一种制造饲料用原料破碎设备的制作方法

本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种制造饲料用原料破碎设备。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

现有的破碎设备存在破碎效果差、操作复杂、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种破碎效果好、操作简单、工作效率高的一种制造饲料用原料破碎设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的破碎设备存在破碎效果差、操作复杂、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效果好、操作简单、工作效率高的一种制造饲料用原料破碎设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制造饲料用原料破碎设备，包括有底板、气缸、第一7型板、框体、破碎装置和左右移动装置，底板顶部最左侧安装有气缸，气缸的伸缩杆顶端连接有第一7型板，第一7型板内顶部安装有破碎装置，底板顶部安装有左右移动装置，左右移动装置上连接有框体，破碎装置的破碎部件位于框体内。

优选地，破碎装置包括有箱体、第一支杆、第一电机、第一齿轮、第一滑轨、第一滑块、齿条和破碎板，第一7型板内顶部右侧设有箱体，箱体内底部连接有第一支杆，第一支杆顶端安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一齿轮，箱体内右侧竖直安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块左侧连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条底端穿过箱体底部并连接有破碎板，破碎板位于框体内。

优选地，左右移动装置包括有支撑块、第二滑轨、第二滑块、第一弹簧、t型板和电动凸轮，底板顶部右侧左右对称连接有支撑块，支撑块顶部安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块顶部与框体底部中间连接，第二滑轨前侧最右部连接有第一弹簧，第一弹簧末端与第二滑块右侧连接，第二滑块左侧连接有t型板，底板顶部左侧安装有电动凸轮。

优选地，还包括有开闭装置，框体右侧安装有开闭装置，开闭装置包括有第一电动绕线轮、第一拉绳、铁质挡板、磁铁和扭力弹簧，框体右侧开有开口，开口内顶部铰接连接有铁质挡板，铁质挡板与开口配合，铁质挡板与开口的连接处设有扭力弹簧，开口内底部安装有磁铁，磁铁与铁质挡板接触，框体右侧上部安装有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳末端与铁质挡板右侧下部连接。

优选地，还包括有旋转装置，第一7型板内顶部右侧和箱体外侧上部安装有旋转装置，旋转装置包括有第三滑块、齿圈、第二电机和第二齿轮，第一7型板内顶部右侧开有环形滑槽，环形滑槽内滑动式设有两个第三滑块，两个第三滑块底部都与箱体顶部连接，箱体外侧上部连接有齿圈，第一7型板内顶部中间安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与齿圈啮合。

优选地，还包括有第二电动绕线轮、第二拉绳和第二7型板，框体内左侧上部安装有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉绳，框体内底部设有第二7型板，第二拉绳末端与第二7型板内底部左侧连接。

优选地，还包括有连接杆、滚轮、连杆、摆动杆、敲打块和第二弹簧，箱体左侧下部连接有连接杆，连接杆左端安装有滚轮，框体左侧上部连接有连杆和第二弹簧，第二弹簧位于连杆上方，连杆中部铰接连接有摆动杆，摆动杆底端连接有敲打块，第二弹簧末端与摆动杆右侧中部连接。

工作原理：当需要对原料进行破碎时，操作人员控制气缸伸长，带动破碎装置向上移动，移动至合适位置时，关闭气缸。此时，操作人员将原料倒进框体内，倒好后，控制气缸收缩，带动破碎装置向下复位，复位后，关闭气缸。然后启动破碎装置工作，对原料进行破碎，于此同时，启动左右移动装置工作，带动框体左右移动，对原料进行全面破碎。破碎完毕后，关闭破碎装置和左右移动装置。

因为破碎装置包括有箱体、第一支杆、第一电机、第一齿轮、第一滑轨、第一滑块、齿条和破碎板，第一7型板内顶部右侧设有箱体，箱体内底部连接有第一支杆，第一支杆顶端安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一齿轮，箱体内右侧竖直安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块左侧连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条底端穿过箱体底部并连接有破碎板，破碎板位于框体内。启动第一电机正反交替转动，带动第一齿轮正反交替转动，带动齿条和破碎板上下移动，对原料进行破碎。破碎完毕后，关闭第一电机。

