一种钢带脱脂槽的油气收集装置的制作方法

本实用新型属于钢带加工产线设备领域，具体涉及一种钢带脱脂槽的油气收集装置。

背景技术：

在钢带加工生产线上，需要将成辊的钢带原料放辊加工，被放开的钢带沿着产线轨道一直传输，先后完成各种加工工艺。其中，有一道工序是要对钢带去油脂处理，该工序是将钢带通过一段去油脂的脱脂槽，利用水蒸气将钢带表面的油脂雾化，达到清洁钢带表面油脂的目的。脱脂槽通过雾化形成的气态油脂以及部分的水蒸气从脱脂槽内泄漏出脱脂槽外，扩散到生产车间内，污染生产车间内环境。

技术实现要素：

鉴于以上原因，本实用新型有必要提供一种钢带脱脂槽的油气收集装置。

本实用新型提供的技术方案如下：一种钢带脱脂槽的油气收集装置，包括脱脂槽，所述脱脂槽上侧的中部沿长度方向并排设有多个出气口，各个出气口处设有集气分管道、各个集气分管道统一连接于集气主管道，所述集气主管道的末端设有油气分离器，所述油气分离器的外侧设有排气管。

进一步地，所述集气主管道的中部设有转折部。

进一步地，所述转折部的下侧设有排液口。

进一步地，所述转折部的下侧设有集液器，所述排液口连通所述集液器。

进一步地，所述集液器与所述转折部可拆卸连接。

进一步地，所述各个集气分管道内均设有抽风机。

进一步地，所述集气主管道内设有多个抽风机。

进一步地，所述集气主管道内的所述转折部前、后均设有抽风机。

进一步地，所述集气分管道与所述集气主管道的连接转角处设为弧形转角。

进一步地，所述集气主管道的转折部的转角处设为弧形转角。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的钢带脱脂槽的油气收集装置，能够对脱脂槽内的气态油脂进行吸收收集，防止气态油脂泄漏到生产车间中，从而改善生产车间内环境。并且，通过收集的气态油脂以及水蒸气还可以利用油气分离器进行分离并收集，防止排入空气中污染大气。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种钢带脱脂槽的油气收集装置的示意图；

图2是本实用新型一种钢带脱脂槽的油气收集装置的集气分管道与集气主管道的连接转角处的示意图；

图3是本实用新型一种钢带脱脂槽的油气收集装置的集气主管道的转折部的转角处的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1所示，一种钢带脱脂槽的油气收集装置，包括脱脂槽1，所述脱脂槽1上侧的中部沿长度方向并排设有多个出气口(图未示)，各个出气口(图未示)处设有集气分管道2、各个集气分管道2统一连接于集气主管道3，所述集气主管道3的末端设有油气分离器4，所述油气分离器4的外侧设有排气管5。

请参阅图1所示，本实施例一种较佳的实施方式为，所述集气主管道3的中部设有转折部6。转折部6用于阻断集气主管道3内部分液化的油脂回流至脱脂槽1。

请参阅图1所示，本实施例一种较佳的实施方式为，所述转折部6的下侧设有排液口(图未示)。排液口(图未示)可排放转折部6内收集的油脂，防止堵塞。

请参阅图1所示，本实施例一种较佳的实施方式为，所述转折部6的下侧设有集液器7，所述排液口(图未示)连通所述集液器7。集液器7用于盛装转折部6内从排液口(图未示)放出的油脂，便于收集。

请参阅图1所示，本实施例一种较佳的实施方式为，所述集液器7与所述转折部6可拆卸连接。将其设置为可拆卸连接，是便于集液器7装满时及时更换。

请参阅图1所示，本实施例一种较佳的实施方式为，所述各个集气分管道2内均设有抽风机8。通常，集气分管道2和集气主管道3的管路路程很长，如果只是一个位置设置大功率的风机，各个集气分管道2的吸气效果会不同，因此，在各个集气分管道2内均设有抽风机8，可保证每个集气分管道2的吸气效果。

请参阅图1所示，本实施例一种较佳的实施方式为，所述集气主管道3内设有多个抽风机8。

请参阅图1所示，本实施例一种较佳的实施方式为，所述集气主管道3内的所述转折部6前、后均设有抽风机8。

请参阅图2所示，本实施例一种较佳的实施方式为，所述集气分管道2与所述集气主管道3的连接转角处设为弧形转角9。这是由于弧形转角9比普通的直角转角对气流的阻挡作用小。

请参阅图3所示，本实施例一种较佳的实施方式为，所述集气主管道3的转折部6的转角处设为弧形转角9。同理，弧形转角9比普通的直角转角对气流的阻挡作用小。

本实施例的钢带脱脂槽的油气收集装置，脱脂槽1设置在生产车间内，而集气主管道3连接集气分管道2且在生产车间内布置，通常，油气分离器4以及排气管5设置在生产外为较佳。由于集气主管道3较长，部分气态油脂会在集气主管道3内壁液化成液体，因此，为了防止液化后的液态油脂沿集气主管道3回流至脱脂槽1内，故一种较佳的实施方式为在集气主管道3中部位置设置转折部6，可以理解的是，转折部6的位置应该尽量靠近集气主管道3位于与集气分管道2靠近的一端。需要说明的是，转折部6就是为了阻断液态的油脂回流而提供的一个暂存区域，因此，无论集气主管道3是水平还是竖直布置，均不影响转折部6需要水平布置的特点。

综上所述，本实用新型的钢带脱脂槽的油气收集装置，能够对脱脂槽1内的气态油脂进行吸收收集，防止气态油脂泄漏到生产车间中，从而改善生产车间内环境。并且，通过收集的气态油脂以及水蒸气还可以利用油气分离器4进行分离并收集，防止排入空气中污染大气。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。