一种脱硫设备洗涤塔的制作方法

本实用新型属于洗涤塔技术领域，涉及一种脱硫设备洗涤塔。

背景技术：

现有洗涤塔气体进口一般设置在塔壁上，废气容易靠近气体进口一侧的塔壁上升，导致洗涤不均匀，同时也会导致部分净化填料利用率低，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能使废气洗涤净化更加均匀的脱硫设备洗涤塔。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种脱硫设备洗涤塔，包括塔体，塔体顶部设有气体出口，塔体侧部靠近底部位置设有气体进口，塔体底部设有水槽，气体进口和塔体气体出口之间的塔体内设有喷雾器，喷雾器通过循环水泵与水槽连接，其特征在于：塔体横截面呈圆形，气体进口上连接有进气管，还包括若干环形管状散气管，散气管两端分别具有进气孔，散气管两端分别与进气管管壁连接，且进气孔与进气管内部连通，若干散气管与塔体横截面同轴设置，且若干散气管半径逐渐减少，散气管朝向水槽的底部设有出气孔。

本洗涤塔是在传统洗涤塔的基础上进行的改进，利用进气管与若干散气管连接，进气管进气，利用散气管的出气孔使废气分散均匀，从而能使废气洗涤净化更加均匀，也能提高净化填料的利用率。

在上述的一种脱硫设备洗涤塔中，所述的出气孔呈圆孔状，还包括圆套状挡水套，挡水套嵌在出气孔上，挡水套底端从出气孔伸出，挡水套顶端外翻形成翻边，且翻边顶在散气管内壁上。

挡水套起到挡水作用，避免喷雾器喷出的水雾进入出气孔内。

在上述的一种脱硫设备洗涤塔中，所述的散气管横截面呈水滴形，且散气管横截面尖部朝塔体顶部设置。

因此散气管能减少对水雾产生影响，水雾能沿着散气管表面顺利下降。

在上述的一种脱硫设备洗涤塔中，所述的挡水套为橡胶制成，且与出气孔可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本洗涤塔是在传统洗涤塔的基础上进行的改进，利用进气管与若干散气管连接，进气管进气，利用散气管的出气孔使废气分散均匀，从而能使废气洗涤净化更加均匀，也能提高净化填料的利用率。

附图说明

图1是本洗涤塔局部纵向剖视图。

图2是图1局部放大图。

图3是本洗涤塔仰视剖视图。

图中，

1、塔体；11、进气管；

2、散气管；21、出气孔；22、挡水套；23、翻边。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型一种脱硫设备洗涤塔，包括塔体1，塔体1顶部设有气体出口，塔体1侧部靠近底部位置设有气体进口，塔体1底部设有水槽，气体进口和塔体1气体出口之间的塔体1内设有喷雾器，喷雾器通过循环水泵与水槽连接，塔体1横截面呈圆形，气体进口上连接有进气管11，还包括若干环形管状散气管2，散气管2两端分别具有进气孔，散气管2两端分别与进气管11管壁连接，且进气孔与进气管11内部连通，若干散气管2与塔体1横截面同轴设置，且若干散气管2半径逐渐减少，散气管2朝向水槽的底部设有出气孔21。

进一步的，出气孔21呈圆孔状，还包括圆套状挡水套22，挡水套22嵌在出气孔21上，挡水套22底端从出气孔21伸出，挡水套22顶端外翻形成翻边23，且翻边23顶在散气管2内壁上。散气管2横截面呈水滴形，且散气管2横截面尖部朝塔体1顶部设置。挡水套22为橡胶制成，且与出气孔21可拆卸连接。

本洗涤塔是在传统洗涤塔的基础上进行的改进，利用进气管11与若干散气管2连接，进气管11进气，利用散气管2的出气孔21使废气分散均匀，从而能使废气洗涤净化更加均匀，也能提高净化填料的利用率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了塔体1、进气管11、散气管2、出气孔21、挡水套22、翻边23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。