一种有机硅消泡剂生产设备的制作方法

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种有机硅消泡剂生产设备。

背景技术：

消泡剂是一种助剂，其功能是消除在生产过程中物料形成的泡沫，有机硅消泡剂其主要组分为叫做硅油有机硅成分，硅油常温下是不挥发的油状液体，在水、动植物油及矿物油中不溶，或溶解度很小，既能耐高温，也能耐低温。化学性能惰性，物理性性能稳定，无生物活性。有机硅消泡剂是一种白色粘稠的乳液。从60年代起就用于各工业领域，但大规模和全面的快速发展是从80年代开始的。作为有机硅消泡剂，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视。在化工、造纸、涂料、食品、纺织、制药等工业部门有机硅消泡剂是生产过程中不可缺少的一种助剂，它不仅能够除去生产过程工艺介质液面上的泡沫，从而改善过滤、洗涤、萃取、蒸馏、蒸发、脱水、干燥等工艺过程的分离、气化、排液等效果，确保各类物料盛装、处理容器的容量。

原有设备生产出的效果性不强，有机硅消泡剂生产过程中控制不够精准，产量不多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机硅消泡剂生产设备，以解决上述背景技术中提出的原有设备生产出的效果性不强，有机硅消泡剂生产过程中控制不够精准，产量不多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅消泡剂生产设备，包括电机，所述电机的底部设置有机架，所述机架上设置有减速机，所述机架的底部设置有反应釜，所述反应釜上表面的左端位置处设置有进料口，所述反应釜上表面的右端位置处设置有温度表，所述温度表的一侧设置有压力阀，所述压力阀的一侧设置有压力表，所述电机的底部设置有搅拌机转轴，所述搅拌机转轴的底部位置处设置有搅拌机，所述搅拌机转轴的底部设置有轴承，所述搅拌机下方的左侧位置处设置有升温机，所述搅拌机下方的右侧位置处设置有降温机，所述轴承的下方设置有出料阀，所述反应釜的前表面设置有支座，所述电机、机架、升温机和降温机均与外部电源电性连接。

优选的，所述电机通过螺母固定在机架上，所述电机的转轴与搅拌机转轴相连，且通过焊接固定，所述减速机作用在电机的转轴上，且减速机通过螺母固定在机架上。

优选的，所述反应釜为圆柱状，所述反应釜的上表面的中间位置安装有机架，且和机架通过焊接固定，所述进料口上部设置有密封盖，所述进料口底部与反应釜的上表面通过焊接固定。

优选的，所述搅拌机转轴穿过反应釜上表面中心位置，且搅拌机转轴通过转轴与反应釜转动连接，所述搅拌机转轴的底部通过转轴与轴承转动连接，所述轴承的上方位置处设置有搅拌机，所述搅拌机设置有四个，且通过螺母固定在搅拌机转轴上。

优选的，所述反应釜的内部有两层，且上层为有机硅消泡剂生产层，所述反应釜内部的下层安装有升温机和降温机，且分别通过焊接固定在反应釜内部的两侧，所述反应釜的外表面设置有四个支座，且通过焊接固定在反应釜上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设备在生产有机硅消泡剂过程中，通过电热升温、降温，通过对温度的控制，和电机的高效搅拌，能高效的生产出消泡、抑泡能力强、温度性好的有机硅消泡剂，设备生产安全，高效便利。

附图说明

图1为本实用新型有机硅消泡剂生产设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型有机硅消泡剂生产设备的俯视结构示意图；

图中：1-电机、2-机架、3-减速机、4-反应釜、5-进料口、6-温度表、7-压力阀、8-压力表、9-搅拌机转轴、10-轴承、11-搅拌机、12-升温机、13-降温机、14-出料阀、15-支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括电机1，电机1的底部设置有机架2，机架2上设置有减速机3，机架2的底部设置有反应釜4，反应釜4上表面的左端位置处设置有进料口5，反应釜4上表面的右端位置处设置有温度表6，温度表6的一侧设置有压力阀7，压力阀7的一侧设置有压力表8，电机1的底部设置有搅拌机转轴9，搅拌机转轴9的底部位置处设置有搅拌机11，搅拌机转轴9的底部设置有轴承10，搅拌机11下方的左侧位置处设置有升温机12，搅拌机11下方的右侧位置处设置有降温机13，轴承10的下方设置有出料阀14，反应釜4的前表面设置有支座15，电机1、机架2、升温机12和降温机13均与外部电源电性连接。

为了使生产过程中，能对原料进行搅拌，本实施例中，优选的，所述电机1通过螺母固定在机架2上，所述电机1的转轴与搅拌机转轴9相连，且通过焊接固定，所述减速机3作用在电机1的转轴上，且减速机3通过螺母固定在机架2上。

为了使原料有密封反应环境，本实施例中，优选的，所述反应釜4为圆柱状，所述反应釜4的上表面的中间位置安装有机架2，且和机架2通过焊接固定，所述进料口5上部设置有密封盖，所述进料口5底部与反应釜4的上表面通过焊接固定。

为了使得原料搅拌充分，本实施例中，优选的，所述搅拌机转轴9穿过反应釜4上表面中心位置，且搅拌机转轴9通过转轴与反应釜4转动连接，所述搅拌机转轴9的底部通过转轴与轴承10转动连接，所述轴承10的上方位置处设置有搅拌机11，所述搅拌机11设置有四个，且通过螺母固定在搅拌机转轴9上。

为了使反应釜固定，本实施例中，优选的，所述反应釜4的内部有两层，且上层为有机硅消泡剂生产层，所述反应釜4内部的下层安装有升温机12和降温机13，且分别通过焊接固定在反应釜4内部的两侧，所述反应釜4的外表面设置有四个支座15，且通过焊接固定在反应釜4上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将支座15安装在生产架上，设备通电，从进料口5中进料，温度控制器控制升温机12开始升温，压力表8可以观察4的内部温度，在电机1的作用下使搅拌机转轴9转动，带动搅拌机11在反应釜4内对生产料进行搅拌，降温机13可以对反应釜4内部进行降温，压力表8可以观察反应釜4内部压力，减速机3对电机1进行减速，完成生产后，可以打开14收集产物。在生产过程中根据生产规格顺序进行进料、搅拌、升温和降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。