本实用新型涉及一种净化器，具体涉及一种机床油雾净化器。
背景技术：
全球制造业正日益向中国转移，受我国航天工业、汽车工业、模具工业及其周边产业的高速发展所带动，我国机床行业正由成长期进入高速发展期和成熟期，并成为世界机床消费和进口第一大国。高速、超高速数控机床在工作时会产生大量的切削液、而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零部件时极易汽化，从而引起大量的油雾油烟，这些油气与雾气均含有多氯联苯成分，易造成有毒雾气并带有异味，在造成空气污染的同时严重伤害到工作人员的身体健康。同时工作场所雾气弥漫，降低生产效率；油雾沉积在墙面，设备有着潜在的火灾隐患，并可能成为机床内部和电气系统故障的原因。如果将带有异味的雾状物排向室外，还会破坏环境。现有技术中，用于滤除油雾的过滤器一般都由箱体以及箱体内部的风机及过滤组件构成，但是现有技术中的油雾过滤器占用空间较大、无法吸附出风口排出的带有异味的空气以及使用过后不易清洗。
技术实现要素：
本实用新型提供一种机床油雾净化器，解决了现有的机床油雾净化器占用空间较大、无法吸附出风口排出的带有异味的空气以及使用过后不易清洗的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种机床油雾净化器，包括过滤箱体、一级过滤器、二级过滤器和活性炭过滤器，所述过滤箱体为中间大、两端小的形状，且所述过滤箱体的上端设有吸尘口，所述过滤箱体内的上端固定设置有一级过滤器，所述过滤箱体的一侧设有前导油口，所述一级过滤器的下方设有电机箱体，所述电机箱体内设有电机，且在所述电机箱体的上方设置有离心叶轮，所述电机箱体的外围设有二级过滤器，所述过滤箱体的一侧设有中导油口，所述过滤箱体的下端连通活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的一侧设有出风口，所述活性炭过滤器的下方与底座通过螺纹固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前导油口设置在一级过滤器的上方，且所述中导油口设置在二级过滤器的底端的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心叶轮通过电机轴与电机相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级过滤器和二级过滤器采用折叠布置的过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱体的一侧设置有吊环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级过滤器为不锈钢丝网，所述二级过滤器为无纺布层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱体的顶端设置有进水口。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将过滤箱体设置为中间大、两端小的结构形状，将底座与地面的接触面积减小，减小油雾净化器的占地面积，为机床车间节省空间；通过在出风口设置活性炭过滤器可以将最终排出的带有异味的气体吸附，为工作者提供一个良好的工作环境；通过在过滤箱体顶端设置进水口，方便使用过后对油雾净化器的清洗，减少油雾对净化器的腐蚀、污染，增加了油雾净化器的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种机床油雾净化器的整体结构图；
图中：1、过滤箱体；2、一级过滤器；3、二级过滤器；4、活性炭过滤器；5、吸尘口；6、前导油口；7、电机箱体；8、电机；9、离心叶轮；10、中导油口；11、出风口；12、底座；13、吊环；14、进水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种机床油雾净化器，包括过滤箱体1、一级过滤器2、二级过滤器3和活性炭过滤器4，过滤箱体1为中间大、两端小的形状，且过滤箱体1的上端设有吸尘口5，过滤箱体1内的上端固定设置有一级过滤器2，过滤箱体1的一侧设有前导油口6，一级过滤器2的下方设有电机箱体7，电机箱体7内设有电机8，且在电机箱体7的上方设置有离心叶轮9，电机箱体7的外围设有二级过滤器3，过滤箱体1的一侧设有中导油口10，过滤箱体1的下端连通活性炭过滤器4，活性炭过滤器4的一侧设有出风口11，所述活性炭过滤器4的下方与底座12通过螺纹固定连接。
前导油口6设置在一级过滤器2的上方，且中导油口10设置在二级过滤器3的底端的上方，前导油口6和中导油口10的设置是将大颗粒的油滴导出并且可以重复利用，所以前导油口6必须设置在一级过滤器2的上方，中导油口10须设置在二级过滤器3底端的上方。
离心叶轮9通过电机轴与电机8相连，电机8带动离心叶轮9旋转产生吸力，方便将外界空气由吸尘口5吸入过滤箱体1中进行处理。
一级过滤器2和二级过滤器3采用折叠布置的过滤网，一级过滤器2和二级过滤器3采用折叠布置的过滤网，起到将大颗粒的雾状物过滤除去的作用，大大增加了过滤面积，延长了设备使用寿命。
过滤箱体1的一侧设置有吊环13，方便对此机床油雾净化器的携带和移动。
一级过滤器2为不锈钢丝网，二级过滤器3为无纺布层，一级过滤器2采用不锈钢丝网，可以防止油雾对一级过滤器2的腐蚀，增加其使用寿命，二级过滤器3时为了将更小的油雾颗粒去除，采用无纺布层效果更好。
过滤箱体1的顶端设置有进水口14，通过进水口14,方便对过滤箱体1的清洗，避免不使用时残留的油雾对过滤箱体1的腐蚀。
具体的，在使用时，打开电机8，电机8带动离心叶轮9旋转产生吸力，将外界空气由吸尘口5吸入过滤箱体1中，经过一级过滤器2的作用，将较大颗粒的油雾去除，去除的油滴经过前导油口6导出可以再次利用，筛选后的油雾经过二级过滤器3的过滤，将小颗粒的油雾去除，去除掉的油滴通过中导油口10导出并再次利用，节约了资源，降低了生产成本，再次过滤的油雾经过活性炭过滤器4将气体中的异味消除，最终由出风口11排出，为工作者提供一个良好的工作环境；使用完毕后，通过进水口14连接水管进行对过滤箱体1清洗，避免残留的油雾对过滤箱体1的腐蚀，增加其使用寿命，通过吊环13实现对机床油雾净化器的移动，方便快捷。
本实用新型一种机床油雾净化器，本实用新型通过将过滤箱体设置为中间大、两端小的结构形状，将底座与地面的接触面积减小，减小油雾净化器的占地面积，为机床车间节省空间；通过在出风口设置活性炭过滤器可以将最终排出的带有异味的气体吸附，为工作者提供一个良好的工作环境；通过在过滤箱体顶端设置进水口，方便使用过后对油雾净化器的清洗，减少油雾对净化器的腐蚀、污染，增加了油雾净化器的使用寿命，降低了生产成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。