因为左右移动装置包括有支撑块、第二滑轨、第二滑块、第一弹簧、t型板和电动凸轮，底板顶部右侧左右对称连接有支撑块，支撑块顶部安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块顶部与框体底部中间连接，第二滑轨前侧最右部连接有第一弹簧，第一弹簧末端与第二滑块右侧连接，第二滑块左侧连接有t型板，底板顶部左侧安装有电动凸轮。启动电动凸轮转动，电动凸轮的凸起部分不断击打t型板，在第一弹簧的弹力作用下，第二滑轨和框体左右移动，由于破碎板在上下移动，框体在左右移动，从而可提高工作效率。破碎完毕后，关闭电动凸轮。

因为还包括有开闭装置，框体右侧安装有开闭装置，开闭装置包括有第一电动绕线轮、第一拉绳、铁质挡板、磁铁和扭力弹簧，框体右侧开有开口，开口内顶部铰接连接有铁质挡板，铁质挡板与开口配合，铁质挡板与开口的连接处设有扭力弹簧，开口内底部安装有磁铁，磁铁与铁质挡板接触，框体右侧上部安装有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳末端与铁质挡板右侧下部连接。初始时，铁质挡板处于关闭状态。当框体内的原料破碎好之后，启动第一电动绕线轮收第一拉绳，使铁质挡板打开，打开后，关闭第一电动绕线轮。操作人员即可将破碎好的原料从开口处取出，全部取出后，启动第一电动绕线轮放第一拉绳，在扭力弹簧的作用下，铁质挡板复位，复位后，关闭第一电动绕线轮。

因为还包括有旋转装置，第一7型板内顶部右侧和箱体外侧上部安装有旋转装置，旋转装置包括有第三滑块、齿圈、第二电机和第二齿轮，第一7型板内顶部右侧开有环形滑槽，环形滑槽内滑动式设有两个第三滑块，两个第三滑块底部都与箱体顶部连接，箱体外侧上部连接有齿圈，第一7型板内顶部中间安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与齿圈啮合。启动第二电机缓慢转动，带动第二齿轮缓慢转动，从而带动齿圈和箱体缓慢转动，破碎板随之缓慢转动，破碎板在上下移动的同时又在缓慢转动，从而可提高破碎效果。破碎完毕后，关闭第二电机。

因为还包括有第二电动绕线轮、第二拉绳和第二7型板，框体内左侧上部安装有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉绳，框体内底部设有第二7型板，第二拉绳末端与第二7型板内底部左侧连接。当铁质挡板打开时，操作人员启动第二电动绕线轮收第二拉绳，带动第二7型板向上移动，移动至合适高度时，关闭第二电动绕线轮。从而可使操作人员更加方便的把破碎好的原料从开口处取出，全部取出后，启动第二电动绕线轮放第二拉绳，带动第二7型板向下复位，复位后，关闭第二电动绕线轮。

因为还包括有连接杆、滚轮、连杆、摆动杆、敲打块和第二弹簧，箱体左侧下部连接有连接杆，连接杆左端安装有滚轮，框体左侧上部连接有连杆和第二弹簧，第二弹簧位于连杆上方，连杆中部铰接连接有摆动杆，摆动杆底端连接有敲打块，第二弹簧末端与摆动杆右侧中部连接。当第二电机缓慢转动带动箱体缓慢转动时，带动连接杆和滚轮缓慢转动，在第二弹簧的弹力作用下，摆动杆左右摆动，敲打块随之左右摆动，不断敲打框体，从而可提高破碎效果。

