本实用新型涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种印刷覆膜涂胶装置。
背景技术：
纸张印刷品以及喷画的覆膜是印后加工的重要步骤之一。经过覆膜后，纸张印刷品以及喷画表面将显得更加平滑光亮，从而极大地提高了印刷品的光泽度以及牢度，并能达到防水、防污、耐磨等技术效果，因此，目前的很多书刊、包装产品等都采用这种工艺。而现有覆膜工艺通常采用在纸或者塑料上涂抹粘胶，然后进行加热、粘膜来实现。然而，上述工艺存在着加工复杂，设备要求高，生产成本高等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种印刷覆膜涂胶装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种印刷覆膜涂胶装置，包括储胶罐、气泵和刷体，所述储胶罐为矩形罐体，其底部设有搅拌叶，储胶罐内部右侧设有分隔板，分隔板与储胶罐右侧壁之间形成气道，气泵安装在储胶罐上部，且与气道联通，所述刷体包括刷头与软刷，软刷固定安装在刷头内，且露出刷头，刷头与储胶罐软管联通，且刷头上设有流量控制阀，流量控制阀连接在刷头与软管之间。
进一步的，所述储胶罐内壁上设有加热板，加热板位于远离分隔板一侧。
进一步的，所述刷体上设有固定耳板架，耳板架上设有连接孔。
进一步的，所述刷体上设有辅助托辊，辅助托辊连杆转动连接在刷头上，且辅助托辊外缘与软刷相切。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种印刷覆膜涂胶装置，通过储胶罐内的分隔板形成气道，气泵加压时，储胶罐内的胶水上胶稳定，不会出现无法上胶的情况，刷体上设有流量控制阀，刷胶稳定，既可人工操作刷体刷胶，也可固定在覆膜设备上自动刷胶，操作方便，大大简化了刷胶工艺，提高了涂胶覆膜效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种印刷覆膜涂胶装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示为本实用新型所述的一种印刷覆膜涂胶装置结构示意图，所述的一种印刷覆膜涂胶装置，包括储胶罐1、气泵2和刷体3，所述储胶罐1为矩形罐体，其底部设有搅拌叶4，便于搅拌胶水，防止胶水凝固，上胶不便，储胶罐1内部右侧设有分隔板5，分隔板5与储胶罐1右侧壁之间形成气道，气泵2安装在储胶罐1上部，且与气道联通，所述刷体3包括刷头6与软刷7，软刷7固定安装在刷头6内，且露出刷头6，刷头6与储胶罐1软管联通，且刷头6上设有流量控制阀8，流量控制阀8连接在刷头6与软管之间。
所述的一种印刷覆膜涂胶装置，通过储胶罐1内的分隔板5形成气道，气泵2加压时，储胶罐1内的胶水上胶稳定，不会出现无法上胶的情况，刷体3上设有流量控制阀8，刷胶稳定，既可人工操作刷体3刷胶，也可固定在覆膜设备上自动刷胶，操作方便，大大简化了刷胶工艺，提高了涂胶覆膜效率。
所述储胶罐1内壁上设有加热板9，加热板9位于远离分隔板5一侧，加热板9加热胶水至一定温度，可提高刷胶覆膜质量。
所述刷体3上设有固定耳板架10，耳板架10上设有连接孔，便于将刷体3固定在覆膜设备上，实现自动刷胶，同时缩短了覆膜工艺所需的时间，提高了覆膜效率。
所述刷体3上设有辅助托辊11，辅助托辊11连杆转动连接在刷头6上，且辅助托辊11外缘与软刷7相切，软刷7刷胶时，由于没有承托物，容易刷胶不均匀，通过辅助托辊的承托，可以提高刷胶质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。