三氯乙烯回收装置的制作方法

本实用新型涉及三氯乙烯回收技术领域，具体涉及一种三氯乙烯回收装置。

背景技术：

世界各国高等级公路大多采用沥青路面，因其具有以下良好性能：1)足够的力学强度，能承受车辆荷载施加到路面上的各种作用力；2)一定的弹性和塑性变形能力，能承受应变而不破坏；3)与汽车轮胎的附着力较好，可保证行车安全；4)具有高度的减振性，可使汽车快速行驶，平稳而低噪声；5)不易扬尘，且容易清扫、冲洗和维修等特点。20世纪50年代以来，各国修建沥青路面的数量迅猛增长，所占比重很大。在我国，沥青路面被广泛用于公路和城市道路，是我国高速公路的主要路面形式。沥青作为粘结材料，其自身的性质很大程度上决定，路面的高温稳定性、低温抗裂性、耐久性。因此，需要对沥青进行很多的相关试验，以准确评价沥青的物理力学性质，选用合适种类的沥青，以满足沥青混凝土路面各种功能的需要。做沥青相关试验、清洗沥青试验器材则必须用到较多的三氯乙烯。三氯乙烯为乙烯分子中3个氢原子被氯取代而生成的化合物，难溶于水，溶于乙醇、乙醚等。三氯乙烯为可燃液体，遇到明火、高热能够引发火灾爆炸的危险。三氯乙烯曾用作镇痛药和金属脱脂剂，可用作萃取剂、杀菌剂和制冷剂，以及衣服干洗剂。该物质对环境有严重危害，主要对人体中枢神经系统有麻醉作用，亦可引起肝、肾、心脏、三叉神经损害。应特别注意对空气、水环境及水源的污染。在对人类重要食物链中，特别是在水生生物体中发生生物蓄积。沥青是一种棕黑色有机胶凝状物质，包括天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青等四种。其中含致癌物质3，4苯并芘高达2.5％-3.5％，高温处理时随烟气一起挥发出来。而大多数单位、试验者缺乏这些基本常识或者没用引起足够的重视，不经过处理把沥青和三氯乙烯的互溶物乱扔乱排的现象到处可见。原因是多方面的：一是，大多数单位、试验者缺乏这些基本常识或者没用引起足够的重视；二是，实验室试验用的三氯乙烯虽多，但很难收集在一起集中送到废品回收站处理；三是，集中处理这些有毒物质会额外增加很多成本，很多单位不愿意花钱。

现有技术中的三氯乙烯回收装置存在难以方便地收集分离沥青和三氯乙烯的互溶物，三氯乙烯浪费大，容易污染环境的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种三氯乙烯回收装置，以解决上述技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种三氯乙烯回收装置，其包括用于容纳三氯乙烯混合物的敞口的原料容器，用于加热三氯乙烯混合物的加热装置，以及冷凝装置。冷凝装置包括覆盖于原料容器的开口上方的冷凝板，与冷凝板间隔相对并位于冷凝板下方的导流板。导流板具有连通原料容器和冷凝板下端面的的气流通口。导流板倾斜设置。三氯乙烯回收装置还设有液态三氯乙烯导出口，液态三氯乙烯导出口连通导流板和冷凝板所限定的空间，并位于导流板的较低端。

进一步地：

冷凝装置包括用于容纳冷却液的冷却液容器、设置于冷却液容器中的循环泵，以及设于冷却液容器之外的循环冷却管。冷却液容器的底壁构成冷凝板。

进一步地：

冷却液为水。

进一步地：

冷凝板为开口朝下的锥形壳体结构。

进一步地：

加热装置包括敞口的加热介质容器和设置于加热介质容器中的加热器。原料容器的底壁密封加热介质容器的开口。加热装置还包括加热介质加注罐，加热介质加注罐连通加热介质容器，且加热介质容器的加注口高于原料容器的底壁。

进一步地：

加热介质容器的内侧面连接有沿周向的弹性环座，原料容器弹性密封压合于弹性环座上。

进一步地：

三氯乙烯回收装置还包括搅拌装置。搅拌装置包括搅拌电机和传动连接于搅拌电机的搅拌头。搅拌头位于原料容器中，且能够在搅拌电机的驱动下进行搅拌操作。

进一步地：

三氯乙烯回收装置还包括位于加热介质容器下方的下容器，搅拌电机设置于下容器中，并通过向上贯穿加热介质容器和原料容器的底壁的传动结构传动连接搅拌头。

进一步地：

加热介质容器中以及冷凝板处分别设有温度传感器，下容器中还设有与温度传感器通信连接的控制装置，控制装置于搅拌电机通信连接。控制装置用于接收温度传感器的温度信号并控制搅拌电机的转速。

进一步地：

三氯乙烯回收装置还包括连通液态三氯乙烯导出口的液态三氯乙烯收集容器。

综上所述，本实施例中的三氯乙烯回收装置可以及时处理分离沥青和三氯乙烯的互溶物，多次重复多次利用三氯乙烯，降低试验成本。及时处理分离沥青和三氯乙烯的互溶物可以保护环境，避免乱丢乱排造成对水体、空气的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一中的三氯乙烯回收装置的结构示意图；

