往复式连续注胶机的制作方法

本实用新型涉及注胶成型工艺技术领域，特别涉及一种往复式连续注胶机。

背景技术：

目前，传统的螺杆钻具定子注胶成型工艺为：非连续垂直径向中间注胶方式和连续端部注胶两种方式。

非连续垂直径向中间注胶方式在注胶过程中易产生气泡，且吊装过程及操作困难，影响工作效率和产品质量；

而连续端部注胶方式在随着距离注胶点越远，时间的增加，温度的降低，橡胶流速越慢，从而使橡胶成型的密度不均匀，而对定子的使用效果和产品质量产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种往复式连续注胶机，解决传统的螺杆钻具定子注胶成型工艺，产品质量差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种往复式连续注胶机，包括：注胶机、定子工装、定子注胶支架，所述定子注胶支架上方固定有定子工装，所述定子注胶支架包括注胶机固定支架、定子工装固定支架、水平支撑架、辅助支撑架，所述水平支撑架呈长方体，放置于地面上，且所述水平支撑架的底板与顶板平行与地面，所述水平支撑架的顶板中部设有固定定子工装的定子工装固定支架，所述辅助支撑架垂直设置于水平支撑架的前侧面中部位置，且与定子工装固定支架固定连接，所述注胶机固定支架垂直设置于水平支撑架的后侧面中部位置，且与定子工装固定支架固定连接，所述注胶机固定支架固定安装注胶机，所述定子工装与注胶机的注胶机头对齐。

进一步的，所述定子工装包括定子壳体、芯轴模具、注胶工装，所述定子壳体的内部设有芯轴模具，所述注胶工装设置于定子壳体的中部，所述注胶工装上还设有注胶口，所述注胶口与注胶机的注胶机头对齐。

进一步的，所述注胶机至少包括：注胶机头、加热装置、注胶内腔、气缸、控制器，所述注胶机的前部设有注胶机头，所述注胶机头与设置在所述注胶机内部的注胶内腔连接，所述气缸与所述注胶内腔连接，所述加热装置设置在注胶内腔的外侧，所述控制器分别连接加热装置、气缸、注胶机头。

进一步的，所述注胶内腔的体积大于定子工装内的注胶体积。

进一步的，所述辅助支撑架呈直角梯形体，且上顶面的面积小于下底面的面积。

本实用新型通过水平支撑架水平固定定子工装，保证定子工装的水平度，保障注胶机将定子工装向中间注胶时，橡胶由中间流向两端的流速相同，有助于提高产品质量。

本实用新型的注胶机内的注胶内腔的体积大于定子工装内的注胶体积，能够向定子工装提供连续不间断的注胶，避免由于不连续在注胶过程中产生气泡，使得吊装过程及操作困难，影响工作效率和产品质量的情况发生。

本实用新型采用辅助支撑架的设计，主要起到支撑定子工装的注胶口与注胶机头对齐，并且承受注胶机头的压紧力，起到支撑对正的作用，避免注胶过程由于力的作用注胶不稳定的情况发生。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的定子注胶支架的底部结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种往复式连续注胶机，参考附图1所示，包括：注胶机3、定子工装2、定子注胶支架1，定子注胶支架1上方固定有定子工装2，定子注胶支架1包括注胶机固定支架104、定子工装固定支架103、水平支撑架101、辅助支撑架102，水平支撑架101呈长方体，放置于地面上，且水平支撑架101的底板与顶板平行与地面，水平支撑架101的顶板中部设有固定定子工装2的定子工装固定支架103，辅助支撑架102垂直设置于水平支撑架101的前侧面中部位置，且与定子工装固定支架103固定连接，注胶机固定支架104垂直设置于水平支撑架101的后侧面中部位置，且与定子工装固定支架103固定连接，注胶机固定支架104固定安装注胶机3，定子工装2与注胶机3的注胶机头301对齐。

进一步的，定子工装2包括定子壳体、芯轴模具、注胶工装，定子壳体的内部设有芯轴模具，注胶工装设置于定子壳体的中部，注胶工装上还设有注胶口，注胶口与注胶机的注胶机头对齐。

进一步的，注胶机3至少包括：注胶机头301、加热装置、注胶内腔302、气缸、控制器，注胶机3的前部设有注胶机头301，注胶机头301与设置在注胶机内部的注胶内腔302连接，气缸与注胶内腔302连接，加热装置设置在注胶内腔的外侧，控制器分别连接加热装置、气缸、注胶机头301。

进一步的，注胶内腔的体积大于定子工装内的注胶体积。

进一步的，辅助支撑架102呈直角梯形体，且上顶面的面积小于下底面的面积。

本实用新型的往复式连续注胶机的操作步骤，如下：

1)开机预热注胶机。

2)将混炼好的橡胶原料从注胶机的填料口处填入。

3)将定子壳体、芯轴模具、注胶工装组装后放于定子工装固定支架的中间部位。

4)自动注胶。

本实用新型通过水平支撑架水平固定定子工装，保证定子工装的水平度，保障注胶机将定子工装向中间注胶时，橡胶由中间流向两端的流速相同，有助于提高产品质量。

本实用新型的注胶机内的注胶内腔的体积大于定子工装内的注胶体积，能够向定子工装提供连续不间断的注胶，避免由于不连续在注胶过程中产生气泡，使得吊装过程及操作困难，影响工作效率和产品质量的情况发生。

本实用新型采用辅助支撑架的设计，主要起到支撑定子工装的注胶口与注胶机头对齐，并且承受注胶机头的压紧力，起到支撑对正的作用，避免注胶过程由于力的作用注胶不稳定的情况发生。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求极其等同限定。