高负压过滤器大气自动清灰装置的制作方法

本实用新型涉及高负压除尘技术领域，特别是涉及到一种高负压过滤器大气自动清灰装置。

背景技术：

近年来国家重视环境保护和污染治理，要求生产型企业的车间环境和空气排放达到卫生要求。各种油雾、粉尘等过滤器应时而生。高负压除尘系统多用于焊枪烟气抽排、打磨除尘、地面清洁等行业，系统要求负压高，风量相对较低，也是通过高负压滤芯过滤来达到净化效果。高负压除尘过滤器在使用一段时间后，滤芯处会积累较多的粉尘，堵塞滤芯，影响过滤效率，同时也造成前端吸尘口处的风量减小，负压降低，影响收集效果，从而使整个系统达不到应有的净化效率。

目前市面上的过滤器多采用机械振打的方式，以机械结构通过振动滤芯，使附着在滤芯上的积灰松脱沉降。机械振打是通过机械结构来实现，需要定期进行人工操作，需有专人负责。机械振打结构的振动幅度对清灰效果影响较大，设备内部需有足够的振动空间，这样就使设备的体积必须足够大。大风量设备的滤芯较大，重量较高，人工操作机械结构振打困难较大。设备内部易积灰，机械结构积灰后容易卡死，出现故障。因此，机械振打的方式生产和使用成本相对较高，使用不便。为此我们发明了一种新的高负压过滤器大气自动清灰装置，解决了以上技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种解决生产及使用的方便性，降低制造成本，使用更加方便的高负压过滤器大气自动清灰装置。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：高负压过滤器大气自动清灰装置，该高负压过滤器大气自动清灰装置包括密封盘，压缩气缸，第一压缩气管，隔板直通，第二压缩气管，电磁阀和第三压缩气管，该密封盘位于高负压过滤器顶部内侧，安装于该压缩气缸上，以封堵高负压过滤器顶部开孔，该压缩气缸位于高负压过滤器顶部内侧，带动该密封盘的上下运动，控制该密封盘对高负压过滤器顶部开口的打开与关闭，该第一压缩气管位于该压缩气缸上，连接该压缩气缸与该隔板直通，连通进入该压缩气缸的压缩空气，该隔板直通位于高负压过滤器顶板上，用于联通该第一压缩气管与该第二压缩气管，该第二压缩气管位于该电磁阀上，联通该电磁阀与该隔板直通，该电磁阀位于高负压过滤器的顶部外侧，控制该压缩气缸与外部气源的通断，该第三压缩气管位于该电磁阀上，联通该电磁阀与外界压缩气源。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

该高负压过滤器大气自动清灰装置还包括网罩，该网罩位于高负压过滤器顶部，固定于高负压过滤器顶部开口处，以在该密封盘打开时防止大颗粒异物进入高负压过滤器。

该高负压过滤器大气自动清灰装置还包括气缸支架，该气缸支架位于高负压过滤器顶部内侧，固定于高负压过滤器顶盖上，以固定该压缩气缸。

该气缸支架为弓形气缸支架。

该高负压过滤器大气自动清灰装置还包括电磁阀支架，该电磁阀支架位于高负压过滤器顶部外侧，以固定该电磁阀。

该高负压过滤器大气自动清灰装置还包括信号线，该信号线连接该电磁阀与外部控制系统，该外部控制系统设定该电磁阀为时序通断。

该压缩气缸为单向压缩气缸。

本实用新型中的高负压过滤器大气自动清灰装置，结构简单，便于安装，使用方便，故障率低。配件均为常规配件，易于购买，造价低廉。该装置无需专人看管，自动控制，节省人工，清灰效果好。

附图说明

图1为本实用新型的高负压过滤器大气自动清灰装置的一具体实施例的剖面结构图；

图2为本实用新型的高负压过滤器大气自动清灰装置的一具体实施例的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合附图所示，作详细说明如下。