图2是图1的展开视图；

图3是图1的A向视图；

图4为本实用新型实施例一中的三氯乙烯回收装置使用时的示意图。

图标：010-三氯乙烯回收装置；100-原料容器；200-加热装置；210-加热介质容器；211-弹性环座；220-加热器；230-加热介质加注罐；300-冷凝装置；310-冷却液容器；311-冷凝板；320-导流板；330-循环泵；340-循环冷却管；400-搅拌装置；410-搅拌电机；420-搅拌头；430-传动结构；500-下容器；600-控制装置；700-液态三氯乙烯收集容器；K1-气流通口；K2-液态三氯乙烯导出口；Q1-三氯乙烯混合物；Q2-冷却液；Q3-加热介质；T1-温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1是本实用新型实施例一中的三氯乙烯回收装置010的结构示意图；图2是图1的展开视图；图3是图1的A向视图。请参见图1、图2，本实施例中的三氯乙烯回收装置010包括用于容纳三氯乙烯混合物Q1的敞口的原料容器100，用于加热三氯乙烯混合物Q1的加热装置200，以及冷凝装置300。在沥青试验中产生的三氯乙烯混合物Q1中主要包括沥青和三氯乙烯。

其中，冷凝装置300包括覆盖于原料容器100的开口上方的冷凝板311，与冷凝板311间隔相对并位于冷凝板311下方的导流板320。导流板320具有连通原料容器100和冷凝板311下端面的的气流通口K1。导流板320倾斜设置。三氯乙烯回收装置010还设有液态三氯乙烯导出口K2，液态三氯乙烯导出口K2连通导流板320和冷凝板311所限定的空间，并位于导流板320的较低端。三氯乙烯回收装置010还包括连通液态三氯乙烯导出口K2的液态三氯乙烯收集容器700。优选地，冷凝装置300包括用于容纳冷却液Q2的冷却液容器310、设置于冷却液容器310中的循环泵330，以及设于冷却液容器310之外的循环冷却管340(循环冷却管340的结构请配合参见图3)。冷却液容器310的底壁构成冷凝板311。冷凝板311为开口朝下的锥形壳体结构。该处所说的冷却液Q2可以是水。

本实施例中的加热装置200包括敞口的加热介质容器210和设置于加热介质容器210中的加热器220。原料容器100的底壁密封加热介质容器210的开口。加热装置200还包括加热介质加注罐230，加热介质加注罐230连通加热介质容器210，且加热介质容器210的加注口高于原料容器100的底壁。优选地，加热介质容器210的内侧面连接有沿周向的弹性环座211，原料容器100弹性密封压合于弹性环座211上。

本实施例中的三氯乙烯回收装置010还包括搅拌装置400。搅拌装置400包括搅拌电机410和传动连接于搅拌电机410的搅拌头420。搅拌头420位于原料容器100中，且能够在搅拌电机410的驱动下进行搅拌操作。本实施例中的三氯乙烯回收装置010还包括位于加热介质容器210下方的下容器500，搅拌电机410设置于下容器500中，并通过向上贯穿加热介质容器210和原料容器100的底壁的传动结构430传动连接搅拌头420。

在本实施例中，优选地，加热介质容器210中以及冷凝板311处分别设有温度传感器T1，下容器500中还设有与温度传感器T1通信连接的控制装置600，控制装置600于搅拌电机410通信连接。控制装置600用于接收温度传感器T1的温度信号并控制搅拌电机410的转速。

图4为本实用新型实施例一中的三氯乙烯回收装置010使用时的示意图，图中用箭头表示出冷却液Q2的流动方向、气态三氯乙烯的蒸发、冷凝和收集等过程。请配合参见图2，本实用新型实施例中的三氯乙烯回收装置010使用时，先向加热介质加注罐230中加入加热介质Q3，加热介质Q3从加热介质加注罐230流入加热介质容器210中。继续加注加热介质Q3使加热介质加注罐230中加热介质Q3的液面高于原料容器100的底壁，如此可确保加热介质容器210中的加热介质Q3的上表面贴合所述原料容器100的底壁，保持较高的导热速率。

启动加热装置200对加热介质Q3进行加热，加热介质Q3将热量传递至原料容器100中的三氯乙烯混合物Q1。可选地，启动搅拌装置400，对原料容器100中的三氯乙烯混合物Q1进行搅拌，以使各处的三氯乙烯混合物Q1均匀受热，提高其整体加热速度，减小反应时间。当三氯乙烯混合物Q1加热到一定温度时，其内的三氯乙烯以蒸气形式上升，并在冷凝装置300的冷凝下在冷凝板311上液化形成纯净的三氯乙烯液滴。随着加热过程的进行，凝结于冷凝板311的三氯乙烯液滴逐渐增多变大，会在重力的作用下滴落在导流板320上，并顺着导流板320的上端面从液态三氯乙烯导出口K2流出，汇入液态三氯乙烯收集容器700中，从实现三氯乙烯的分离和回收。

在该过程中，冷凝板311处的温度传感器T1及冷凝板311附近冷却液Q2的温度信号并传递至控制装置600。控制装置600根据温度的大小，控制循环泵330运行与停止，以及驱动冷却液Q2循环降温，确保冷凝板311处于较低的温度，使气态的三氯乙烯能够在其上液化成液态，避免气态的三氯乙烯的液化放热使冷凝板311温度过高，影响后续气态的三氯乙烯的液化。本实施例中的冷却液Q2可使用水。

实施例二

本实施例提供一种三氯乙烯回收方法，其基于实施例一中的三氯乙烯回收装置010。请配合参见实施例一的附图(图1至图4)，本实施例中的三氯乙烯回收方法包括以下步骤：

加热介质加注步骤：向加热介质容器210内加注加热介质Q3，使得加热介质Q3的液面贴合原料容器100的底面；

三氯乙烯混合物添加步骤：向原料容器100中加入三氯乙烯混合物Q1；

加热步骤：使用加热装置200加热原料容器100内的三氯乙烯混合物Q1，直至三氯乙烯混合物Q1中的三氯乙烯气化上升；

冷凝步骤：启动冷凝装置300，使气化的三氯乙烯在冷凝板311上冷凝；

回收步骤：回收冷凝步骤中冷凝于冷凝板311，并通过导流板320从液态三氯乙烯导出口K2流出的液态三氯乙烯。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。