一种用于人造革生产的混合型AC浆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种用于人造革生产的混合型AC浆搅拌装置。

背景技术：

人造皮革就是一种类似皮革的塑料制品。通常以织物为底基，在其上涂布或贴覆一层树脂混合物，然后加热使之塑化，并经滚压压平或压花，即得产品。近似于天然皮革，具有柔软、耐磨等特点。根据覆盖物的种类不同，有聚氯乙烯人造皮革(PVC)，聚氨酯人造皮革(PU)等。几乎可以在任何使用皮革的场合取而代之，用于制作日用品及工业用品。根据覆盖层发泡与否，又分泡沫人造皮革和普通人造皮革。按照用途有鞋用人造皮革、箱包用人造皮革等。

人造皮革是一种用于替代皮质面料的材料，它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成。人造皮革的制成需要经过多重工序，例如需要进行表面处理，来提高人造革的强度和柔软度，同时增加人造革的经济价值。

发泡剂在使用过程中进行搅拌处理是必不可少的，但现有的发泡剂加工搅拌设备结构不够巧妙，搅拌程度不够彻底，处理效率低，且稳定性不够，其中，AC浆是发气量最大，性能最优越、用途广泛的发泡剂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于人造革生产的混合型AC浆搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于人造革生产的混合型AC浆搅拌装置，包括机体，所述机体的内部通过两块竖直板从左至右依次分为第一初进料仓、次处理仓和第二初进料仓，每个所述竖直板的下端均设有挡块，所述机体的内部底端对称设有两个斜板，所述斜板的下端均设有第一驱动电机，每个所述第一驱动电机上均设有两个第一转轴，且第一转轴贯穿斜板并向挡块延伸，每个所述第一转轴上均等距离设有切割刀片，所述机体的上端设有开口，所述开口处设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下端设有第二转轴，所述第二转轴上等距离设有搅拌轴，所述机体的上端设有抽动装置，所述次处理仓内对称设有两个抽吸管，且每个抽吸管的上端均贯穿机体并向上延伸，两个所述抽吸管的上端共同设有横管，且横管和抽动装置连接，所述抽吸管的下端设有若干抽吸支管。

优选地，所述机体的两端对称设有四个固定块，每个所述固定块上均设有开槽，每个所述开槽内均设有减震装置，每个所述减震装置的下端设有连接架，所述连接架上通过第三转轴设有滚动轮，所述滚动轮上设有防滑纹。

优选地，所述机体采用不锈钢制成。

优选地，所述机体的两侧对称设有两个进料管，所述进料管上设有阀门。

有选地，所述挡块和竖直板采用一体成型结构。

本实用新型中，一、滚动轮的设置，便于整体装置更好的移动，减震装置和防滑纹的设置，使得装置在移动过程中更加的稳定；二、物料从两个进料管先进入第一初进料仓和第二初进料仓，第一驱动电机驱动第一转轴转动，进而带动切割刀片转动，先对物料进行第一次搅拌破碎，破碎后的物料通过斜板进入次进料仓，物料进入次进料仓后，第二驱动电机驱动第二转轴转动，进而带动搅拌轴转动，对物料进行进一步的搅拌，使得物料更加细致、均匀，随后打开抽动装置，次进料仓后经过二次搅拌后的物料通过两个抽吸管和横管进入抽动装置后以待后续处理。本实用新型结构稳定，使用便捷，便于移动，可有效对AC浆进行搅拌，且搅拌均匀、彻底，出料稳定，具有良好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于人造革生产的混合型AC浆搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于人造革生产的混合型AC浆搅拌装置中减震装置部分的放大示意图。

图中：1机体、2第二转轴、3斜板、4第一驱动电机、5第一转轴、6挡块、7抽吸管、8进料管、9竖直板、10第二驱动电机、11抽动装置、12减震装置、13滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于人造革生产的混合型AC浆搅拌装置，包括机体1，机体1的内部通过两块竖直板9从左至右依次分为第一初进料仓、次处理仓和第二初进料仓，每个竖直板9的下端均设有挡块6，机体1的内部底端对称设有两个斜板3，斜板3的下端均设有第一驱动电机4，每个第一驱动电机4上均设有两个第一转轴5，且第一转轴5贯穿斜板3并向挡块6延伸，每个第一转轴5上均等距离设有切割刀片，机体1的上端设有开口，开口处设有第二驱动电机10，第二驱动电机10的下端设有第二转轴2，第二转轴2上等距离设有搅拌轴，机体1的上端设有抽动装置11，次处理仓内对称设有两个抽吸管7，且每个抽吸管7的上端均贯穿机体1并向上延伸，两个抽吸管7的上端共同设有横管，且横管和抽动装置11连接，抽吸管的下端设有若干抽吸支管，机体1的两端对称设有四个固定块，每个固定块上均设有开槽，每个开槽内均设有减震装置12，每个减震装置12的下端设有连接架，连接架上通过第三转轴设有滚动轮13，滚动轮13上设有防滑纹，机体1采用304不锈钢制成，经久耐用，使用寿命长，机体1的两侧对称设有两个进料管8，进料管8上设有阀门，挡块6和竖直板9采用一体成型结构。

本实用新型中，一、滚动轮13的设置，便于整体装置更好的移动，减震装置12和防滑纹的设置，使得装置在移动过程中更加的稳定；二、物料从两个进料管8先进入第一初进料仓和第二初进料仓，第一驱动电机4驱动第一转轴5转动，进而带动切割刀片转动，先对物料进行第一次搅拌破碎，破碎后的物料通过斜板3进入次进料仓，物料进入次进料仓后，第二驱动电机10驱动第二转轴2转动，进而带动搅拌轴转动，对物料进行进一步的搅拌，使得物料更加细致、均匀，随后打开抽动装置11，次进料仓后进过经过二次搅拌后的物料通过两个抽吸管7和横管进入抽动装置11后以待后续处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。