如图1所示，图1、图2为本实用新型的高负压过滤器大气自动清灰装置的结构图。

该高负压过滤器大气自动清灰装置由网罩1、密封盘2、气缸支架3、单向压缩气缸4、第一压缩气管5、隔板直通6、信号线7、电磁阀8、第三压缩气管9、第二压缩气管11和电磁阀支架12组成。

网罩1位于过滤器10顶部，固定于过滤器10顶部开口处，起到密封盘2打开时防止过滤器进入大颗粒异物的作用；

密封盘2于过滤器10顶部内侧，安装于单向压缩气缸4上，用于封堵过滤器10顶部开孔的作用；

气缸支架3位于过滤器10顶部内侧，固定于过滤器10顶盖上，起到固定单向压缩气缸4的作用；

单向压缩气缸4位于过滤器10顶部内侧，固定于气缸支架3上，用于带动密封盘2的上下运动，控制密封盘2对过滤器10顶部开口的打开与关闭；

第一压缩气管5位于单向压缩气缸4上，连接单向压缩气缸4与隔板直通6，用于连通进入单向压缩气缸4的压缩空气；

隔板直通6位于过滤器10顶板上，用于联通过滤器10内外部的第一压缩气管5与第二压缩气管11。

信号线7位于电磁阀8上，用于连接电磁阀8与总控制系统；

电磁阀8位于电磁阀支架12上，用于控制单向压缩气缸4与外部气源的通断；

第三压缩气管9位于电磁阀8上，用于联通电磁阀8与外部压缩气源；

电磁阀支架12位于过滤器10顶部外侧，用于固定电磁阀8.

本实用新型中的高负压过滤器大气自动清灰装置在安装时，高负压过滤器10顶部开孔，外部安装一个孔状的网罩1；一个单向压缩气缸4用一个弓形气缸支架3安装在过滤器10内部顶端。密封盘2安装在单向压缩气缸4上。单向压缩气缸4为单方向作用，通常状态下通过压缩气缸4内部的弹簧压缩为闭合状态。此时，密封盘2为封堵状态。电磁阀8通过一个安装支架12安装在过滤器10的顶部。在过滤器10的顶部开孔，安装一个气动元件：隔板直通6。隔板直通6在过滤器10的内部端口用第一压缩气管5连接单向气缸4，外部端口用第二压缩气管11连接电磁阀8，电磁阀8通过第三压缩气管9连通外部压缩气源，通过信号线7连接主控制系统。

本实用新型中的高负压过滤器大气自动清灰装置的工作原理是，高负压过滤器10运行时，设备内部为负压，且负压值达到-20-30KPa，因此被称为高负压过滤器。过滤器10顶部的电磁阀8通过信号线7联通设备总控制系统，控制系统中设定电磁阀8为时序通断，即每隔N分钟即打开一次，0.5-1S后立即关闭。

本实用新型中的高负压过滤器大气自动清灰装置在运行时，首先在控制系统中设定好时序通断的时间间隔，比如间隔时间为5分钟。即当设备使用5分钟后，总控制系统发出信号，通过信号线7控制电磁阀8打开，使压缩气源通过第二压缩气管9与单向压缩气缸4接通，单向压缩气缸4在压缩气的推动下打开，密封盘2随之打开，使过滤器10内部与外界联通。因过滤器10内部本身为高负压，大量外界空气瞬间倒灌入过滤器10，反吹过滤器滤芯13，使积灰脱离滤芯13并沉降。1s后控制系统发出信号控制电磁阀8关闭，切断压缩起源，此时单向压缩气缸4在自身弹簧的推力下回返，带动密封盘2封堵过滤器10。

本实用新型中的高负压过滤器大气自动清灰装置的特点为可自动控制，设置好后无需人员操作：

1.新设备设定好数值后，可自动进行清灰动作，无需专人看管；

2.空气反吹清灰效果更好，系统使用效果好，滤芯寿命长；

3.结构简单，不易损坏，不易卡死，故障率低。