一种便携可调式微气泡装置的制作方法

本实用新型涉及一种便携可调式微气泡发生器，具体为一种具有进气压缩，汽液混合比例可调，定时可调的携带可调式微气泡装置。

背景技术：

目前，微气泡产生器主要分为气体溶解型及液体动力型，气体溶解型利用高压气体注入至液体中形成微气泡，其缺点为耗气量大，综合运行成本高；液体动力型则利用抽水回流时吸入空气，在循环水中溶入大量高密微小气泡或采用涡流泵浦快速将气体打成微小气泡融入水中这两类方法形成微气泡，但该类微气泡产生器通常装置复杂、操作要求高、耗电量大，不利于中小型农、渔产业的应用。此外，其所产生微气泡的数量多不足且其在水中停留时间短，无法达到净化水质及杀菌的效果。

中国台湾专利《一种超微细气泡供给装置》其通过导流管将含有空气的水引入加压溶解筒内的内筒中加压，使水和空气充分混合形成微细气泡水；再利用气液混合释放头的混合座所设的一纵向及多径向输孔，以使微细气泡水再次分离、混合，进而形成微细气泡水。

中国台湾专利《微气泡产生装置》在气体溶解槽的上端设置一具高低水位的检测器，通过检测气体溶解槽的液位高低，动态调节空气与水的混合比例，使水中溶解的空气能达到最佳状态，进而产生微气泡。

中国台湾专利《蔬果清洗装置》其由底座、马达及压力筒所构成，空气及由马达所抽取的水两者在压力筒中混合，形成可去除蔬果残留农药的含有微气泡的水溶液。

现有微气泡装置虽已经被广泛使用，但其存在高压气量消耗大，装置复杂，微气泡发生数量及运行时间不可自动设置的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种便携可调式微气泡装置，其利用自吸式水泵在抽水的同时，在管道中形成负压，以此，吸入经过节流装置进一步压缩的空气；具有一定压力的空气及水溶液在高压筒中进行混合，利用节流阀主动调节高压筒的压力，调节微气泡的生成数量及气泡大小，最终形成含有大量微气泡的水溶液。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种便携可调式微气泡装置，包括自吸式高压水泵，与进气装置相连接，以提供高压水流并形成负压，吸收空气，同时，将吸入的空气泡打成微小气泡；

进气装置，与前置过滤器以导管连接，该装置将通过过滤的空气引进自吸式高压水泵的进水端；

高压筒装置，与该自吸式高压水泵以导管连接，吸入的空气与水溶液在此相融合，通过电磁节流阀调节融合效果及微气泡的数量；

电控装置，安装在箱体的上部，用以控制进气端的电磁阀的启闭；用以控制电磁节流阀的球阀的启闭大小，进而调节高压筒装置的压力；用以控制本实用新型的电源供应；用以设置本实用新型的运行时间；

箱体，其中自吸式高压水泵，高压筒装置，电磁节流阀均设于该壳体内，在箱体的上表面设有开关，指示灯，电子旋钮，各个控制键对应控制壳体内的部件的工作状态；

微孔筛装置，该装置中筛片安装在电磁节流阀的后端，用以进一步切割水溶液中的微小气泡，同时，筛片可以根据需求不同，可以更换。

本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型提供一种可调节微气泡参量的便携式装置，其具有进气可压缩，汽液混合比例可调节，运行时间可主动设置，筛片可以更换的特点，最终，形成的水溶液中的微气泡的大小及数量均可以主动调节，其模块化的设置可广泛应用在工业、养殖、农业等领域。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中汽液混合接头的结构示意图一。

图4为本实用新型中汽液混合接头的结构示意图二。

图5为本实用新型中微孔筛装置的结构示意图。

图6是本实用新型中箱体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行描述：

一种便携可调式微气泡装置包括自吸式高压水泵1，高压筒装置2，进气装置3，电控装置4，箱体5，水管6，电磁节流阀7，微孔筛装置8；自吸式高压水泵1的进水口端与进气装置3连接，其出水口端与高压筒装置2的进气口相连接；高压筒装置2的出水端通过水管6及电磁节流阀7相连接；空气与水可于高压筒201中混合，经过电磁节流阀7的出水端的水经过微孔筛装置8后，可形成充满微气泡的水溶液；上述部件均安装在箱体5当中。

