一种用于生产TBP磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种反应釜用温度控制装置，尤其是涉及一种用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置。

背景技术：

tbp磷酸三丁酯萃取剂用作溶剂，还常作为硝基纤维素、醋酸纤维素、氯化橡胶和聚氯乙烯的增塑剂，稀有金属的萃取剂等，热交换介质。由于其低的表面张力，难溶于水的物性，可作为工业用消泡剂，有效的使已形成的泡沫的膜处于不稳定的状态而迅速消泡。在生产tbp磷酸三丁酯时一般的原料为氧磷和丁醇，在氧磷和丁醇进行反应时一般需要用到反应釜，在反应釜将氧磷和丁醇进行反应时，反应釜内的搅拌装置起到了将两种溶液充分混合的作用，在生产tbp磷酸三丁酯的工序中，需要根据工序的不同对反应溶液进行升温及降温的处理，传统的升温及降温处理一般都需要在反应釜外设置夹层，根据需要在夹层中注入冷盐水或高温水，这样做一般都需要在不同工序将反应溶液装入不同的反应釜反应，不但浪费了材料，也比较费时。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，通过在反应釜外壁相间设置螺旋降温管和螺旋升温管，利用冷气向下原理对反应釜降温，利用热气向上原理对反应釜升温，起到了用本发明对一个反应釜进行温度控制，实现了节能降耗的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，包括水箱a、螺旋降温管、螺旋升温管、罐体和水箱b，螺旋降温管和螺旋升温管的截面分别为梯形，在螺旋降温管内设有腔体a，在螺旋升温管内设有腔体b，螺旋降温管和螺旋升温管相间设置在罐体的外壁上，螺旋降温管的螺旋顶端和水箱a的底部连接，螺旋降温管的螺旋底端和水箱a的顶部连接，螺旋升温管的螺旋顶端和水箱b的顶部连接，螺旋升温管的螺旋底端和水箱b的底部连接。

所述的用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，在螺旋降温管的螺旋顶端和水箱a的底部之间设有出水管a，在出水管a上设有水泵a，在螺旋降温管的螺旋底端和水箱a的顶部之间设有进水管a；在螺旋升温管的螺旋底端和水箱b的底部之间设有出水管b，在出水管b上设有水泵b，在螺旋升温管的螺旋顶端和水箱b的顶部之间设有进水管b。

所述的用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，在出水管a、进水管a、进水管b和出水管b上分别设有阀门。

所述的用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，在罐体顶部的中间位置设有电机，在罐体的顶部设有进料口，在罐体的底部设有出料口。

所述的用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，在水箱a内设有冷却装置，在水箱b内设有加热装置。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，通过在反应釜外壁相间设置螺旋降温管和螺旋升温管，在需要将罐体降温时由螺旋降温管的螺旋顶端注入低温液体，利用冷气向下原理对反应釜降温，在需要将罐体升温时由螺旋升温管的螺旋底端注入高温液体，利用热气向上原理对反应釜升温，起到了不但用一个反应釜即可完成升降温工作，也利用冷气向下及热气向上的原理实现了节能降耗的目的；本发明结构简单、设计合理、易于操作，节能降耗显著。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明螺旋降温管和螺旋升温管的组合结构示意图；

图中：1、水泵a；2、水箱a；3、出水管a；4、进水管a；5、螺旋降温管；6、螺旋升温管；7、罐体；8、电机；9、进料口；10、进水管b；11、水箱b；12、出料口；13、出水管b；14、水泵b；15、腔体a；16、腔体b。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；

结合附图1或2所述的用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，包括水箱a2、螺旋降温管5、螺旋升温管6、罐体7和水箱b11，螺旋降温管5和螺旋升温管6的截面分别为梯形，在螺旋降温管5内设有腔体a15，在螺旋升温管6内设有腔体b16，螺旋降温管5和螺旋升温管6相间设置在罐体7的外壁上，在罐体7顶部的中间位置设有电机8，在罐体7的顶部设有进料口9，在罐体7的底部设有出料口12，螺旋降温管5的螺旋顶端和水箱a2的底部连接，螺旋降温管5的螺旋底端和水箱a2的顶部连接，螺旋升温管6的螺旋顶端和水箱b11的顶部连接，螺旋升温管6的螺旋底端和水箱b11的底部连接，在螺旋降温管5的螺旋顶端和水箱a2的底部之间设有出水管a3，在出水管a3上设有水泵a1，在螺旋降温管5的螺旋底端和水箱a2的顶部之间设有进水管a4；在螺旋升温管6的螺旋底端和水箱b11的底部之间设有出水管b13，在出水管b13上设有水泵b14，在螺旋升温管6的螺旋顶端和水箱b11的顶部之间设有进水管b10，在出水管a3、进水管a4、进水管b10和出水管b13上分别设有阀门，在水箱a2内设有冷却装置，在水箱b11内设有加热装置。

实施本发明所述的用于生产tbp磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，在不需要加温及冷却时，关闭出水管a3、进水管a4、进水管b10和出水管b13上设有的阀门，当需要对罐体7内的溶液进行降温时，开启水箱a2内设有的冷却装置，开启出水管a3和进水管a4的阀门，进水管b10和出水管b13的阀门保持关闭，打开水泵a1，水泵a1将水箱a2内的低温水抽到螺旋降温管5的螺旋顶端，低温水沿腔体a15流到螺旋降温管5的螺旋底端，再沿进水管a4流入水箱a2内，因为冷气是向下扩散的，所以将水箱a2内的低温水抽到螺旋降温管5的螺旋顶端更利于罐体7内溶液的降温；当需要对罐体7内的溶液进行升温时，开启水箱b11内设有的加热装置，开启进水管b10和出水管b13的阀门，出水管a3和进水管a4的阀门保持关闭，打开水泵b14，水泵b14将水箱b11内的高温水抽到螺旋升温管6的螺旋底端，高温水沿腔体b16流到螺旋升温管6的螺旋顶端，再沿进水管b10流入水箱b11内，因为热气是向上扩散的，所以将水箱b11内的高温水抽到螺旋升温管6的螺旋底端更利于罐体7内溶液的升温。

本发明未详述部分为现有技术。

技术特征：

技术总结
一种用于生产TBP磷酸三丁酯反应釜的加热及冷却装置，涉及一种反应釜用温度控制装置，螺旋降温管（5）和螺旋升温管（6）相间设置在罐体（7）的外壁上，螺旋降温管（5）的螺旋顶端和水箱A（2）的底部连接，螺旋降温管（5）的螺旋底端和水箱A（2）的顶部连接，螺旋升温管（6）的螺旋顶端和水箱B（11）的顶部连接，螺旋升温管（6）的螺旋底端和水箱B（11）的底部连接；本发明通过在反应釜外壁相间设置螺旋降温管和螺旋升温管，利用冷气向下原理对反应釜降温，利用热气向上原理对反应釜升温，起到了用本发明对一个反应釜进行温度控制，实现了节能降耗的目的。

技术研发人员：刘麦女;杨晓亮;张欣欣;李亮亮;王世宁
受保护的技术使用者：洛阳市三诺化工有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.10.27