本实用新型属于活性炭尾气回收技术领域，具体涉及一种活性炭工艺的尾气收集系统。
背景技术：
国内活性炭的生产主要有两种生产方式，一种方式是用水蒸气作为活化剂的物理活化法，另一种生产方式是以氯化锌等无机物为活化剂的化学活化法。但是由于水蒸气活化法温度高，非常耗能，并且生产的设备要求非常严格，传统化学活化法虽工艺比较成熟，但原料消耗高、能源利用率低，从而使产品成本高，对环境的污染非常严重。近年来以磷酸作为活化剂生产活性炭的生产技术得到了很大发展，因为磷酸是一种常见的无机酸，不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性，酸性和氧化性非常弱，对设备的腐蚀性非常小，并且该工艺与传统的氯化锌法相比，由于其具有对环境污染程度轻的显著优点，从而成为当前世界活性炭工业中化学活化法的主要生产工艺之一。近几年来在我国活性炭工业中该技术也得到了较大的发展。
以磷酸作为活化剂生产活性炭的生产方式，在产品质量上具有一定的优势，但是在生产大量的活性炭同时，也消耗了大量的磷酸活化剂。如果直接把气态磷酸直接排放到大气中一来是污染环境，二来也是浪费资源，回收磷酸再利用是每个活性炭生产企业唯一而且是必须的选择。
如中国专利申请（公告号：CN205730706U）公开了“一种活性炭生产尾气净化设备”，该装置包括外壳、除雾器、降液管、塔板等，生产废气由污染气入口进入，与由一液接触液体入口送入的吸收液接触，完成了气后的净化气由净化气出口送入风机排空，而吸收下来的液体由液体出口送至储液池中，该实用新型采具有处理能力大、分离效率高、操作弹性大、可以处理含固体悬浮物的物料等优点，但是没有彻底地回收尾气。
技术实现要素：
（1）技术方案
为了解决传统的活性炭尾气回收装置回收不彻底、洗气方式太单一的技术问题，本实用新型提供了这样一种活性炭工艺的尾气收集系统，包括换热室、喷淋室、一级吸收塔、二级吸收塔，所述换热室和喷淋室为一体化结构，中间以细孔挡板分隔成换热区间和喷淋区间，所述换热室内部设有导热弯管，气体增压泵连接在换热室上，所述喷淋室底部连通所述一级吸收塔和二级吸收塔的侧壁面，所述喷淋室的顶端连通所述一级吸收塔和二级吸收塔的侧壁面下端，所述一级吸收塔和二级吸收塔内部都设有缓冲区间和吸收区间，缓冲区间在吸收区间的上面，所述一级吸收塔和二级吸收塔的所述缓冲区间连接有进液管，所述二级吸收塔底部连通硝酸混合罐。
所述喷淋室中的蒸馏水吸收后的磷酸液体经过所述喷淋室的底部流入所述一级吸收塔和二级吸收塔，剩余的磷酸尾气经过所述喷淋室的顶端通入所述一级吸收塔和二级吸收塔的侧壁面下端。
所述一级吸收塔和二级吸收塔的所述缓冲区间连接有通入稀磷酸的进液管。
优选地，所述喷淋室内部顶端设有一个以上的蒸馏水喷淋装置。
优选地，所述蒸馏水喷淋装置的喷头能够360°旋转喷淋，并且相邻的所述蒸馏水喷淋装置旋转方向相反。
优选地，所述喷淋室底部连接在所述一级吸收塔和二级吸收塔侧壁面的中间位置，或者是侧壁面的上端位置。
优选地，所述硝酸混合罐顶端设有混合液进料口和蒸馏水进水口，所述硝酸混合罐底部设有出液口，并且所述硝酸混合罐内部设有液体搅拌器。
（2）有益效果
本实用新型的有益效果：
1、喷淋室中的蒸馏水喷淋装置设有多个能够360°旋转喷淋的喷头，无死角的吸收磷酸尾气，吸收效果显著；
2、先通过蒸馏水吸收，初步淡化磷酸尾气浓度，在经过一级吸收塔和二级吸收塔利用稀磷酸洗液再吸收磷酸尾气，吸收彻底且操作简单；
3、磷酸尾气吸收完全后，再经过混合罐与硝酸混合，连续性生成磷酸硝酸混合液，通过市场需求提纯混合液，可以直接灌装成品作为抛光剂使用，节约成本，又保护环境。
附图说明
图1是一种活性炭工艺的尾气收集系统示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示，本实施案例提供了这样一种活性炭工艺的尾气收集系统，包括换热室1、喷淋室2、一级吸收塔3、二级吸收塔4，其特征在于：所述换热室1和喷淋室2为一体化结构，中间以细孔挡板分隔成换热区间和喷淋区间，所述换热室1内部设有导热弯管9，气体增压泵7连接在换热室1上，所述喷淋室2底部连通所述一级吸收塔3和二级吸收塔4的侧壁面，所述喷淋室2的顶端连通所述一级吸收塔3和二级吸收塔4的侧壁面下端，所述一级吸收塔3和二级吸收塔4内部都设有缓冲区间和吸收区间，缓冲区间在吸收区间的上面，所述一级吸收塔3和二级吸收塔4的所述缓冲区间连接有吸收液进液管6，所述二级吸收塔4底部连通硝酸混合罐5。
开启所述气体增压泵7，全开单向阀门101、104、105、107、108；打开单向阀门102、103，开度90°；关闭单向阀门109，当磷酸液体进入到混合罐后，全开启单向阀门106，进入硝酸溶液，所述喷淋室2中的蒸馏水吸收后的磷酸液体经过所述喷淋室2的底部流入所述一级吸收塔3和二级吸收塔4，剩余的磷酸尾气经过所述喷淋室2的顶端通入所述一级吸收塔3和二级吸收塔4的侧壁面下端。
所述一级吸收塔3和二级吸收塔4的所述缓冲区间连接有通入稀磷酸的进液管。
所述喷淋室2内部顶端设有一个以上的蒸馏水喷淋装置8。
所述蒸馏水喷淋装置8的喷头能够360°旋转喷淋，并且相邻的所述蒸馏水喷淋装置8旋转方向相反。
所述喷淋室2底部连接在所述一级吸收塔3和二级吸收塔4侧壁面的中间位置，或者是侧壁面的上端位置。
所述硝酸混合罐5顶端设有混合液进料口和蒸馏水进水口，所述硝酸混合罐5底部设有出液口，并且所述硝酸混合罐5内部设有液体搅拌器。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。