一种医疗废物粉碎过滤装置的制作方法

本实用新型涉及医疗垃圾处理装置，具体为一种医疗废物粉碎过滤装置。

背景技术：

医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等，而由医院生产出的污染性垃圾。如使用过的棉球、沙布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等。

目前，由于技术上的限制和处理成本的高昂，使得针对医疗垃圾的处理多采用焚烧处理。一般医疗垃圾焚烧前，通常会进行粉碎预处理，以便后期焚烧便利，但是医疗垃圾中通常含有各种的医疗废液，这些医疗废液成分复杂，通常包含有废水、消毒液和各种废气的液态药品等，传统粉碎设备不能分离这些废液，使得粉碎后的垃圾湿淋淋的，直接散发到空气中，很容易滋生各种细菌，对工人的生命安全产生了巨大的危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗废物粉碎过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医疗废物粉碎过滤装置，包括分离机体、粉碎箱和碾碎箱，碾碎箱的顶端贯通连接加料斗，碾碎箱的内腔左右两侧对称设有第一转轴，第一转轴与碾碎箱之间是转动连接，第一转轴上套设有挤压辊，挤压辊的外圆面上均匀的设有若干碾压凸棱；碾碎箱的底端贯通连接粉碎箱，粉碎箱的横截面是盘形结构设计，粉碎箱的内腔转动连接第二转轴，第二转轴上均匀的设有若干粉碎刀盘，粉碎箱的侧壁上均匀的设有若干固定刀片；粉碎箱的底端通过连接筒贯通连接在分离机体的顶端，分离机体是圆筒形结构设计，分离机体的内腔底壁上固定连接环形隔离板圈，环形隔离板圈把分离机体内腔底部分隔成废液腔和排料腔，废液腔的底壁上固定连接凸台，凸台上固定连接粉碎电机，粉碎电机的电机轴固定连接第三转轴，第三转轴的顶端固定连接有与连接筒相对应的旋转盘，旋转盘的外圆面套设有分离盘，排料腔的底壁固定连接导料板，导料板是环形锥帽结构设计，分离机体的外圆面底部圆周方向上均匀的设有若干排料孔，排料腔通过排料孔与外部贯通连接，分离机体的底端均匀的设有若干支腿，第一转轴和第二转轴分别与外部传动电机连接；废液腔的底壁贯通连接排液管，排液管上设有控制阀。

作为本实用新型更进一步的技术方案，分离盘包括外环框架、分离网和内环框架，分离网是环形结构设计，分离网的外圆面套设有外环框架，分离网的内圆面内套设有内环框架，内环框架套设在旋转盘的外圆面。

作为本实用新型更进一步的技术方案，分离盘的外圆侧端与排料腔竖直方向上相对应。

作为本实用新型更进一步的技术方案，分离机体内腔高度是环形隔离板圈高度的两倍。

作为本实用新型更进一步的技术方案，旋转盘的高度高于环形隔离板圈的高度。

作为本实用新型更进一步的技术方案，分离机体的外圆面底部圆周方向上均匀的设有2～5个排料孔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，分离机体的底端均匀的设有3～4个支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案，旋转盘的顶端面与分离盘的顶端面齐平。

与现有技术相比，本实用新型设置的碾碎箱对大体积的医疗垃圾进行预粉碎，然后在和体积小的医疗垃圾一起在粉碎箱内进行粉碎，保证垃圾被粉碎的彻底，粉碎效果明显；利用离心力在分离盘上对固体垃圾和液体垃圾进行分离，并分开处理，保证操作安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种医疗废物粉碎过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种医疗废物粉碎过滤装置的分离盘的结构示意图。

图中：1-分离机体，2-粉碎箱，3-碾碎箱，4-加料斗，5-第一转轴，6-挤压辊，7-碾压凸棱，8-第二转轴，9-粉碎刀盘，10-固定刀片，11-连接筒，12-环形隔离板圈，13-废液腔，14-排料腔，15-凸台，16-粉碎电机，17-第三转轴，18-旋转盘，19-分离盘，191-外环框架，192-分离网，193-内环框架，20-排料孔，21-导料板，22-支腿，23-排液管，24-控制阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种医疗废物粉碎过滤装置，包括分离机体1、粉碎箱2和碾碎箱3，所述碾碎箱3的顶端贯通连接加料斗4，碾碎箱3的内腔左右两侧对称设有第一转轴5，所述第一转轴5与碾碎箱3之间是转动连接，所述第一转轴5上套设有挤压辊6，所述挤压辊6的外圆面上均匀的设有若干碾压凸棱7；所述碾碎箱3的底端贯通连接粉碎箱2，所述粉碎箱2的横截面是盘形结构设计，粉碎箱2的内腔转动连接第二转轴8，所述第二转轴8上均匀的设有若干粉碎刀盘9，所述粉碎箱2的侧壁上均匀的设有若干固定刀片10；所述粉碎箱2的底端通过连接筒11贯通连接在分离机体1的顶端，所述分离机体1是圆筒形结构设计，分离机体1的内腔底壁上固定连接环形隔离板圈12，所述分离机体1内腔高度是环形隔离板圈12高度的两倍，所述环形隔离板圈12把分离机体1内腔底部分隔成废液腔13和排料腔14，所述废液腔13的底壁上固定连接凸台15，所述凸台15上固定连接粉碎电机16，所述粉碎电机16的电机轴固定连接第三转轴17，所述第三转轴17的顶端固定连接有与连接筒11相对应的旋转盘18，所述旋转盘18的高度高于环形隔离板圈12的高度，所述旋转盘18的外圆面套设有分离盘19，所述分离盘19的外圆侧端与排料腔14竖直方向上相对应，分离盘19包括外环框架191、分离网192和内环框架193，所述分离网192是环形结构设计，分离网192的外圆面套设有外环框架191，分离网192的内圆面内套设有内环框架193，所述内环框架193套设在旋转盘18的外圆面；所述排料腔14的底壁固定连接导料板21，所述导料板21是环形锥帽结构设计，所述分离机体1的外圆面底部圆周方向上均匀的设有若干排料孔20，所述排料腔14通过排料孔20与外部贯通连接，所述分离机体1的底端均匀的设有若干支腿22，所述第一转轴5和第二转轴8分别与外部传动电机（图中未画出）连接；所述废液腔13的底壁贯通连接排液管23，所述排液管23上设有控制阀24。

所述旋转盘18的顶端面与分离盘19的顶端面齐平。

本实用新型使用时，从加料斗4添加医疗垃圾，体积偏大的医疗垃圾在碾碎箱3内初步破碎，粉碎后的碎片和体积偏小的医疗垃圾一起掉入粉碎箱2内，在粉碎刀盘8和固定刀片10的共同作用下进一步粉碎，完全粉碎后的垃圾碎片通过连接筒11掉落在旋转盘18上，粉碎电机16电动旋转盘18高速转动，医疗碎片在离心力的作用下做渐开线运动，在经过分离盘19时，医疗碎片和医疗废液分离，医疗废液掉落在废液腔13内，医疗碎片继续运动直到掉落在排料腔14内，然后经排料孔20排出；医疗垃圾粉碎的过程中，大部分医疗废液直接掉落在旋转盘18上，然后在离心力的作用下进入分离盘19，然后掉落在废液腔13，废液腔13的内废液从排液管23排出单独处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。