本实用新型的工作原理是是依靠自吸式水泵的高速运转，使水产生高压高速流，此时，管道中形成负压，通过进气装置3吸入空气；同时，在高压筒内使水与空气成为混合气液，并在高压筒内进行动能与势能的相互转换，其水溶液经过节流阀后，通过微孔筛，促使气泡均匀、稳定地在水中释放出来，形成白色微纳米气泡。以下分别叙述各个部件：

进气装置3 包括空气过滤器301，电磁阀302，单向阀303及汽液混合接头304；进气装置3与自吸式高压水泵1的进水端相连接；空气过滤器301严格滤除空气中所有的沙尘、大分子颗粒等有害物质，以确保管道中不会产生的大量沉淀杂质对水管道、电磁阀及节流阀等设备起到积极的保护作用；电磁阀302能够实现空气进入水管道与否；单向阀303保证进气空气管道的单向运行，预防当水泵停止时，管道中的水溶液发生倒流，进而水涌进进气装置3，造成电磁阀及空气过滤器的损坏；汽液混合接头304具有三端，第一端与自吸式高压水泵1相连接，第二端与单向阀303相连接，第三端通过水管6与外在水源连接，第二段含有节流孔，其倒角角度为60-80度之间，其可以有效增加吸入的空气的动能。

自吸式高压水泵1：进入自吸式高压水泵1的水必须经过前置过滤器过滤，以确保水管道中不会进入大的沉淀杂质，并对后续的高压筒装置2、电磁节流阀7、微孔筛装置8起到积极的保护作用；自吸式高压水泵1提供整个微气泡装置内水流流动的动力及外在空气的吸附力，并产生高压高速射流。自吸式高压水泵1启动前，先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。

高压筒装置2： 高压筒201装有安全阀202及压力表203；其进水端与自吸式高压水泵1以管道连接，从自吸式高压水泵1过来的水流夹杂空气，进入高压筒201中；在高压的存在下，管道中的空气将融入到水中，高压筒201的出水端与电磁节流阀7相连接，通过微孔筛装置8与水管6相连接；高压筒201的顶部安装有安全阀202，并有开孔连接压力表203，通过调节电磁节流阀7的开口大小，调节高压筒201内的压力大小，进而控制空气在水中的溶解大小。

电控装置4 ：包括控制开关401，指示灯402，电磁节流阀7的电子控制器，定时器404及电源接口405；控制开关401可以控制微气泡装置的工作电源的启闭；控制开关402控制电磁阀302的启闭，进而实现管道中空气的吸入；电子控制器控制电磁节流阀的阀门开口度，进而实现高压筒201内压力的调节；通过定时器404，操作者可以控制微气泡装置的有效运行时间。

微孔筛装置8：包括左接头801，右接头802及微孔筛803，左接头801与水管6相连接，微孔筛803安装在左右接头的中间，微孔筛803的小孔尺寸为直径0.2-1mm,具体可根据需要自行调整。

所述部件（除微孔筛装置）均安装在箱体5内部，箱体5上表面安装有电控装置4，对应控制壳体内的电子部件的工作状态；压力表203及电控节流阀控制器503；箱体5顶面安装为把手501；箱体5底面及另一侧面有橡胶底座垫502。

工作时，微气泡发生装置的进水口连接与一供水系统（如自来水管），经过过滤以后，进入自吸式高压水泵2，同时，经过进气装置3进入管道中的空气，与水溶液相混合，并在高压筒201中进行压缩混合后通过微孔筛装置8后，对水溶液中的气泡进行切割，最终形成微气泡水溶液。

当压力表203侦测到高压筒201内压力过高时，可通过人工干预，调节电磁节流阀7的开口大小，保证空气与水溶液的有效混合；当高压筒201的内部压力过大超过其最大的承受力时，安全阀202随即开启，多余的空气可排放至外界，以维持高压筒201中的压力平衡。