一种粉盐回收再利用装置的制作方法

本实用新型属于一种回收装置，具体涉及一种粉盐回收再利用装置。

背景技术：

混合物分离是化工类生产中的重要过程。利用混合气体中各组分在液体中溶解度差异，使某些易溶组分进入液相形成溶液，不溶或难溶组分仍留在气相，从而实现混合气体的分离。

干燥工艺是药用氯化钠生产过程中十分重要的一个环节，干燥时需要鼓“热风”，也需要“引风”将干燥过程中产生的湿热空气带出干燥系统。引风过程中，粉末颗粒物(≤74μm)被引风机抽至除尘装置吸收利用。现有的旋风分离器尽管能吸收溶解大部分混合气体中含有的粉末颗粒物，但仍会损失一部分，以每班次产量60吨计算，损失量约为0.9吨。这部分粉末颗粒物的理化指标跟正常产品一样，因此，仍存在巨大损失。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种粉盐回收再利用装置。

本实用新型的技术方案是：

一种粉盐回收再利用装置，包括填料喷淋塔、循环水箱和喷淋液循环泵；所述填料喷淋塔内部自下而上依次设置有填料支承板、填料层、液体喷淋器和除雾器；喷淋塔塔身下部一侧设置有混合气体进口，对侧设置有吸收液出口，塔身中部设置有喷淋塔人孔，塔顶设置有净气排出口；吸收液出口通过管路与循环水箱连通，液体回流口通过管路与喷淋液循环泵连通，泵出口通过管路与液体喷淋器的各个喷嘴相连通；所述填料支承板呈圆环状，填料层安装于于填料支承板上；所述填料层为呈放射状的米字型结构。

所述混合气体进口为切向进气口，即进气方向沿着圆周壁和半径方向呈 90°角进气。

所述混合气体进口水平位置低于填料支承板；吸收液出口水平位置低于混合气体进口。

所述液体喷淋器包括多条相互平行且水平设置的分配主管和循环泵，每条分配主管上均设置有多条与其呈十字交叉连通的支管，分配主管和支管的管口以及两者交叉点处均设置有喷嘴。

所述填料层为聚丙烯鲍尔环。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型生产能力大，除尘效率可达98％以上；压降小，持液量小，操作弹性大；耐腐蚀，不磨损，设备运行可靠，维修养护简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中填料喷淋塔的结构示意图；

图3是本实用新型中填料层和托盘的结构示意图。

其中：

1 填料喷淋塔 2 循环水箱

3 循环泵 4 填料支承板

5 填料层 6 液体喷淋器

7 除雾器 8 混合气体进口

9 吸收液出口 10 喷淋塔人孔

11 净气排出口 12 液体回流口

13 泵出口 61 分配主管

62 支管 63 喷嘴。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种粉盐回收再利用装置进行详细说明：

如图1～3所示，一种粉盐回收再利用装置，包括填料喷淋塔1、循环水箱2 和喷淋液循环泵3；

所述填料喷淋塔1内部自下而上依次设置有填料支承板4、填料层5、液体喷淋器6和除雾器7；

喷淋塔1塔身下部一侧设置有混合气体进口8，对侧设置有吸收液出口9，塔身中部设置有喷淋塔人孔10，塔顶设置有净气排出口11；

吸收液出口9通过管路与循环水箱2连通，液体回流口12通过管路与喷淋液循环泵3连通，泵出口13通过管路与液体喷淋器6的各个喷嘴63相连通；

所述填料支承板4呈圆环状，填料层5安装于于填料支承板4上；所述填料层5为呈放射状的米字型结构。

所述混合气体进口8为切向进气口，即进气方向沿着圆周壁和半径方向呈 90°角进气，混合气体在风机带动下进入塔体，这样有利于其在塔体底部尽量分散均匀，便于后续处理。

所述混合气体进口8水平位置低于填料支承板4；吸收液出口9水平位置低于混合气体进口8。

所述液体喷淋器6包括多条相互平行且水平设置的分配主管61，每条分配主管61上均设置有多条与其呈十字交叉连通的支管62，分配主管61和支管62 的管口以及两者交叉点处均设置有喷嘴63，喷嘴63为高压螺旋喷嘴，将喷淋液雾化。喷淋液由喷淋液循环泵输送到喷嘴，喷入混合气体中。喷淋器能使吸收液在塔内均匀分布，流经喷淋层的流量相等。

所述填料层5为聚丙烯鲍尔环。聚丙烯鲍尔环被选为本实用新型粉盐回收再利用装置的填充层。鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。鲍尔环的气体通量可增加50％以上，传质效率提高30％左右，可最大限度地吸收溶解粉末颗粒物，节约生产成本，高效利用资源。

所述液体喷淋器6，与喷淋液循环泵4出口通过管路相连通，以保证从塔顶引入的液体能沿整个塔截面均匀的分布进入填料层5，否则部分填料得不到润湿，将会降低填料层的有效利用率，影响传质效果。

所述除雾器7置于塔顶部液体喷淋器6上面，用于处理分离完的净气携带的液滴。

所述填料层5主要作为增大液气接触面积装置，布置于塔身喷淋层底部，装置能极大程度提高对气体的吸收效率。另外承载环体的托盘能使主喷淋区混合气体分布均匀，使得混合气体与吸收液在托盘上的液膜区域得到充分接触。

本实用新型的使用方法：

填料喷淋塔1工作时，吸收液自塔上部进入，通过液体喷淋器6，即多个呈十字交叉网状排布的喷嘴63均匀喷洒在塔截面上并沿填料层5表面流下，流经填料层5最后经填料支承板4，由塔一侧下部吸收液出口9排出至循环水箱2，再经喷淋液循环泵3强制打入塔顶，形成一个循环回路。填料层5内气液两相呈逆流接触，填料的润湿表面即为气液两相接触的有效传质面积。

气体自塔下部经混合气体进口8切向送入，通过填料支承板4与液体呈逆流连续通过填料层5的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质，最后经塔上部净气出口11排出。为了除去排出气体中夹带的少量雾状液滴，在气体出口处常装有除雾器7。

本实用新型为达到捕集粉尘粒子回收再利用效果，采用湿式除尘装置——填料喷淋塔连接循环水箱方式，即旋风分离器排出的气体由风管引入喷淋塔下部，纯化水经喷淋塔上部喷头喷淋水溶液，经过填料层，气体与水溶液进行气液两相充分接触，气体中的粉盐被水溶液吸收，再经喷淋塔顶部风管排入大气。吸收液在塔底循环水箱经喷淋液循环泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环水箱循环使用。经吸收粉盐后的气体达到环保排放标准的排放要求。

本实用新型生产能力大，除尘效率可达98％以上；压降小，持液量小，操作弹性大；耐腐蚀，不磨损，设备运行可靠，维修养护简单。