一种多功能塑料助剂一体化合成反应釜的制作方法

本实用新型涉及一体化合成反应釜技术领域，尤其涉及一种多功能塑料助剂一体化合成反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即发生物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器，随着科学技术的快速发展，多功能塑料助剂一体化合成反应釜已经广发出现在市场上，现有多功能塑料助剂一体化合成反应釜中的各种塑料原料的融合不充分，使得产品质量较差，且多功能塑料助剂一体化合成反应釜中的各种塑料原料融合速率较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能塑料助剂一体化合成反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能塑料助剂一体化合成反应釜，包括釜体，所述釜体的内部放置有搅拌容器，且搅拌容器的两侧内壁上均开设有放置槽，所述搅拌容器的两侧均焊接有固定块，所述固定块远离搅拌容器的一侧焊接在釜体的侧壁上，且固定块的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定有加热装置，且加热装置上连接有导热棒，所述导热棒远离加热装置的一端水平设有导热片，且导热片放置在放置槽的内部，所述搅拌容器的顶部螺纹连接有三个输料管，且三个输料管上从左至右依次安装有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，三个输料管顶端分别螺纹连接有塑料助剂放置容器、第一原料放置容器和第二原料放置容器，且塑料助剂放置容器、第一原料放置容器和第二原料放置容器均位于釜体的顶部，所述搅拌容器的一侧底部焊接有出料管，且出料管的一端延伸至釜体的外侧，所述釜体的底部中央位置焊接有固定柱，且固定柱为中空结构，所述固定柱的四个内壁上均通过螺杆固定有多个电机，且电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有多个搅拌桨，且搅拌桨位于搅拌容器的内部。

优选的，所述导热片的四周分别与放置槽的内壁相连接，且导热片远离导热棒的一侧和搅拌容器的内壁处于同一平面上，所述搅拌容器的底部内壁为斜截面。

优选的，所述塑料助剂放置容器、第一原料放置容器和第二原料放置容器从左至右依次固定在釜体的顶部。

优选的，位于固定柱同一侧内壁上的多个电机均处于同一竖直线上，且位于固定柱同一侧内壁上的多个电机等间距分布。

优选的，所述固定柱的外壁上开设有位置与电机输出轴相匹配的安装孔，且安装孔和电机输出轴的连接处设有密封圈，所述密封圈的内侧和电机的输出轴滑动连接。

优选的，所述出料管倾斜设置，所述出料管上安装有第四电磁阀，且第四电磁阀位于釜体的外侧。

优选的，多个电机均通过导线连接有同一个同步阀，且同步阀通过导线连接有控制装置，所述控制装置为MCU单片机，且控制装置固定在釜体上，所述控制装置通过导线和加热装置相连接，且加热装置为电阻丝加热器。

本实用新型中，所述一种多功能塑料助剂一体化合成反应釜中通过加热装置、导热棒和导热片相配合，控制装置控制加热装置进行加热，加热装置所产生的热量通过导热棒传输到加热片上，加热片上的热量可以对搅拌容器内部的各种塑料原料和塑料助剂所构成的混合物进行加热，极大的提高了各种塑料原料和塑料助剂相互融合的速率，固定柱的四个内壁上均安装有多个电机，且电机、搅拌轴和搅拌桨相配合，多个电机同时进行工作，多个电机的输出轴均带动所对应搅拌轴上的搅拌桨对搅拌容器内部的各种塑料原料和塑料助剂所构成的混合物进行充分搅拌，使得搅拌容器内部的各种塑料原料和塑料助剂所构成的混合物可以充分融合，本实用新型通过加热装置可以对搅拌容器内部的各种塑料原料和塑料助剂所构成的混合物进行加热，提高了融合速率，且多功能塑料助剂一体化合成反应釜可以对搅拌容器内部的各种塑料原料和塑料助剂所构成的混合物进行充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能塑料助剂一体化合成反应釜的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种多功能塑料助剂一体化合成反应釜的侧视图。

图中：1釜体、2固定块、3加热装置、4导热棒、5导热片、6 搅拌容器、7固定柱、8电机、9搅拌轴、10搅拌桨、11输料管、12 塑料助剂放置容器、13第一原料放置容器、14第二原料放置容器、 15出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能塑料助剂一体化合成反应釜，包括釜体 1，釜体1的内部放置有搅拌容器6，且搅拌容器6的两侧内壁上均开设有放置槽，搅拌容器6的两侧均焊接有固定块2，固定块2远离搅拌容器6的一侧焊接在釜体1的侧壁上，且固定块2的另一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上固定有加热装置3，且加热装置3上连接有导热棒4，导热棒4远离加热装置3的一端水平设有导热片5，且导热片5放置在放置槽的内部，搅拌容器6的顶部螺纹连接有三个输料管 11，且三个输料管11上从左至右依次安装有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，三个输料管11顶端分别螺纹连接有塑料助剂放置容器12、第一原料放置容器13和第二原料放置容器14，且塑料助剂放置容器12、第一原料放置容器13和第二原料放置容器14均位于釜体1的顶部，搅拌容器6的一侧底部焊接有出料管15，且出料管 15的一端延伸至釜体1的外侧，釜体1的底部中央位置焊接有固定柱7，且固定柱7为中空结构，固定柱7的四个内壁上均通过螺杆固定有多个电机8，且电机8的输出轴上连接有搅拌轴9，搅拌轴9上焊接有多个搅拌桨10，且搅拌桨10位于搅拌容器6的内部，导热片 5的四周分别与放置槽的内壁相连接，且导热片5远离导热棒4的一侧和搅拌容器6的内壁处于同一平面上，搅拌容器6的底部内壁为斜截面，塑料助剂放置容器12、第一原料放置容器13和第二原料放置容器14从左至右依次固定在釜体1的顶部，位于固定柱7同一侧内壁上的多个电机8均处于同一竖直线上，且位于固定柱7同一侧内壁上的多个电机8等间距分布，固定柱7的外壁上开设有位置与电机8 输出轴相匹配的安装孔，且安装孔和电机8输出轴的连接处设有密封圈，密封圈的内侧和电机8的输出轴滑动连接，出料管15倾斜设置，出料管15上安装有第四电磁阀，且第四电磁阀位于釜体1的外侧，多个电机8均通过导线连接有同一个同步阀，且同步阀通过导线电性连接有控制装置，控制装置为MCU单片机，且控制装置固定在釜体1 上，控制装置通过导线和加热装置3相连接，且加热装置3为电阻丝加热器。

本实用新型中，当多功能塑料助剂一体化合成反应釜开始工作时，控制装置依次控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀进行导通，使得塑料助剂放置容器12中的塑料助剂、第一原料放置容器13 中的第一塑料原料和第二原料放置容器14中的第二塑料原料通过输料管15依次添加到搅拌容器6中，然后控制装置控制加热装置3进行加热，加热装置3所产生的热量通过导热棒4传输到加热片5上，加热片5上的热量可以对搅拌容器6内部的各种塑料原料和塑料助剂所构成的混合物进行加热，另外控制装置同步启动固定柱7的四个内壁上的多个电机8，多个电机8同时进行工作，多个电机8的输出轴均带动所对应搅拌轴9上的搅拌桨10对搅拌容器6内部的各种塑料原料和塑料助剂所构成的混合物进行充分搅拌，使得搅拌容器6内部的各种塑料原料和塑料助剂所构成的混合物可以充分融合，搅拌容器 6内部的各种塑料原料和塑料助剂所构成的混合物搅拌结束后，通过搅拌容器6一侧的出料管15进行流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。