本实用新型属于复混肥造粒技术领域，具体涉及新型复混肥离心造粒装置。
背景技术：
复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料，一般含有大量元素有：氮(N)、磷(P)、钾(K)，也称总养分；中量元素：钙(Ca)、镁(Mg)、硫(S)等，也称为次要养分；微量元素：硼(B)、锰(Mn)、铁(Fe)、锌(Zn)、铜(Cu)、钼(Mo)或钴(Co)等，也称为微量养分等等。复混肥(料)与复合肥(料)从概念上来严格区分是有所不同的，前者包含后者。根据国家标准GB 18382—2001《肥料标识内容和要求》中有如下定义：氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分标明量的由化学方法和(或)掺混方法制成的肥料。(这里所说的至少有两种养分是构成复混肥料的基础，否则，就属于单一肥料或单质肥料，如尿素、硫酸铵、过磷酸钙等。其中两种以上的单质肥料是由化学方法合成的，或由物理的掺混方法，以及在生产过程中既有化学反应，又有物理掺混而制成的产品，通称为复混肥料。
现有的复混肥功能单一只能进行单一造粒操作，造成完成后不能及时进行预加热烘干，在运输过程中容易出现结块或变形，影响产品质量的问题，为此我们提出新型复混肥离心造粒装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供新型复混肥离心造粒装置，以解决上述背景技术中提出现有的复混肥功能单一只能进行单一造粒操作，造成完成后不能及时进行预加热烘干，在运输过程中容易出现结块或变形，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型复混肥离心造粒装置，包括造粒机固定安装底座，所述造粒机固定安装底座的一端上方设置有造粒驱动电机，所述造粒机固定安装底座的上方靠近造粒驱动电机的后方设置有造粒机变速箱，所述造粒机固定安装底座上靠近造粒机变速箱的一端设置有复混肥造粒机外壳，所述复混肥造粒机外壳上靠近造粒机变速箱的一端上方设置有造粒原料入口，所述复混肥造粒机外壳的内部设置有复混肥造粒机筛网，所述复混肥造粒机筛网的内部设置有原料输送绞龙，所述复混肥造粒机外壳的下方远离造粒机变速箱的一端设置有复混肥水浴加热管，所述复混肥水浴加热管上靠近复混肥造粒机外壳的一端设置有成品输送驱动电机，所述复混肥水浴加热管的内部设置有成品输送绞龙，所述复混肥水浴加热管的上下两侧均设置有预加热烘干输水管道，所述复混肥水浴加热管上远离成品输送驱动电机的一端设置有复混肥出料口，所述造粒驱动电机和成品输送驱动电机均与外置控制开关电性连接。
优选的，所述原料输送绞龙与复混肥造粒机外壳通过轴承固定连接。
优选的，所述复混肥水浴加热管为双层中空管。
优选的，所述复混肥水浴加热管与成品输送绞龙通过轴承固定连接。
优选的，所述造粒驱动电机与造粒机变速箱通过传动皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：水浴加热烘干管道便于对复合肥进行预加热，避免了造成完成后的复混肥出现颗粒变形或结块的问题，便于提高产品质量，便于复混肥进行下一步加工，同时绞龙输送可以有效的减少复混肥在输送的过程中掉落的问题，便于提高加工环境的清洁性，同时也便于提高产品在输送效率，避免了在输送过程中的浪费的问题，便于降低生产成本，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-造粒驱动电机、2-造粒机变速箱、3-造粒原料入口、4-复混肥造粒机筛网、5-原料输送绞龙、6-复混肥造粒机外壳、7-复混肥水浴加热管、8-成品输送绞龙、9-预加热烘干输水管道、10-复混肥出料口、11-成品输送驱动电机、12-造粒机固定安装底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：新型复混肥离心造粒装置，包括造粒机固定安装底座12，造粒机固定安装底座12的一端上方设置有造粒驱动电机1，造粒机固定安装底座12的上方靠近造粒驱动电机1的后方设置有造粒机变速箱2，造粒机固定安装底座12上靠近造粒机变速箱2的一端设置有复混肥造粒机外壳6，复混肥造粒机外壳6上靠近造粒机变速箱2的一端上方设置有造粒原料入口3，复混肥造粒机外壳6的内部设置有复混肥造粒机筛网4，复混肥造粒机筛网4的内部设置有原料输送绞龙5，复混肥造粒机外壳6的下方远离造粒机变速箱2的一端设置有复混肥水浴加热管7，复混肥水浴加热管7上靠近复混肥造粒机外壳6的一端设置有成品输送驱动电机11，复混肥水浴加热管7的内部设置有成品输送绞龙8，复混肥水浴加热管7的上下两侧均设置有预加热烘干输水管道9，复混肥水浴加热管7上远离成品输送驱动电机11的一端设置有复混肥出料口10，造粒驱动电机1和成品输送驱动电机11均与外置控制开关电性连接。
为了便于原料输送绞龙5与复混肥造粒机外壳6固定连接，本实施例中，优选的，原料输送绞龙5与复混肥造粒机外壳6通过轴承固定连接。
为了便于对复混肥预加热，本实施例中，优选的，复混肥水浴加热管7为双层中空管。
为了便于复混肥水浴加热管7与成品输送绞龙8连接，本实施例中，优选的，复混肥水浴加热管7与成品输送绞龙8通过轴承固定连接。
为了便于造粒驱动电机1驱动造粒机变速箱2，本实施例中，优选的，造粒驱动电机1与造粒机变速箱2通过传动皮带传动连接。
本实用新型中的复混肥水浴加热管7为双层中空型管道，可通过一侧的预加热烘干输水管道9加入热水，然后从另一侧排出，实现对造粒完成的复混肥进行预加热。
本实用新型的工作原理及使用流程：该新型复混肥离心造粒装置，从造粒原料入口3加入原料，然后通过外置控制开关启动造粒驱动电机1带动造粒机变速箱2转动，进而带动原料输送绞龙5转动，将原料输送到复混肥造粒机筛网4中，在原料输送绞龙5带动下复混肥造粒机筛网4同时进行转动造粒，造粒完成后进入到复混肥水浴加热管7中，复混肥水浴加热管7一端的预加热烘干输水管道9进入热水对复混肥预加热，同时启动成品输送驱动电机11带动成品输送绞龙8，将产品从复混肥出料口10送出，进而进行下一步加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。