(3)有益效果

本发明通过破碎装置对原料进行破碎，通过左右移动装置带动框体左右移动，通过旋转装置带动破碎装置缓慢转动，从而达到了提高破碎效果、提高工作效率、操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-气缸，3-第一7型板，4-框体，5-破碎装置，51-箱体，52-第一支杆，53-第一电机，54-第一齿轮，55-第一滑轨，56-第一滑块，57-齿条，58-破碎板，6-左右移动装置，61-支撑块，62-第二滑轨，63-第二滑块，64-第一弹簧，65-t型板，66-电动凸轮，7-开闭装置，71-第一电动绕线轮，72-第一拉绳，73-铁质挡板，74-磁铁，75-扭力弹簧，8-旋转装置，81-环形滑槽，82-第三滑块，83-齿圈，84-第二电机，85-第二齿轮，9-第二电动绕线轮，10-第二拉绳，11-第二7型板，12-连接杆，13-滚轮，14-连杆，15-摆动杆，16-敲打块，17-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制造饲料用原料破碎设备，如图1-4所示，包括有底板1、气缸2、第一7型板3、框体4、破碎装置5和左右移动装置6，底板1顶部最左侧安装有气缸2，气缸2的伸缩杆顶端连接有第一7型板3，第一7型板3内顶部安装有破碎装置5，底板1顶部安装有左右移动装置6，左右移动装置6上连接有框体4，破碎装置5的破碎部件位于框体4内。

实施例2

一种制造饲料用原料破碎设备，如图1-4所示，包括有底板1、气缸2、第一7型板3、框体4、破碎装置5和左右移动装置6，底板1顶部最左侧安装有气缸2，气缸2的伸缩杆顶端连接有第一7型板3，第一7型板3内顶部安装有破碎装置5，底板1顶部安装有左右移动装置6，左右移动装置6上连接有框体4，破碎装置5的破碎部件位于框体4内。

破碎装置5包括有箱体51、第一支杆52、第一电机53、第一齿轮54、第一滑轨55、第一滑块56、齿条57和破碎板58，第一7型板3内顶部右侧设有箱体51，箱体51内底部连接有第一支杆52，第一支杆52顶端安装有第一电机53，第一电机53的输出轴上连接有第一齿轮54，箱体51内右侧竖直安装有第一滑轨55，第一滑轨55上滑动式设有第一滑块56，第一滑块56左侧连接有齿条57，齿条57与第一齿轮54啮合，齿条57底端穿过箱体51底部并连接有破碎板58，破碎板58位于框体4内。

实施例3

一种制造饲料用原料破碎设备，如图1-4所示，包括有底板1、气缸2、第一7型板3、框体4、破碎装置5和左右移动装置6，底板1顶部最左侧安装有气缸2，气缸2的伸缩杆顶端连接有第一7型板3，第一7型板3内顶部安装有破碎装置5，底板1顶部安装有左右移动装置6，左右移动装置6上连接有框体4，破碎装置5的破碎部件位于框体4内。

破碎装置5包括有箱体51、第一支杆52、第一电机53、第一齿轮54、第一滑轨55、第一滑块56、齿条57和破碎板58，第一7型板3内顶部右侧设有箱体51，箱体51内底部连接有第一支杆52，第一支杆52顶端安装有第一电机53，第一电机53的输出轴上连接有第一齿轮54，箱体51内右侧竖直安装有第一滑轨55，第一滑轨55上滑动式设有第一滑块56，第一滑块56左侧连接有齿条57，齿条57与第一齿轮54啮合，齿条57底端穿过箱体51底部并连接有破碎板58，破碎板58位于框体4内。

左右移动装置6包括有支撑块61、第二滑轨62、第二滑块63、第一弹簧64、t型板65和电动凸轮66，底板1顶部右侧左右对称连接有支撑块61，支撑块61顶部安装有第二滑轨62，第二滑轨62上滑动式设有第二滑块63，第二滑块63顶部与框体4底部中间连接，第二滑轨62前侧最右部连接有第一弹簧64，第一弹簧64末端与第二滑块63右侧连接，第二滑块63左侧连接有t型板65，底板1顶部左侧安装有电动凸轮66。

实施例4

一种制造饲料用原料破碎设备，如图1-4所示，包括有底板1、气缸2、第一7型板3、框体4、破碎装置5和左右移动装置6，底板1顶部最左侧安装有气缸2，气缸2的伸缩杆顶端连接有第一7型板3，第一7型板3内顶部安装有破碎装置5，底板1顶部安装有左右移动装置6，左右移动装置6上连接有框体4，破碎装置5的破碎部件位于框体4内。

