一种反应釜的制作方法

本实用新型涉及化学反应设备，特别涉及一种反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

中国专利公开号CN203184011U的专利文件公开了一种反应釜的内部观察结构，包括釜体和釜盖，所述釜体内设有一物料混合腔，所述釜盖上设有一与所述物料混合腔相连通的观察孔，还包括一位于所述观察孔上方的观察视镜，所述观察视镜固定在所述釜盖上，所述观察视镜下端还设有一位于观察孔中的照明灯。上述技术方案中利用视窗来对反应釜内的反应情况进行观察，但是视窗会被反应釜内溅起的料液糊住，并且有的反应过程中会产生有色气体，该有色气体遇视窗液化后会使视窗无法再观察到罐体内部的反应情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种反应釜，通过挡板能够对视窗朝向罐体内的一侧进行遮挡，避免视窗被内部反应物质所遮蔽，可以清晰地对内部进行观察。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜，包括罐体和罐盖，所述罐盖上设有加料口，所述罐盖设有密封配合于加料口的加料盖，所述加料盖设有视窗，所述加料盖朝向罐体内一侧转动连接有挡板，所述挡板覆盖于视窗朝向罐体内一侧表面；所述加料盖穿设有连接于挡板的操作杆，所述操作杆与加料盖呈转动且密封配合。

通过采用上述技术方案，在平时反应时，利用挡板来覆盖视窗朝向罐体内的一侧表面，使视窗内表面不会受到罐体内反应物质的影响，即不会被搅拌过程中被溅出的物质所糊住，也不会被有色气体所覆盖视窗的内表面；并且当需要对罐体内的反应过程进行观察时，利用穿设且转动于罐盖的操作杆，能够带动挡板偏离视窗表面，从而可以通过干净的视窗对罐体内的反应过程进行观察。

本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向一侧视窗沿其边缘延伸有容置板，所述容置板内嵌设有擦拭垫，所述擦拭垫抵触于视窗表面。

通过采用上述技术方案，依靠容置板内嵌设有的擦拭垫在打开或关闭时，能够顺势对视窗表面进行擦拭，进而提升视窗的清晰度。

本实用新型进一步设置为：所述加料盖朝向罐体内一侧沿视窗边缘设有限位板，所述限位板抵触于挡板边缘。

通过采用上述技术方案，利用限位板，在通过操作杆而带动挡板转动时，当挡板的侧壁抵触于限位板时则确定了挡板与视窗的相对位置，使挡板能够全面覆盖视窗的内表面，避免挡板和视窗之间产生空隙而使有色气体依然能够从中进入而对视窗造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述操作杆延伸有固定板，所述罐盖设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述固定板穿设有与第一、第二螺纹孔均呈螺纹配合的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，利用第一、第二螺纹孔能够对挡板的两个位置进行确定，在挡板对视窗进行遮挡时，依靠锁紧螺栓螺纹连接于第一螺纹孔对操作杆进行固定，使其无法再被转动，也就避免在反应过程中挡板会自行发生转动，使挡板全面覆盖视窗内表面。

本实用新型进一步设置为：所述罐盖朝向罐体内一侧设有防爆灯，所述防爆灯电连接有开关。

通过采用上述技术方案，利用防爆灯能够在观察时对罐体内部进行照亮。

本实用新型进一步设置为：所述加料盖背离罐体内一侧沿视窗设有卡环，所述卡环内嵌设有遮蔽板，所述遮蔽板覆盖于视窗外表面。

通过采用上述技术方案，依靠遮蔽板能够对视窗的外表面进行遮蔽，从而使视窗的外表面也不会被外界的灰尘所遮蔽。

本实用新型进一步设置为：所述加料盖可拆连接有安装盘，所述视窗嵌设于安装盘内。

通过采用上述技术方案，依靠安装盘能够实现对视窗的更换和拆卸清洗，并且在固定后可以对视窗起到定位作用。

本实用新型进一步设置为：所述容置板朝向视窗一侧表面嵌设有密封垫，所述密封垫密封配合于加料盖朝向罐体内一侧表面。

通过采用上述技术方案，当挡板覆盖于视窗的内表面时，容置板背离挡板一侧端面上的密封垫能够抵紧于加料盖的内表面，从而实现两者之间的密封配合，在反应过程中，液体以及气体都不会进入至容置板内的擦拭垫中，从而能够保持擦拭垫的洁净，避免在反应过程中反应的物质直接浸染擦拭垫而使其被污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合挡板、容置板以及容置板内部的擦拭垫，能够在转动挡板的过程中同时对视窗的内表面起到擦拭作用，并且结合密封垫和限位板，能够确定挡板和视窗之间的相对位置，当利用挡板对视窗内表面进行遮挡时，可以实现容置板和加料盖内壁之间的密封作用，并且使挡板全面覆盖视窗的内表面，避免仍有有色气体进入至视窗和容置板之间的空隙中而对视窗内表面造成污染。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现罐盖的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现加料盖的剖视图；

