本发明涉及篦冷机技术领域，具体涉及一种辊式破碎机耐磨气密封结构。
背景技术：
水泥生产线篦冷机属于热工设备，主要对来自回转窑的物料起到冷却、破碎、输送、热回收的作用。熟料经辊式破碎机破碎后，呈较小的颗粒状，也有的部分呈细小粉状颗粒。由于工艺操作问题，有时该处会出现正压，导致细小粉状颗粒会通过辊轴端机械密封处漏出，产生漏灰现象。
为处理轴端漏灰现象，必须对现有的结构进行优化。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种辊式破碎机耐磨气密封结构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种辊式破碎机耐磨气密封结构，包括联结法兰、黄油嘴、密封绳以及密封管，所述联结法兰的一端通过螺栓装配置至破碎机上，破碎机内安装有辊轴，所述联结法兰与密封管通过卡箍固定密封，卡箍的侧壁上设有与破碎机内腔连通的风管，密封管的外端螺栓连接有封盖，密封管的侧壁上设有所述的黄油嘴，黄油嘴与风管在辊轴的轴向上并列设置，所述密封绳设于密封管的内壁上。
优选的，所述密封绳的数量有两道。
优选的，两道密封绳之间通过隔套隔开。
优选的，所述密封绳具体为石墨密封绳。
优选的，所述黄油嘴的数量为为多个，并周向分布。
优选的，所述密封管在圆周上分割为两块。
优选的，所述风管连接至冷风机的出风口。
本发明的优点在于：本发明中增加的空气密封，结构原理简单，制作安装方便，成本低；原毛毡密封不耐磨，使用一段时间后，密封间隙增大出现漏灰现象，采用耐磨的石墨密封绳后，使用寿命及密封效果明显提高；通过黄油嘴往密封处增加黄油润滑，降低了密封绳与辊轴之间的摩擦力，进一步提高了密封绳使用寿命；另外，采用两道密封绳，密封效果更佳，密封管在圆周上分割为两块，便于安装拆卸。
附图说明
图1为本发明辊式破碎机耐磨气密封结构示意图。
其中，1.联结法兰、2.风管、3.黄油嘴、4.密封绳、5.隔套、6.密封管、7.辊轴、8.卡箍。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种辊式破碎机耐磨气密封结构，包括联结法兰1、黄油嘴3、密封绳4以及密封管6，所述联结法兰1的一端通过螺栓装配置至破碎机上，破碎机内安装有辊轴7，所述联结法兰1与密封管6通过卡箍8固定密封，卡箍8的侧壁上设有与破碎机内腔连通的风管2，密封管6的外端螺栓连接有封盖，密封管6的侧壁上设有所述的黄油嘴3，黄油嘴3与风管2在辊轴7的轴向上并列设置，所述密封绳4设于密封管6的内壁上。
在本实施例中，所述密封绳4的数量有两道，两道密封绳4之间通过隔套5隔开，所述密封绳4具体为石墨密封绳，端部采用两道密封绳4，更增加了密封效果，密封绳4采用耐磨性好的石墨材质，提高密封使用寿命。
在本实施例中，所述黄油嘴3的数量为为多个，并周向分布，通过黄油嘴3往密封处增加黄油润滑，降低了密封绳4与辊轴7之间的摩擦力，提高了密封绳4使用寿命。
在本实施例中，所述密封管6在圆周上分割为两块，便于安装拆卸。
此外，所述风管2连接至冷风机的出风口，可直接从现有设备冷却风机取风，不需要增加风机。
本发明在轴端增加密封管6，管内通过风管2将冷却风机所鼓的风引入，形成一定风压，使设备内部的灰不能漏出，起到密封作用。同时端部两道石墨密封绳4密封进一步提高了密封效果。通过实际安装运用，破碎机轴端漏灰现象明显好转，极大地保护了环境，减少了水泥厂粉尘污染。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。