破碎装置5包括有箱体51、第一支杆52、第一电机53、第一齿轮54、第一滑轨55、第一滑块56、齿条57和破碎板58，第一7型板3内顶部右侧设有箱体51，箱体51内底部连接有第一支杆52，第一支杆52顶端安装有第一电机53，第一电机53的输出轴上连接有第一齿轮54，箱体51内右侧竖直安装有第一滑轨55，第一滑轨55上滑动式设有第一滑块56，第一滑块56左侧连接有齿条57，齿条57与第一齿轮54啮合，齿条57底端穿过箱体51底部并连接有破碎板58，破碎板58位于框体4内。

左右移动装置6包括有支撑块61、第二滑轨62、第二滑块63、第一弹簧64、t型板65和电动凸轮66，底板1顶部右侧左右对称连接有支撑块61，支撑块61顶部安装有第二滑轨62，第二滑轨62上滑动式设有第二滑块63，第二滑块63顶部与框体4底部中间连接，第二滑轨62前侧最右部连接有第一弹簧64，第一弹簧64末端与第二滑块63右侧连接，第二滑块63左侧连接有t型板65，底板1顶部左侧安装有电动凸轮66。

还包括有开闭装置7，框体4右侧安装有开闭装置7，开闭装置7包括有第一电动绕线轮71、第一拉绳72、铁质挡板73、磁铁74和扭力弹簧75，框体4右侧开有开口，开口内顶部铰接连接有铁质挡板73，铁质挡板73与开口配合，铁质挡板73与开口的连接处设有扭力弹簧75，开口内底部安装有磁铁74，磁铁74与铁质挡板73接触，框体4右侧上部安装有第一电动绕线轮71，第一电动绕线轮71上绕有第一拉绳72，第一拉绳72末端与铁质挡板73右侧下部连接。

还包括有旋转装置8，第一7型板3内顶部右侧和箱体51外侧上部安装有旋转装置8，旋转装置8包括有第三滑块82、齿圈83、第二电机84和第二齿轮85，第一7型板3内顶部右侧开有环形滑槽81，环形滑槽81内滑动式设有两个第三滑块82，两个第三滑块82底部都与箱体51顶部连接，箱体51外侧上部连接有齿圈83，第一7型板3内顶部中间安装有第二电机84，第二电机84的输出轴上安装有第二齿轮85，第二齿轮85与齿圈83啮合。

还包括有第二电动绕线轮9、第二拉绳10和第二7型板11，框体4内左侧上部安装有第二电动绕线轮9，第二电动绕线轮9上绕有第二拉绳10，框体4内底部设有第二7型板11，第二拉绳10末端与第二7型板11内底部左侧连接。

还包括有连接杆12、滚轮13、连杆14、摆动杆15、敲打块16和第二弹簧17，箱体51左侧下部连接有连接杆12，连接杆12左端安装有滚轮13，框体4左侧上部连接有连杆14和第二弹簧17，第二弹簧17位于连杆14上方，连杆14中部铰接连接有摆动杆15，摆动杆15底端连接有敲打块16，第二弹簧17末端与摆动杆15右侧中部连接。

工作原理：当需要对原料进行破碎时，操作人员控制气缸2伸长，带动破碎装置5向上移动，移动至合适位置时，关闭气缸2。此时，操作人员将原料倒进框体4内，倒好后，控制气缸2收缩，带动破碎装置5向下复位，复位后，关闭气缸2。然后启动破碎装置5工作，对原料进行破碎，于此同时，启动左右移动装置6工作，带动框体4左右移动，对原料进行全面破碎。破碎完毕后，关闭破碎装置5和左右移动装置6。

因为破碎装置5包括有箱体51、第一支杆52、第一电机53、第一齿轮54、第一滑轨55、第一滑块56、齿条57和破碎板58，第一7型板3内顶部右侧设有箱体51，箱体51内底部连接有第一支杆52，第一支杆52顶端安装有第一电机53，第一电机53的输出轴上连接有第一齿轮54，箱体51内右侧竖直安装有第一滑轨55，第一滑轨55上滑动式设有第一滑块56，第一滑块56左侧连接有齿条57，齿条57与第一齿轮54啮合，齿条57底端穿过箱体51底部并连接有破碎板58，破碎板58位于框体4内。启动第一电机53正反交替转动，带动第一齿轮54正反交替转动，带动齿条57和破碎板58上下移动，对原料进行破碎。破碎完毕后，关闭第一电机53。