图3是图2的I部放大图，主要用于体现挡板和加料盖以及视窗的爆炸示意图；

图4是本实施例主要用于体现加料盖上表面的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现加料盖朝向罐体内的结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、罐盖；21、加料口；211、加料盖；3、视窗；4、挡板；5、操作杆；6、容置板；7、擦拭垫；8、限位板；9、固定板；91、锁紧螺栓；10、第一螺纹孔；11、第二螺纹孔；12、防爆灯；13、卡环；131、遮蔽板；14、安装盘；15、密封垫；16、搅拌电机；161、搅拌轴；17、观察孔；171、安装片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种反应釜，参照图1所示，包括罐体1，在罐体1的上端设有一个密封配合于罐体1上开口的罐盖2；在罐盖2的中部设置有一个搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴连接有一根穿设于罐盖2且伸入于罐体1内部的搅拌轴161；在罐盖2上开设有若干加料口21，在罐盖2位于加料口21处密封配合有加料盖211；在罐盖2上设置有一个防爆灯12，防爆灯12伸入于罐体1内部，防爆灯12电连接有一个开关，从而能够对其实现启闭。

参照图2-4所示，在加料盖211上开设有一个观察孔17，在观察孔17的内表面延伸有安装片171，在安装片171的表面嵌设有一个圆盘状的视窗3，视窗3选用防爆玻璃，视窗3与安装片171之间设有密封圈；在加料盖211的外表面通过螺栓可拆卸连接有将视窗3抵紧在安装片171表面且呈环状的安装盘14；安装盘14沿其内圈的边缘设有卡环13，在卡环13内嵌设有一块能够覆盖视窗3外表面的遮蔽板131。

参照图3-4所示，在加料盖211朝向罐体1内部的一侧转动连接有一块圆盘状的挡板4，挡板4的直径与视窗3的直径相匹配；沿着挡板4的边缘垂直延伸有容置板6，容置板6所形成的空腔内嵌设有一个擦拭垫7，擦拭垫7选用柔性材料；擦拭垫7的表面可抵触于视窗3的内表面；在容置板6背离挡板4的上端面嵌设有一个呈环状的密封垫15，密封垫15抵触于加料盖211朝向罐体1内的一侧表面，从而实现容置板6与加料盖211内表面的密封配合；在加料盖211朝向罐体1内的一侧表面沿着观察孔17的边缘垂直延伸有呈半圆状的限位板8，限位板8能够抵触于容置板6的侧壁。

在挡板4的侧壁通过螺栓固定连接有一根操作杆5，操作杆5穿设且转动配合于加料盖211，并且操作杆5与加料盖211呈密封配合；参照图3-4所示，在操作杆5伸出于加料盖211的一端垂直连接有一块固定板9，在固定板9上穿设有一根锁紧螺栓91；在加料盖211的表面设有第一螺纹孔10和第二螺纹孔11，锁紧螺栓91与第一、第二螺纹孔10，11均可呈螺纹配合；当锁紧螺栓91与第一螺纹孔10相配合时，则容置板6的侧壁抵触于限位板8侧壁，整块挡板4全面覆盖于视窗3朝向罐体1的一侧表面；而当锁紧螺栓91和第二螺纹孔11相配合时，则能通过视窗3对罐体1内部进行观察。

本实施例的工作原理是：在正常反应时，利用操作杆5带动挡板4转动，使容置板6的侧壁抵触于限位板8的侧壁，此时，密封垫15抵触于加料盖211的内壁，擦拭垫7抵触于视窗3内表面；并且锁紧螺栓91螺纹连接于第一螺纹孔10；将遮蔽板131嵌设于卡环13中，从而对视窗3的内外表面同时起到保护作用，使罐体1内部的反应物质不会对视窗3的表面造成污染。

当需要对罐体1内的反应过程进行观察时，取下遮蔽板131，打开防爆灯12，松开锁紧螺栓91，转动操作杆5至第二螺纹孔11处，并且转动过程中凭借擦拭垫7对视窗3内表面起到擦拭作用，从而通过清晰的视窗3能够对罐体1内部的反应情况进行观察。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。