一种合金材料研磨机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种合金材料研磨机。

背景技术：

铜粉和铁粉作为工业的主要原料，广泛地应用在机械、化工。制药、食品、航空航天材料等领域。其世界每年总用量已超过100万吨，制成的粉末冶金零件近90万吨，销售额超过75亿美元、铁基、铜基粉末时冶金工业的基础原料，它的产量。品质决定着冶金工业的发展。汽车工业的发展刺激并拉动了粉末冶金工业的发展，粉末冶金烧结零件用于汽车工业。我国对粉末冶金制品的需求相当大，这也是近几年我国铁基。铜基金属粉末生产快速发展的动力之一。金属粉末的生产迫切需要一种适应金属粉末加工的设备，目前市场上普通采用的方法是借用其他用途的研磨机进行加工，工作效率低、金属粉末的质量比较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种合金材料研磨机，解决了上述背景技术中遇到的金属粉末的生产迫切需要一种适应金属粉末加工的设备，目前市场上普通采用的方法是借用其他用途的研磨机进行加工，工作效率低、金属粉末的质量比较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种合金材料研磨机，包括底座，所述底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有横杆，且所述支撑杆的侧端均匀设置有若干个固定杆，所述固定杆上设置有研磨筒，所述研磨筒内设置有第一研磨盘和第二研磨盘，所述第一研磨盘的下表面和第二研磨盘的上表面设置有研磨齿轮，且所述第一研磨盘的下表面和第二研磨盘的上表面相啮合，且所述第一研磨盘的内部设置有通孔，所述横杆的上端设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的下端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下端设置有第一研磨盘，所述底座的内部设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的上端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的上端设置有第二研磨盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨筒的上端设置有进料口，所述研磨筒的下端设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座、支撑杆、横杆、固定杆和研磨筒均由碳素结构钢制造，且表面均刷有防锈漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的一端焊接在支撑杆上，所述固定杆的另一端焊接在研磨筒的筒壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一旋转轴、第一研磨盘、第二研磨盘和第二旋转轴均由碳素工具钢制造，且表面均刷有防锈漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一旋转轴和第一研磨盘焊接固定，所述第二研磨盘和第二旋转轴焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一旋转电机与第一旋转轴轴连接，所述第二旋转电机与第二旋转轴轴连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该种合金材料研磨机，通过在研磨筒内设置有第一研磨盘和第二研磨盘，第一研磨盘的下表面和第二研磨盘的上表面设置有研磨齿轮，且第一研磨盘的下表面和第二研磨盘的上表面相啮合，第一研磨盘通过第一旋转轴与第一旋转电机连接，第二研磨盘通过第二旋转轴与第二旋转电机相连接，有效的提高金属研磨成粉末的工作效率和粉末质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种合金材料研磨机的整体结构图；

图2是本实用新型一种合金材料研磨机的第一研磨盘的平面结构图；

图中：1、底座；2、支撑杆；3、横杆；4、固定杆；5、研磨筒；6、第一旋转电机；7、第一旋转轴；8、第一研磨盘；9、第二研磨盘；10、第二旋转电机；11、第二旋转轴；12、进料口；13、出料口；14、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种合金材料研磨机，包括底座1，底座1的上端设置有支撑杆2，支撑杆2的上端设置有横杆3，且支撑杆2的侧端均匀设置有若干个固定杆4，固定杆4上设置有研磨筒5，研磨筒5内设置有第一研磨盘8和第二研磨盘9，第一研磨盘8的下表面和第二研磨盘9的上表面设置有研磨齿轮，且第一研磨盘8的下表面和第二研磨盘9的上表面相啮合，且第一研磨盘8的内部设置有通孔14，横杆3的上端设置有第一旋转电机6，第一旋转电机6的下端设置有第一旋转轴7，第一旋转轴7的下端设置有第一研磨盘8，底座1的内部设置有第二旋转电机10，第二旋转电机10的上端设置有第二旋转轴11，第二旋转轴11的上端设置有第二研磨盘9。

研磨筒5的上端设置有进料口12，研磨筒5的下端设置有出料口13，便于金属碎块的进料和金属粉末的出来。

底座1、支撑杆2、横杆3、固定杆4和研磨筒5均由碳素结构钢制造，且表面均刷有防锈漆，硬度大，强度高，坚固耐用，耐腐蚀性好。

固定杆4的一端焊接在支撑杆2上，固定杆4的另一端焊接在研磨筒5的筒壁上，防止研磨筒5从固定杆4上掉落下来。

第一旋转轴7、第一研磨盘8、第二研磨盘9和第二旋转轴11均由碳素工具钢制造，且表面均刷有防锈漆，硬度大，耐磨损性能好，耐腐蚀性好。

第一旋转轴7和第一研磨盘8焊接固定，第二研磨盘9和第二旋转轴11焊接固定，防止第一研磨盘8从第一旋转轴7上掉落，防止第二研磨盘9从第二旋转轴11上掉落。

第一旋转电机6与第一旋转轴7轴连接，第二旋转电机10与第二旋转轴11轴连接，便于第一旋转电机6带动第一旋转轴7、第二旋转电机10带动第二旋转轴11旋转。

具体的，将需要研磨成金属粉末的金属碎块从研磨筒5的进料口12放入，启动第一旋转电机6和第二旋转电机10，第一旋转电机6带动研磨筒5内的第一研磨盘8旋转，第二旋转电机10带动研磨筒5内的第二研磨盘9旋转，第一研磨盘8的下表面和第二研磨盘9的上表面相啮合，金属碎块从第一研磨盘8上的通孔14进入到第一研磨盘8和第二研磨盘9之间，第一研磨盘8和第二研磨盘9对金属碎块进行研磨成粉末，金属粉末从第二研磨盘9与研磨筒5之间掉落下来，从研磨筒5的出料口13出来。

该种合金材料研磨机，通过在研磨筒5内设置有第一研磨盘8和第二研磨盘9，第一研磨盘8的下表面和第二研磨盘9的上表面设置有研磨齿轮，且第一研磨盘8的下表面和第二研磨盘9的上表面相啮合，第一研磨盘8通过第一旋转轴7与第一旋转电机6连接，第二研磨盘9通过第二旋转轴11与第二旋转电机10相连接，有效的提高金属研磨成粉末的工作效率和粉末质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。