高效离心式磨粉机的制作方法

本实用新型涉及粉末加工设备，特别涉及一种高效离心式磨粉机。

背景技术：

目前，塑料粉末、涂料颗粒等粉末产品的常用加工设备有球磨机、气流磨、振动磨等，它们各自具有不同的优点，其中：球磨机冲击力大、破碎能力强；气流磨产品破碎细度均匀、产品污染少；振动磨产品粒度集中、能耗低；但上述粉碎设备均存在结构复杂、粉碎效率低的缺点。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种高效离心式磨粉机，包括机架、设置在机架上的磨粉室、密封盖、磨盘、磨粉齿圈、驱动电机、吸料口以及引风机接口，所述密封盖一端通过转轴设置在磨粉室上方，另一端通过卡扣与磨粉室密封连接，所述磨盘设置在磨粉室底部并与设置在磨粉室下方的驱动电机连接，所述磨粉齿圈设置在磨粉室内缘，所述吸料口设置在密封盖下方并与设置在密封盖顶端的引风机接口连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磨盘外周垂直于磨盘的表面均匀设有若干六棱柱体形状的磨粉立柱，所述磨粉立柱与磨粉齿圈之间形成磨粉间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磨粉立柱通过转子与磨盘转动连接，所述转子设置在磨盘内，所述磨粉立柱通过螺纹与转子连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动的磨盘以及磨粉立柱与磨粉齿圈相互配合，能够将物料进行充分的粉碎，整个粉碎过程密封进行，安全无污染；被粉碎后的物料通过吸料口吸出，并且通过引风机接口第一时间输送到后序设备中，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为磨盘的俯视结构图；

图3为磨粉立柱与磨盘的连接示意图。

图中标记：

1-机架；2-磨粉室；3-密封盖；4-磨盘；5-磨粉齿圈；6-驱动电机；7-吸料口；8-引风机接口；9-转轴；10-卡扣；11-磨粉立柱；12-转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的高效离心式磨粉机，包括机架1、设置在机架1上的磨粉室2、密封盖3、磨盘4、磨粉齿圈5、驱动电机6、吸料口7以及引风机接口8。

密封盖3一端通过转轴9设置在磨粉室2上方，另一端通过卡扣10与磨粉室2密封连接。

磨盘4设置在磨粉室2底部并与设置在磨粉室2下方的驱动电机6连接；磨粉齿圈5设置在磨粉室2内缘，吸料口7设置在密封盖3下方并与设置在密封盖3顶端的引风机接口8连通。

如图2所示，磨盘4外周垂直于磨盘4的表面均匀设有若干六棱柱体形状的磨粉立柱11，磨粉立柱11与磨粉齿圈5之间形成磨粉间隙。

如图3所示，磨粉立柱11通过转子12与磨盘4转动连接，转子12设置在磨盘4内，磨粉立柱11通过螺纹与转子12连接。

驱动电机6带动磨盘4高速旋转，在离心力的作用下，物料被甩到磨盘4外缘进入磨粉立柱11与磨粉齿圈5之间的磨粉间隙，磨粉立柱11和磨粉齿圈5产生强大的剪切力，将物料粉碎。变成粉末状的物料通过吸料口7吸出，并且通过引风机接口8第一时间输送到后序设备中，大大提高了生产效率。

由于磨粉立柱11与物料之间的摩擦力极大，长时间工作后，磨粉立柱11与磨粉齿圈5相对的一面极易出现过度磨损的问题。因此，为避免上述情况，磨粉立柱11设计成可转动结构，在粉碎物料时，磨粉立柱11的各个工作面不停转换，避免了一面过度磨损，而其他面却几乎不参与粉碎工作的情况，延长了磨粉立柱11的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。