本实用新型是一种振旋式固液分离装置，属于固液分离装置领域。
背景技术：
以往，作为对净水处理、生活污水处理或工业废水处理等浊度高的被处理水进行固液分离的方法，目前，在石油钻井的多级固控系统中，普遍都使用有旋流分离器，用以对钻井振动筛之后、离心机之前的钻井液中所含固相颗粒进行控制和分离。
现有技术公开了申请号为：201620009341.X的固液分离装置。该固液分离装置包括：槽体，具有底部和侧壁，底部上设置有第一出料口，侧壁上设置有上清液出口；旋流分离器，设置在槽体的内部，旋流分离器包括浆料进料管、底流出口和溢流口；螺旋输送机，倾斜设置在槽体的下方，螺旋输送机上设置有进料口与排料口，进料口与第一出料口相连通。上述装置为特殊的旋流分离器和螺旋输送机一体组合设备，使含颗粒较细、粘性高的矿浆先经旋流分离器进行液固分离；经预挤压的底流沉入底部的螺旋输送机中，经螺旋挤压、脱水后带出槽体。不但保证了原有工序操作连续性、减轻工人劳动强度、保证上清液质量，且省去了过滤设备。但是，该实用采用的旋流分离器性能差，在工作过程中很难控制和把握，使用率低，工作效果差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种振旋式固液分离装置，以解决该实用采用的旋流分离器性能差，在工作过程中很难控制和把握，使用率低，工作效果差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种振旋式固液分离装置，其结构包括差速器、加速器、进料口、螺杆、螺片、筛网、活动板、旋流分流筒、背压板、驱动链轮、激振电机、旋振筛、出料口、出水口，所述差速器与螺杆活动连接，所述进料口通过加速器与螺杆活动连接，所述螺杆上设有螺片，所述旋流分流筒通过活动板与筛网活动连接，所述旋流分流筒右侧设有背压板、驱动链轮，所述背压板通过驱动链轮与旋振筛活动连接，所述旋振筛上设有激振电机，所述驱动链轮下方设有出料口，所述旋流分流筒的下方固定连接着出水口，所述旋振筛包括入料孔、防尘外壳、排料孔、弹簧、机座、固定底盘，所述入料孔设在防尘外壳上，所述防尘外壳外壁连接有排料孔，所述防尘外壳下方通过弹簧与机座活动连接，所述机座固定在固定底盘上。
进一步地，所述旋振筛内部包括托球板、加重块、筛架、固定螺栓、筛盘，振动电机。
进一步地，所述托球板与加重块固定连接。
进一步地，所述筛盘上设有四个筛架与两个以上的固定螺栓。
进一步地，所述筛架固定在振动电机上，所述托球板固定在振动电机正上方。
进一步地，所述旋流分流筒的筒身采用的是不锈钢材质，避免旋流分流筒生锈。
进一步地，所述出料口可以根据分离出的固体颗粒大小的需要随时更换，避免造成材料浪费。
本实用新型的一种振旋式固液分离装置有益效果：通过设有的旋振筛与旋流分离筒相结合的方式进行固液分离，极大的提高分离效率，该实用采用一步式过滤就可清除有害固相颗粒，通过筛网数目的选定根据最佳清除方式选定清除固体颗粒的大小，有效控制泥浆的固体处理，性能稳定，易控制，并且旋振筛的使用效率高，不仅操作简单，在进行清洗的过程中相当方便，对于杂质、粗料能够自动排出，大大节省了劳动成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种振旋式固液分离装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种振旋式固液分离装置的旋振筛结构示意图；
图3为本实用新型一种振旋式固液分离装置的旋振筛内部结构示意图；
图中：差速器-1、加速器-2、进料口-3、螺杆-4、螺片-5、筛网-6、活动板-7、旋流分流筒-8、背压板-9、驱动链轮-10、激振电机-11、旋振筛-12、出料口-13、出水口-14、入料孔-1201、防尘外壳-1202、排料孔-1203、弹簧-1204、机座-1205、固定底盘-1206、托球板-1207、加重块-1208、筛架-1209、固定螺栓-12010、筛盘-12011，振动电机-12012。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种振旋式固液分离装置：其结构包括差速器1、加速器2、进料口3、螺杆4、螺片5、筛网6、活动板7、旋流分流筒8、背压板9、驱动链轮10、激振电机11、旋振筛12、出料口13、出水口14，所述差速器1与螺杆4活动连接，所述进料口3通过加速器2与螺杆4活动连接，所述螺杆4上设有螺片5，所述旋流分流筒8通过活动板7与筛网6活动连接，所述旋流分流筒8右侧设有背压板9、驱动链轮10，所述背压板9通过驱动链轮10与旋振筛12活动连接，所述旋振筛12上设有激振电机11，所述驱动链轮10下方设有出料口13，所述旋流分流筒8的下方固定连接着出水口14，所述旋振筛12包括入料孔1201、防尘外壳1202、排料孔1203、弹簧1204、机座1205、固定底盘1206，所述入料孔1201设在防尘外壳1202上，所述防尘外壳1202外壁连接有排料孔1203，所述防尘外壳1202下方通过弹簧1204与机座1205活动连接，所述机座1205固定在固定底盘1206上，所述旋振筛12内部包括托球板1207、加重块1208、筛架1209、固定螺栓12010、筛盘12011，振动电机12012，所述托球板1207与加重块1208固定连接，所述筛盘12011上设有四个筛架1209与两个以上的固定螺栓12010，所述筛架1209固定在振动电机12012上，所述托球板1207固定在振动电机12012正上方，所述旋流分流筒8的筒身采用的是不锈钢材质，避免旋流分流筒8生锈，所述出料口13可以根据分离出的固体颗粒大小的需要随时更换，避免造成材料浪费。
在进行使用时，泥浆通过进料口2排放到旋流分流筒8内，在加速器2的作用下，螺杆4带动螺片5进行分散工作，泥浆中的水通过出水口14，剩下的多余物料形成的泥饼则通过出料口13排出。
例如：甲将泥浆倒到进料口2，螺杆4在加速器2的作用下高速转动，筛网6将清除泥浆中较大的固体颗粒，此时，泥浆中的水分便通过旋流分流筒8底下的出水口14排出，在旋振筛12的工作下，泥浆通过入料孔1201流到旋振筛12的内部，振动电机12012高速运作，产生的复合惯性力使筛盘12011连续做往复运动，此时物料经筛分后通过排料孔1203排出，甲则将排出后的物料进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。