定板的一侧内壁连接有固定杆、第一接线柱和第一弹性铁片，固定杆固定有竖直设置的第一弹簧，第一弹簧的顶端连接有第一浮球。

优选的，所述固定板的顶端开设有卡槽，转动轴为倒t字形结构，转动轴的一端延伸至卡槽内部，卡槽的竖直内壁安装有轴承，转动轴通过轴承与固定板转动连接。

优选的，所述第二接线柱位于第二弹性铁片的上方，第二弹性铁片位于第二浮球的上方，第一弹性铁片位于第一接线柱的上方，第一接线柱位于第一浮球的上方。

优选的，所述搅拌爪为倒f字形结构，搅拌爪交错安装于转动杆上。

优选的，所述排污管的一端延伸至排污收集器内，污收集器的一侧与固定块的一侧固定。

优选的，所述加注管为倒u字形结构，排污管为倒l字形结构。

本发明的有益效果是：通过安装在装置本体内壁的加热棒实现对反应釜内壁的加热，搅拌爪实现对反应釜内的十二烷基硫酸钾搅拌，能够快速实现反应釜内的化学反应；通过第一电机、齿轮、螺杆和阀门塞实现对排污管的阀门打开与闭合；通过排污收集器和加注装置实现自动对反应釜的废料排出和新十二烷基硫酸钾溶液的加注，本设计结构合理，操作简单，可以自动对反应釜排出废料和加注新十二烷基硫酸钾溶液，效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种十二烷基硫酸钾反应釜的结构主视示意图；

图2为本发明提出的一种十二烷基硫酸钾反应釜的结构俯视示意图。

图中：1装置本体、2第一弹性铁片、3第一接线柱、4第一浮球、5第一弹簧、6加热棒、7螺杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10第一电机、11废液收集器、12第二接线柱、13第二弹性铁片、14第二浮球、15第二弹簧、16排污管、17第二电机、18转动杆、19搅拌爪、20加注装置、21加注管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种十二烷基硫酸钾反应釜，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的底端外壁安装有第二电机17，第二电机17的输出轴穿过装置本体1的底端固定连接有竖直设置的转动杆18，转动杆18位于装置本体1的型腔内，转动杆18安装有多个搅拌爪19，装置本体1的两侧内壁安装有多个加热棒6，且多个加热棒6均匀排列，装置本体1的一侧外壁安装有加注装置20，加注装置20的顶端安装有加注管21，加注管21的一端穿过装置本体1的一侧延伸至装置本体1的内部，装置本体1的另一侧外壁固定有固定板和固定块，且固定板位于固定块的下方，固定板的底端一侧固定有第一电机10，固定板的顶端安装有第一齿轮8和第二齿轮9，第一电机10的输出轴穿过固定板与第二齿轮9固定连接，第一齿轮8的底端连接有转动轴，第一齿轮8和转动轴的轴心位置均开设有相互连通的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有竖直设置的螺杆7，螺杆7的底端穿过固定板延伸至固定板的底端下方，螺杆7的底端固定有阀门塞，固定块开设有竖直设置的通孔，通孔的内壁开设有滑槽，阀门塞的顶端延伸至通孔内，阀门塞的两侧通过滑槽与固定块滑动连接，装置本体1的底端一侧安装有排污管16，排污管16的一端穿过装置本体1的底端延伸至装置本体1的内部，排污管16的另一端连接有排污收集器11，排污收集器11为空腔结构，排污收集器11的底端内壁一侧安装有竖直设置的第二弹簧15，第二弹簧15的顶端安装有第二浮球14，排污收集器11的一侧内壁安装有第二弹性铁片13和第二接线柱12，阀门塞的底端穿过排污管16的一侧壁体延伸至排污管16的管内，装置本体1安装有固定板的一侧内壁连接有固定杆、第一接线柱3和第一弹性铁片2，固定杆固定有竖直设置的第一弹簧5，第一弹簧5的顶端连接有第一浮球4。

本实施例中，十二烷基硫酸钾溶液通过加注装置20加注到装置本体1的型腔中，加热棒6开始加热，第二电机17带动转动杆18转动，搅拌爪19在转动杆18的作用下在装置本体1的型腔中旋转搅拌，可以有效使反应釜中的反应加快，反应更均匀，当反应釜中的十二烷基硫酸钾溶液反应完全时，第一电机10运转，第一齿轮8、第二齿轮9、螺杆7的实现阀门塞上移，打开阀门，反应的废料通过排污管16排出，废液排入到排污收集器11中，废液使得第二浮球14推动第二弹性片13与第二接线柱12接触，接通线路使得加注装置20通过加注管21向装置本体1中加注新的十二烷基硫酸钾溶液，当加注的溶液使得第一浮球4推动第一弹性铁片2，第一弹性铁片2和第一接线柱3线路断开，加注装置20线路断开，加注停止，本设计结构合理，操作简单，可以有效实现反应釜中的反应充分，实现对废液和新溶液的排出与添加。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。