一种生物提取功能的亚临界萃取装置的制作方法

本发明涉及萃取设备技术领域，尤其涉及一种生物提取功能的亚临界萃取装置。

背景技术：

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法；广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。

通过观察发现，现有的生物提取功能的亚临界萃取装置普遍存在萃取周期长,溶剂使用量多,且萃取效率及质量低的问题，在实际的萃取过程中，增加了生产制造成本，于是，如何提供一种萃取周期短,溶剂使用量少,且萃取效率及质量高的生物提取功能的亚临界萃取装置，成为了目前需要解决的重要课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物提取功能的亚临界萃取装置，以解决背景技术中提出的萃取周期长,溶剂使用量多,且萃取效率及质量低的问题和不足。

本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种生物提取功能的亚临界萃取装置，包括：电机、偏心轮、电机轴、活杆、转轴、电机座、连接轴、活塞、限位套筒、顶盖、密闭盖、中心轴、萃取相、装置本体、萃取罐、筛板、轴套、下筒体、容器、萃取相二、原料液进口端、萃取剂进口端和变速箱；所述顶盖设置在密闭盖的上部，且顶盖与密闭盖通过扣合方式相连接；所述顶盖的上部一侧安装有电机座，且顶盖与电机座通过螺栓固定相连接；所述电机座的内部中间设置有电机，且电机座与电机通过扣合方式相连接；所述电机的前部中间安装有变速箱，且电机通过电机轴与变速箱通过嵌入方式相连接；所述变速箱的前部安装有偏心轮，且变速箱通过转轴与偏心轮通过贯通相连接；所述偏心轮的前部设置有活杆，且偏心轮与活杆通过转轴贯通相连接；所述活杆的下部内侧安装有连接轴，且活杆与连接轴通过嵌入方式相连接；所述连接轴的底部设置有活塞，且连接轴与活塞通过套合方式相连接；所述活塞及中心轴安装在限位套筒的内部中间，且活塞及中心轴与限位套筒通过套合方式相连接；所述密闭盖安装在装置本体的上部，且密闭盖与装置本体通过焊接方式相连接；所述装置本体的一侧中间开设有萃取相，且装置本体与萃取相通过贯通相连接；所述装置本体的下部设置有萃取罐，且装置本体与萃取罐通过焊接方式相连接；所述萃取罐的外部一侧开设有原料液进口端及萃取剂进口端，且萃取罐与原料液进口端及萃取剂进口端通过贯通相连接；所述筛板安装在中心轴的外部萃取罐的内部，且筛板通过中心轴与萃取罐通过贯通相连接；所述轴套安装在萃取罐的底部中间，且轴套与萃取罐通过贯通相连接；所述轴套的内部安装有中心轴，且轴套与中心轴通过套合方式相连接；所述萃取罐的底部安装有下筒体，且萃取罐与下筒体通过焊接方式相连接；所述下筒体的内部设置有容器，且下筒体与容器通过卡合方式相连接；所述容器的底部开设有萃取相二，且容器与萃取相二通过旋接方式相连接。

优选的，所述中心轴剖视呈圆柱形的实心体结构设置，且中心轴为竖向一字型设置有一组。

优选的，所述筛板俯视为圆形状的板体式结构设置，且筛板上开设有多组圆形状的微孔。

优选的，所述容器剖视为u形状的漏斗式结构设置有一组，

优选的，所述活杆前视呈椭圆形结构的实心体设置，且活杆两端内侧开设有与转轴及连接轴相贯穿的通孔。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明通过中心轴剖视呈圆柱形的实心体结构设置，且中心轴为竖向一字型设置有一组，能够实现通过中心轴上的筛板做上下往复运动，促进液体在筛孔喷射引起分散混合，进行接触传质，使其达到萃取周期短的效果。

2、本发明通过筛板俯视为圆形状的板体式结构设置，且筛板上开设有多组圆形状的微孔的设置，能够实现萃取时，轻液相由塔底通过筛孔被分散成细小液滴，并与筛板上的连续相接触传质，实现溶剂使用量少的效果。

3、本发明通过活杆前视呈椭圆形结构的实心体设置，且活杆两端内侧开设有与转轴及连接轴相贯穿的通孔的设置，能够实现通过活杆的往复运动带动中心轴的上下垂直运动，从而实现装置萃取效率及质量高的优点。

4、本发明通过结构上的改进，具有萃取周期短,溶剂使用量少,且萃取效率及质量高等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明筛板的俯视结构示意图。

图中：电机1、偏心轮2、电机轴3、活杆4、转轴5、电机座6、连接轴7、活塞8、限位套筒9、顶盖10、密闭盖11、中心轴12、萃取相13、装置本体14、萃取罐15、筛板16、轴套17、下筒体18、容器19、萃取相二20、原料液进口端21、萃取剂进口端22、变速箱23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：

