稀土氧化物自动生产设备的制作方法

本实用新型涉及稀土氧化物生产技术领域，具体为稀土氧化物自动生产设备。

背景技术：

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

在稀土氧化物的制备过程当中，传统的制备方法操作十分繁琐，而且生成的最终产品纯度不高，对于实际使用存在很大的缺陷，优秀率不高。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了稀土氧化物自动生产设备，自动一体化进行稀土氧化物的制备，操作简单，而且生成的最终稀土氧化物纯度高，对于实际使用十分有益，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稀土氧化物自动生产设备，包括沉淀箱、出水箱和出料箱，所述沉淀箱上端和其右端分别开有物料入口和沉淀剂入口，所述沉淀箱内横向固定有拦网，所述拦网高度较沉淀剂入口位置高，所述沉淀箱右端还安装有搅拌器，所述搅拌器输出端通过转轴横向伸进沉淀箱内，所述沉淀箱通过圆筒固定在出水箱上端，所述圆筒为中空结构，所述圆筒内靠近右侧设置有开口向左的凹槽，所述圆筒左端固定有拉板，所述拉板伸进圆筒内且其末端与凹槽相配合，所述出水箱底部通过连接管与出料箱相连，所述出料箱上端固定有供电器，所述出料箱内安装有干燥箱，所述干燥箱顶部通过供电管与供电器相连，且两者连接处固定有紫外线灯，所述干燥箱通过挡板与连接管输出端相连，所述出料箱前端固定有窗体。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述沉淀箱外表面安装有透明窗，所述透明窗为竖向的长方形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出水箱一端固定有出水管，所述出水箱内竖向固定有滑板，所述滑板中部设置有水孔，所述出水管与水孔位置对应。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述干燥箱下端为储料部，所述挡板输出端与储料部相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌器型号为JJ-1，所述干燥箱型号为202-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

自动一体化进行稀土氧化物的制备，操作简单，而且生成的最终稀土氧化物纯度高，对于实际使用十分有益，在物料入口放入碳酸稀土和硝酸，通过拦网进行杂物的去除，从沉淀剂入口加入沉淀剂碳酸氢铵沉淀剂，启动搅拌器，利用转轴对混合物进行搅拌使得沉淀剂与稀土结合更快，使得沉淀充分，从左侧抽出拉板，沉淀物经过出水箱再由连接管进行到出料箱内，通过挡板的连接，使得沉淀物进入到干燥箱的储料部当中，通过供电器供电，干燥箱对稀土氧化物进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体主视图；

图3为本实用新型干燥箱与挡板连接处放大图；

图4为本实用新型滑板与出水管连接处放大图。

图中：1-沉淀箱；2-透明窗；3-沉淀剂入口；4-物料入口；5-搅拌器；6-圆筒；7-拉板；8-出水箱；9-连接管；10-出料箱；11-供电器；12-窗体；13-拦网；14-转轴；15-凹槽；16-供电管；17-干燥箱；18-紫外线灯；19-储料部；20-挡板；21-滑板；22-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：稀土氧化物自动生产设备，包括沉淀箱1、出水箱8和出料箱10，沉淀箱1上端和其右端分别开有物料入口4和沉淀剂入口3，沉淀箱1内横向固定有拦网13，拦网13高度较沉淀剂入口3位置高，沉淀箱1右端还安装有搅拌器5，搅拌器5输出端通过转轴14横向伸进沉淀箱1内，沉淀箱1通过圆筒6固定在出水箱8上端，圆筒6为中空结构，圆筒6内靠近右侧设置有开口向左的凹槽15，圆筒6左端固定有拉板7，拉板7伸进圆筒6内且其末端与凹槽15相配合，出水箱8底部通过连接管9与出料箱10相连，出料箱10上端固定有供电器11，出料箱10内安装有干燥箱17，干燥箱17顶部通过供电管16与供电器11相连，且两者连接处固定有紫外线灯18，干燥箱17通过挡板20与连接管9输出端相连，出料箱10前端固定有窗体12，沉淀箱1外表面安装有透明窗2，透明窗2为竖向的长方形，出水箱8一端固定有出水管22，出水箱8内竖向固定有滑板21，滑板21中部设置有水孔23，出水管22与水孔23位置对应，当水通过滑板21进入出料箱10内时，水流经过水孔23从出水管22流出，干燥箱17下端为储料部19，挡板20输出端与储料部19相连，搅拌器5型号为JJ-1，干燥箱17型号为202-2，使用效果好。

本实用新型的工作原理：在物料入口4放入碳酸稀土和硝酸，通过拦网13进行杂物的去除，从沉淀剂入口3加入沉淀剂碳酸氢铵沉淀剂，启动搅拌器5，利用转轴14对混合物进行搅拌使得沉淀剂与稀土结合更快，使得沉淀充分，从左侧抽出拉板7，沉淀物经过出水箱8再由连接管9进行到出料箱10内，通过挡板20的连接，使得沉淀物进入到干燥箱10的储料部19当中，通过供电器11供电，17对稀土氧化物进行烘干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。