一种生产过硫酸钠用的防爆反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种生产过硫酸钠用的防爆反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备，反应釜也会使用在过硫酸钠生产上，在生产过硫酸钠时可能会产生一些气体，或者加热时可能会使反应釜内的气体膨胀，从而导致反应釜内的压强变大，如果压强过。为此，我们提出一种生产过硫酸钠用的防爆反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种生产过硫酸钠用的防爆反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生产过硫酸钠用的防爆反应釜，包括反应腔、防爆管和橡胶盖，所述反应腔顶部一侧设置有防爆管，所述防爆管上设置有橡胶盖，所述防爆管一侧设置有小孔，所述小孔上设置有橡胶塞，所述小孔设置在反应腔上，所述橡胶盖两侧均设置有边缘封盖，所述橡胶盖端部固定连接有盖柱，所述盖柱内设有拔杆，所述拔杆一端设置有把手，所述拔杆另一端设置有拔杆固定块，所述拔杆固定块设置在盖柱底端外部，所述拔杆固定块两端均固定连接有固定钩，所述固定钩设置在盖柱内，所述把手底部两侧均设置有凹槽，所述盖柱底部设置有固定层，所述防爆管内壁上设置有固定槽，所述固定层与固定槽卡扣连接。

进一步地，所述拔杆与拔杆固定块固定连接。

进一步地，所述固定层为直径大于盖柱的软橡胶层。

进一步地，所述防爆管顶部设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种生产过硫酸钠用的防爆反应釜，通过反应釜上的防爆管和橡胶盖，可以在反应釜中压强过大时及时将橡胶盖冲出，起到有效的防爆效果，而且通过小孔和橡胶塞，可以在压强超出反应釜承受范围时及时冲出，能够有效的降压，而且通过盖柱、固定层、边缘封盖和固定槽，可以有效的将橡胶盖固定在防爆管上，而且通过拔杆、把手、拔杆固定块和固定钩，便于将橡胶盖与防爆管拆卸安装，而且通过把手上的凹槽，能个使橡胶盖的拆卸更加轻松，便于手握。

附图说明

图1为本实用新型生产过硫酸钠用的防爆反应釜的整体结构示意图。

图2为本实用新型生产过硫酸钠用的防爆反应釜的防爆系统的结构示意图。

图中：1、反应腔；2、橡胶盖；3、防爆管；4、橡胶塞；5、小孔；6、把手；7、凹槽；8、拔杆；9、密封圈；10、边缘封盖；11、盖柱；12、固定层；13、拔杆固定块；14、固定钩；15、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种生产过硫酸钠用的防爆反应釜，包括反应腔1、防爆管3和橡胶盖2，所述反应腔1顶部一侧设置有防爆管3，所述防爆管3上设置有橡胶盖2，所述防爆管3一侧设置有小孔5，所述小孔5上设置有橡胶塞4，所述小孔5设置在反应腔上1，所述橡胶盖2两侧均设置有边缘封盖10，所述橡胶盖2端部固定连接有盖柱11，所述盖柱11内设有拔杆8，所述拔杆8一端设置有把手6，所述拔杆8另一端设置有拔杆固定块13，所述拔杆固定块13设置在盖柱11底端外部，所述拔杆固定块13两端均固定连接有固定钩14，所述固定钩14设置在盖柱11内，所述把手6底部两侧均设置有凹槽7，所述盖柱11底部设置有固定层12，所述防爆管3内壁上设置有固定槽15，所述固定层12与固定槽15卡扣连接。

其中，所述拔杆8与拔杆固定块13固定连接。

其中，所述固定层12为直径大于盖柱11的软橡胶层。

其中，所述防爆管3顶部设置有密封圈9。

需要说明的是，本实用新型为一种生产过硫酸钠用的防爆反应釜，工作时，在生产过硫酸钠时可能会产生一些气体，或者加热时可能会使反应釜内的气体膨胀，从而导致反应釜内的压强变大，如果压强过大，就可能将小孔5上的橡胶塞4冲掉，如果压强实在是很大就会将防爆管3上的橡胶盖2冲掉，这样不会导致反应釜受损，起到了良好的防爆效果，同时可以通过把手6和拔杆8，便于将橡胶盖2安装或拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。