一种生物提取功能的亚临界萃取装置，包括：电机1、偏心轮2、电机轴3、活杆4、转轴5、电机座6、连接轴7、活塞8、限位套筒9、顶盖10、密闭盖11、中心轴12、萃取相13、装置本体14、萃取罐15、筛板16、轴套17、下筒体18、容器19、萃取相二20、原料液进口端21、萃取剂进口端22和变速箱23；顶盖10设置在密闭盖11的上部，且顶盖10与密闭盖11通过扣合方式相连接；顶盖10的上部一侧安装有电机座6，且顶盖10与电机座6通过螺栓固定相连接；电机座6的内部中间设置有电机1，且电机座6与电机1通过扣合方式相连接；电机1的前部中间安装有变速箱23，且电机1通过电机轴3与变速箱23通过嵌入方式相连接；变速箱23的前部安装有偏心轮2，且变速箱23通过转轴5与偏心轮2通过贯通相连接；偏心轮2的前部设置有活杆4，且偏心轮2与活杆4通过转轴贯通相连接；活杆4的下部内侧安装有连接轴7，且活杆4与连接轴7通过嵌入方式相连接；连接轴7的底部设置有活塞8，且连接轴7与活塞8通过套合方式相连接；活塞8及中心轴12安装在限位套筒9的内部中间，且活塞8及中心轴12与限位套筒9通过套合方式相连接；密闭盖11安装在装置本体14的上部，且密闭盖11与装置本体14通过焊接方式相连接；装置本体14的一侧中间开设有萃取相13，且装置本体14与萃取相13通过贯通相连接；装置本体14的下部设置有萃取罐15，且装置本体14与萃取罐15通过焊接方式相连接；萃取罐15的外部一侧开设有原料液进口端21及萃取剂进口端22，且萃取罐15与原料液进口端21及萃取剂进口端22通过贯通相连接；筛板16安装在中心轴12的外部萃取罐15的内部，且筛板16通过中心轴12与萃取罐15通过贯通相连接；轴套17安装在萃取罐15的底部中间，且轴套17与萃取罐15通过贯通相连接；轴套17的内部安装有中心轴12，且轴套17与中心轴12通过套合方式相连接；萃取罐15的底部安装有下筒体18，且萃取罐15与下筒体18通过焊接方式相连接；下筒体18的内部设置有容器19，且下筒体18与容器19通过卡合方式相连接；容器19的底部开设有萃取相二20，且容器19与萃取相二20通过旋接方式相连接。

具体的，中心轴12剖视呈圆柱形的实心体结构设置，且中心轴12为竖向一字型设置有一组，能够实现通过中心轴上的筛板做上下往复运动，促进液体在筛孔喷射引起分散混合，进行接触传质，使其达到萃取周期短的效果。

具体的，筛板16俯视为圆形状的板体式结构设置，且筛板16上开设有多组圆形状的微孔，能够实现萃取时，轻液相由塔底通过筛孔被分散成细小液滴，并与筛板上的连续相接触传质，实现溶剂使用量少的效果。

具体的，容器19剖视为u形状的漏斗式结构设置有一组，容器19为萃取相的排出装置，一次处理量大的效果。

具体的，活杆4前视呈椭圆形结构的实心体设置，且活杆4两端内侧开设有与转轴5及连接轴7相贯穿的通孔，能够实现通过活杆的往复运动带动中心轴的上下垂直运动，从而实现装置萃取效率及质量高的效果。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，萃取时，轻液相由萃取罐15通过筛板16被分散成细小液滴，并与筛板16上的连续相接触传质；穿过连续相的轻相液滴逐渐凝聚，聚集于萃取罐15的下侧，待两相分层后，借助压强差的推动，再经筛板16上的微孔分散；反复分散、凝聚交替进行，直至到达萃取相13澄清、分层、排出；重液呈连续相由萃取罐15入口进入，横向流过筛板16，并在筛板上与分散相液滴接触、传质，再由降液管流至下一层筛板；如此重复进行，最后经萃取相二20排出。

综上所述：该一种生物提取功能的亚临界萃取装置，通过中心轴剖视呈圆柱形的实心体结构设置，且中心轴为竖向一字型设置有一组，能够实现通过中心轴上的筛板做上下往复运动，促进液体在筛孔喷射引起分散混合，进行接触传质，使其达到萃取周期短的效果；通过筛板俯视为圆形状的板体式结构设置，且筛板上开设有多组圆形状的微孔的设置，能够实现萃取时，轻液相由塔底通过筛孔被分散成细小液滴，并与筛板上的连续相接触传质，实现溶剂使用量少的效果；通过活杆前视呈椭圆形结构的实心体设置，且活杆两端内侧开设有与转轴及连接轴相贯穿的通孔的设置，能够实现通过活杆的往复运动带动中心轴的上下垂直运动，从而实现装置萃取效率及质量高等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。