本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种改进的丙烯醛吸收装置。
背景技术：
丙烯醛是一种重要的有机化工原料，目前主要是对丙烯进行催化氧化进行制备，传统的丙烯醛生产过程中，从洗酸塔装置出来的含醛混合气体，温度较高，约为60度，在进入吸收塔之前需要降温后才利于吸收塔吸收液的吸收，因此多采用水冷却的方式降温，提供单独一台循环泵供水，这种方式造成资源上的浪费和生产成本的大大增加。
而从吸收塔塔顶排出的工艺废气温度约为10度，在进入废气燃烧装置时温度太低，造成大部分废气未经催化燃烧就排放至外界，污染环境，所以需要预热，常规方法是在管路上增加一个电加热器，但这种方式不仅消耗过多的电能，而且电器设备防爆系数也要求较高，安全隐患较大，所造成的生产成本也大大增加。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的采用单独循环泵供水降温造成资源上的浪费、增加电加热器对气体预热，消耗电能，安全隐患较大、增加生产成本等问题，本实用新型提供了一种改进的丙烯醛吸收装置，该实用新型大大降低了生产成本，操作更加简单，大大提高了生产和工作效率，同时达到了安全风险有效控制的目的。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种改进的丙烯醛吸收装置，包括洗酸塔和吸收塔，所述洗酸塔包括塔体，塔体上连接有进气管、排气管和出液管，所述洗酸塔塔内上端设有喷洒装置，在洗酸塔塔内设有至少为一个的填料层，所述进气管设置在洗酸塔的填料层的下方，丙烯醛混合气和酸源气体从进气管共同进入洗酸塔，所述出液管一端与洗酸塔的塔体底部相连、另一端连接有物料泵，所述物料泵与喷洒装置之间还设有换热器Ⅰ，所述排气管一端与洗酸塔的塔体顶部相连、另一端与吸收塔相连，所述吸收塔结构与所述洗酸塔结构相同，所述吸收塔与排气管之间还设有换热器Ⅱ和混合气进气管，所述换热器Ⅱ输入端与洗酸塔排气管相连、输出端通过混合气进气管与吸收塔相连，所述吸收塔塔顶还连接有废气外排管，所述废气外排管的输出端通过换热器Ⅱ连接有燃烧装置。
优选的，在所述洗酸塔和吸收塔塔体内部均设有测温装置，用于监控洗酸塔和吸收塔以及塔内部液体的温度，将信号传递给智能控制模块，进而通过电磁调节阀实现调控气体或液体的进入量和换热器功率大小的目的，从而保证塔内温度保持在丙烯醛的正常工作温度范围内。
进一步优选的，所述测温装置为温度传感器。
优选的，在所述洗酸塔塔体外部还设有智能控制模块，所述智能控制模块分别与测温装置、物料泵和换热器Ⅰ以及换热器Ⅱ电连接，用于中心调控塔内的环境温度，大大提高了智能化和自动化，进一步讲，也大大提高了工作的效率。
进一步优选的，所述智能控制模块由PLC控制器和集成电路组成。
优选的，所述喷洒装置为液体分布器，减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，用于把液体在填料顶部或某一高度上进行均匀的初始分布或再分布，用来提高传质、传热的有效表面，改善相间接触，从而提高洗酸塔的效率。
优选的，所述燃烧装置为催化焚烧炉，用于对废气的一个净化处理，再排放，从而达到保护空气环境的目的。
优选的，在所述进气管、排气管、出液管、混合气进气管和废气外排管上均设有电磁调节阀，所述电磁调节阀与智能控制模块相连。
优选的，所述填料层主要由不锈钢鲍尔环填料层组成。
本实用新型具有以下的优点：该实用新型用一个换热器工作代替循环泵水冷却和采用电加热预热气体的工作方式，大大降低了生产成本，用高温气体和低温气体进行热交换的方式，达到了合理利用资源的目的，操作更加简单，大大提高了生产和工作效率，同时达到了安全风险有效控制的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-洗酸塔，101-塔体，2-电磁调节阀，3-出液管，4-进气管，5-排气管，6-换热器Ⅰ，7-换热器Ⅱ，8-填料层，9-喷洒装置，901-液体分布器，10-物料泵，11-混合气进气管，12-废气外排管，13-吸收塔，14-测温装置，1401-温度传感器，15-智能控制模块，16-燃烧装置，1601-催化焚烧炉。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：结合图1分析，一种改进的丙烯醛吸收装置，包括洗酸塔1和吸收塔13，洗酸塔1包括塔体101，塔体101上连接有进气管4、排气管5和出液管3，在进气管4、排气管5、出液管3、混合气进气管11和废气外排管12上均设有电磁调节阀2，电磁调节阀2与智能控制模块15相连，洗酸塔1塔内上端设有喷洒装置9，喷洒装置9为液体分布器901，减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，用于把液体在填料顶部或某一高度上进行均匀的初始分布或再分布，用来提高传质、传热的有效表面，改善相间接触，从而提高洗酸塔的效率；
在洗酸塔1塔内设有两个填料层8，填料层8主要由不锈钢鲍尔环填料层组成，进气管4设置在填料层8的下方，丙烯醛混合气和酸源气体从进气管共同进入洗酸塔，出液管3的一端与洗酸塔1的塔体101底部相连、另一端连接有物料泵10，在物料泵10与喷洒装置9之间还设有换热器Ⅰ6，排气管5一端与洗酸塔1的塔体101顶部相连、另一端与吸收塔13相连，吸收塔13结构与洗酸塔1结构相同，吸收塔13与排气管5之间还设有换热器Ⅱ7和混合气进气管11，换热器Ⅱ7输入端与排气管5相连、输出端通过混合气进气管11与吸收塔13相连，吸收塔13塔顶还连接有废气外排管12，废气外排管12的输出端通过换热器Ⅱ7连接有燃烧装置16，燃烧装置16为催化焚烧炉1601，用于对废气的一个净化处理，再排放，从而达到保护空气环境的目的；
在洗酸塔1和吸收塔13塔体内部均设有测温装置14，测温装置14为温度传感器1401，用于监控洗酸塔1和吸收塔13以及塔内部液体的温度，将信号传递给智能控制模块15，进而通过电磁调节阀2实现调控气体或液体的进入量和换热器功率大小的目的，从而保证塔内温度保持在丙烯醛的正常工作温度范围内，在洗酸塔1的塔体101外部还设有智能控制模块15，智能控制模块15由PLC控制器和集成电路组成，智能控制模块15分别与测温装置14、物料泵10和换热器Ⅰ6以及换热器Ⅱ7电连接，用于中心调控塔内的环境温度，大大提高了智能化和自动化，进一步讲，也大大提高了工作的效率。
本装置采用一个换热器工作代替循环泵水冷却和采用电加热预热气体的工作方式，用高温气体和低温气体进行热交换的方式，达到了合理利用资源的目的，将洗酸塔排出的高温气体与从吸收塔排出的低温气体进行缓冲、热交换，不采用外界的电设备等，整合利用自身的条件，既实现了吸收塔吸收液的正常、快速吸收，又满足了对废气的预热，便于对工艺废气的净化处理，节能减排，达到了合理利用资源的目的，同时采用智能控制模块对温度加以中心调控，提高了智能化和自动化程度，大大降低了生产成本，操作更加简单，节约了资源，大大提高了生产和工作效率，同时达到了安全风险有效控制的目的。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。