一种电子元器件流水线扬声器PCB组装设备的制作方法

文档序号:14694420发布日期:2018-06-15 21:10阅读:391来源:国知局

本实用新型涉及电子元器件组装技术领域,具体涉及一种电子元器件流水线扬声器PCB组装设备。



背景技术:

机械手是一种能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是最早出现的工业机器人,也是最早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。

扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件,在发声的电子电气设备中都能见到它,一般扬声器是由:磁铁、框架、定心支片、模折环锥型纸盆组成的,PCB点胶机是向喇叭的塑胶外壳滴用来固定PCB板的位置滴胶水,现加工都是由人工操作PCB点胶机完成,且半自动化生产,导致效率不高,同时人工成本高,加工品质没有保证。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种电子元器件流水线扬声器PCB组装设备。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:

一种电子元器件流水线扬声器PCB组装设备,包括机架,所述机架上设有操作台,且操作台上设有一转盘,该转盘通过电机驱动使其能顺时针周向运动,所述转盘两侧均设有上料机构,其中上料机构包括配件供给仓及上料机械手,所述配件供给仓与转盘之间设有一配件传送带,且上料机械手设在转盘与配件传送带之间,由上料机械手抓取配件放置在沿其转盘周向设置的治具托盘上,所述操作台上还设有PCB点胶机及成品待干区。

进一步,所述成品待干区上设有若干个配件待干槽及设置在待干槽下方的传送机构,其中传送机构由沿其成品待干区长度方向设置的传送导轨及带动传送导轨的传送气缸构成,所述转盘与成品待干区之间设有成品取出机械手。

进一步,所述PCB点胶机设有两台,分别在进行两次点胶工序。

进一步,所述治具托盘上设有2个工位,且沿其转盘周向设有六个以上的治具托盘。

本实用新型的工作原理是:上料机构开始运转,配件传送带传送待加工配件,上料机械手抓取待加工配件放置在沿其转盘周向设置的治具托盘上,转盘通过电机驱动使其能顺时针周向运动,PCB点胶机对待加工产品进行加工,加工完成后由成品取出机械手抓取至成品待干区上的待干槽内,待干槽通过传送机构把成品传送出下一工序。

本实用新型的有益效果是:结构更为简单合理。通过上料机构传送及抓取待加工配件至转盘的治具托板上、PCB点胶机加工、成品取出机械手抓取至成品待干区上的待干槽内的之间配合下实现上料、点胶、待干、传送一体化工作,使其自动化工作,且能循环工作,不受时间和人工的限制,保证生产质量,提高生产效率,减少操作人员,节省更多成本,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1、成品待干区,2、转盘,3、配件供给仓,4、配件传送带,5、操作台,6、上料机械手,7、治具托盘,8、PCB点胶机,9、机架,10、成品取出机械手。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种电子元器件流水线扬声器PCB组装设备,包括机架9,所述机架9上设有操作台5,且操作台5上设有一转盘2,该转盘2通过电机驱动使其能顺时针周向运动,所述转盘2两侧均设有上料机构,其中上料机构包括配件供给仓3及上料机械手6,所述配件供给仓3与转盘2之间设有一配件传送带4,且上料机械手6设在转盘2与配件传送带4之间,由上料机械手6抓取配件放置在沿其转盘2周向设置的工位上,所述操作台5上还设有PCB点胶机8及成品待干区1。

进一步,所述成品待干区1上设有若干个配件待干槽及设置在待干槽下方的传送机构,其中传送机构由沿其成品待干区1长度方向设置的传送导轨及带动传送导轨的传送气缸构成,所述转盘2与成品待干区1之间设有成品取出机械手10。

进一步,所述PCB点胶机8设有两台,分别在进行两次点胶工序。

进一步,所述治具托盘7上设有2个工位,且沿其转盘2周向设有六个以上的治具托盘7。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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