因为左右移动装置6包括有支撑块61、第二滑轨62、第二滑块63、第一弹簧64、t型板65和电动凸轮66，底板1顶部右侧左右对称连接有支撑块61，支撑块61顶部安装有第二滑轨62，第二滑轨62上滑动式设有第二滑块63，第二滑块63顶部与框体4底部中间连接，第二滑轨62前侧最右部连接有第一弹簧64，第一弹簧64末端与第二滑块63右侧连接，第二滑块63左侧连接有t型板65，底板1顶部左侧安装有电动凸轮66。启动电动凸轮66转动，电动凸轮66的凸起部分不断击打t型板65，在第一弹簧64的弹力作用下，第二滑轨62和框体4左右移动，由于破碎板58在上下移动，框体4在左右移动，从而可提高工作效率。破碎完毕后，关闭电动凸轮66。

因为还包括有开闭装置7，框体4右侧安装有开闭装置7，开闭装置7包括有第一电动绕线轮71、第一拉绳72、铁质挡板73、磁铁74和扭力弹簧75，框体4右侧开有开口，开口内顶部铰接连接有铁质挡板73，铁质挡板73与开口配合，铁质挡板73与开口的连接处设有扭力弹簧75，开口内底部安装有磁铁74，磁铁74与铁质挡板73接触，框体4右侧上部安装有第一电动绕线轮71，第一电动绕线轮71上绕有第一拉绳72，第一拉绳72末端与铁质挡板73右侧下部连接。初始时，铁质挡板73处于关闭状态。当框体4内的原料破碎好之后，启动第一电动绕线轮71收第一拉绳72，使铁质挡板73打开，打开后，关闭第一电动绕线轮71。操作人员即可将破碎好的原料从开口处取出，全部取出后，启动第一电动绕线轮71放第一拉绳72，在扭力弹簧75的作用下，铁质挡板73复位，复位后，关闭第一电动绕线轮71。

因为还包括有旋转装置8，第一7型板3内顶部右侧和箱体51外侧上部安装有旋转装置8，旋转装置8包括有第三滑块82、齿圈83、第二电机84和第二齿轮85，第一7型板3内顶部右侧开有环形滑槽81，环形滑槽81内滑动式设有两个第三滑块82，两个第三滑块82底部都与箱体51顶部连接，箱体51外侧上部连接有齿圈83，第一7型板3内顶部中间安装有第二电机84，第二电机84的输出轴上安装有第二齿轮85，第二齿轮85与齿圈83啮合。启动第二电机84缓慢转动，带动第二齿轮85缓慢转动，从而带动齿圈83和箱体51缓慢转动，破碎板58随之缓慢转动，破碎板58在上下移动的同时又在缓慢转动，从而可提高破碎效果。破碎完毕后，关闭第二电机84。

因为还包括有第二电动绕线轮9、第二拉绳10和第二7型板11，框体4内左侧上部安装有第二电动绕线轮9，第二电动绕线轮9上绕有第二拉绳10，框体4内底部设有第二7型板11，第二拉绳10末端与第二7型板11内底部左侧连接。当铁质挡板73打开时，操作人员启动第二电动绕线轮9收第二拉绳10，带动第二7型板11向上移动，移动至合适高度时，关闭第二电动绕线轮9。从而可使操作人员更加方便的把破碎好的原料从开口处取出，全部取出后，启动第二电动绕线轮9放第二拉绳10，带动第二7型板11向下复位，复位后，关闭第二电动绕线轮9。

因为还包括有连接杆12、滚轮13、连杆14、摆动杆15、敲打块16和第二弹簧17，箱体51左侧下部连接有连接杆12，连接杆12左端安装有滚轮13，框体4左侧上部连接有连杆14和第二弹簧17，第二弹簧17位于连杆14上方，连杆14中部铰接连接有摆动杆15，摆动杆15底端连接有敲打块16，第二弹簧17末端与摆动杆15右侧中部连接。当第二电机84缓慢转动带动箱体51缓慢转动时，带动连接杆12和滚轮13缓慢转动，在第二弹簧17的弹力作用下，摆动杆15左右摆动，敲打块16随之左右摆动，不断敲打框体4，从而可提高破碎效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。