本实用新型属于药学加工领域，具体地说是一种药学加药装置。
背景技术：
目前在制药过程中固体颗粒的粒径大小，以及加入反应釜内各物质的量直接影响药物品质，目前液体进料采用流量计控制，存在一定误差，且固体反应物粉碎不匀会影响反应效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种药学加药装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种药学加药装置，包括反应釜，反应釜顶部安装支架，支架上安装液体加药装置和固体加药装置，液体加药装置包括安装在支架顶面上的拉力传感器，拉力传感器通过拉绳与液体存储器连接，液体存储器上部一侧设置进液管，液体存储器底端安装出液管，出液管上设置第一电磁阀，出液管下部反应釜上开设通孔，固体加药装置包括第一粉碎机，第一粉碎机下部出口连接过滤盒，过滤盒内安装斜向的过滤网，过滤盒内下部安装电推杆，电推杆顶端与过滤网铰接连接，过滤盒的底端连通反应釜内部，过滤网斜向低侧一端设置斜向管，斜向管安装第二电磁阀，斜向管一端连通过滤盒，斜向管另一端连通第二粉碎机，第二粉碎机出口连通反应釜内部，反应釜内安装搅拌器，反应釜底端设置出药管，出药管上设置第三电磁阀。
如上所述的一种药学加药装置，所述的反应釜内底部安装加热盘。
如上所述的一种药学加药装置，所述的出液管下部位于加液漏斗内，加液漏斗下部与反应釜内部连通。
如上所述的一种药学加药装置，所述的反应釜内安装搅拌器。
本实用新型的优点是：本实用新型能精确的控制液体的加入量，有效的降低了误差，提高反应效率；同时本实用新型还能对固体进行处分处理，使其粒径减小，有效的缩短了反应时间，提高了反应效率。本实用新型在使用时通过进液管向液体存储器加入液体，拉力传感器信号稳定后，开启第一电磁阀液体流下，并通过拉力传感器传递出的信号能准确的计算出加入液体的质量，当加入液体质量达到标准质量时，控制第一电磁阀关闭即可。同时固体进样时先加入第一粉碎机进一步粉碎后进入过滤盒，通过过滤网将粒径较小的颗粒直接加入反应釜内，电推杆开启带动过滤网上下振动，有效的提高了过滤效率，留在过滤网上的固体颗粒通过斜向管进入第二粉碎机进行再次粉碎后加入反应釜内，有效的减小了颗粒粒径，有效的提高了反应效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：1反应釜 2支架 3拉力传感器 4拉绳 5液体存储器 6进液管 7出液管 8第一电磁阀 9第一粉碎机 10过滤盒 11过滤网 12电推杆 13斜向管 14第二电磁阀 15搅拌器 16出药管 17第三电磁阀 18加热盘 19加液漏斗 20第二粉碎机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种药学加药装置， 如图所示，包括反应釜1，反应釜1顶部安装支架2，支架2上安装液体加药装置和固体加药装置，液体加药装置包括安装在支架2顶面上的拉力传感器3，拉力传感器3通过拉绳4与液体存储器5连接，液体存储器5上部一侧设置进液管6，液体存储器5底端安装出液管7，出液管7上设置第一电磁阀8，出液管7下部反应釜1上开设通孔，固体加药装置包括第一粉碎机9，第一粉碎机9下部出口连接过滤盒10，过滤盒10内安装斜向的过滤网11，过滤盒10内下部安装电推杆12，电推杆12顶端与过滤网11铰接连接，过滤盒10的底端连通反应釜1内部，过滤网11斜向低侧一端设置斜向管13，斜向管13安装第二电磁阀14，斜向管13一端连通过滤盒10，斜向管13另一端连通第二粉碎机20，第二粉碎机20出口连通反应釜1内部，反应釜1内安装搅拌器15，反应釜1底端设置出药管16，出药管16上设置第三电磁阀17。本实用新型能精确的控制液体的加入量，有效的降低了误差，提高反应效率；同时本实用新型还能对固体进行处分处理，使其粒径减小，有效的缩短了反应时间，提高了反应效率。本实用新型在使用时通过进液管6向液体存储器5加入液体，拉力传感器3信号稳定后，开启第一电磁阀8液体流下，并通过拉力传感器3传递出的信号能准确的计算出加入液体的质量，当加入液体质量达到标准质量时，控制第一电磁阀8关闭即可。同时固体进样时先加入第一粉碎机9进一步粉碎后进入过滤盒10，通过过滤网11将粒径较小的颗粒直接加入反应釜1内，电推杆12开启带动过滤网11上下振动，有效的提高了过滤效率，留在过滤网11上的固体颗粒通过斜向管13进入第二粉碎机20进行再次粉碎后加入反应釜1内，有效的减小了颗粒粒径，有效的提高了反应效率。
具体而言，本实施例所述的反应釜1内底部安装加热盘18。加热盘18能对反应釜1内的反应物进行加热，有效的提高了反应效率。
具体的，本实施例所述的出液管7下部位于加液漏斗19内，加液漏斗19下部与反应釜1内部连通。加液漏斗19能有效避免液体溅出，提高本实用新型精确度。
进一步的，本实施例所述的反应釜1内安装搅拌器15。搅拌器15能使固体与液体充分接触，缩短了反应时间，有效的提高了反应效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。