一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂胶装置，具体是一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置。

背景技术：

瓦楞纸生产过程中，涉及将多层原料纸粘接贴合，从而形成瓦楞纸产品；所用的设备为涂胶机。在现有的瓦楞纸在涂胶过程中，涂胶量太多，导致瓦楞纸吸收胶液中过多水分而变软；涂胶太少会影响粘接强度，特别是瓦楞纸与面纸或里纸的粘接，由于瓦楞纸的U型或V型结构，其粘接面积比重很小。同时，通过增加压力可以使粘接更牢固，但是压力过大会导致瓦楞纸变形，造成了瓦楞纸的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有瓦楞纸在涂胶过程存在的涂胶量难以控制、工作效率低、瓦楞纸浪费较多的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、瓦楞纸涂胶均匀性高、操作人员劳动强度小的用于瓦楞纸加工的涂胶装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置，包括涂胶室、传输辊、输胶泵、胶液盒、电机、导流杆和瓦楞纸板，其特征在于，所述的涂胶室设置在支架上，在涂胶室的两侧分别设置有进料口、出料口，并在涂胶室内设置有固定板，所述的出料口内设置有固定杆，所述的传输辊两端通过旋转轴设置在涂胶室内，并在旋转轴上设置有从动轮，所述的输胶泵设置在涂胶室上，并在输胶泵上设置有电源线、输胶管，所述的胶液盒通过弹簧与固定板连接，并在胶液盒上设置有涂胶层，所述的电机设置在涂胶室上，并在电机上设置有主动轮，所述的导流杆设置在固定杆上，所述的瓦楞纸板从进料口进入涂胶室，经过传输辊、出料口排出涂胶室，将胶液盒通过弹簧与涂胶室内的固定板连接，并在胶液盒上设置有涂胶层，通过弹簧能够使胶液盒上下移动，从而能够使涂胶层对波浪形结构的瓦楞纸表面进行涂胶，提高了瓦楞纸的涂胶效率及涂胶质量，在进料口内设置有毛刷，通过毛刷能够在进料口内去除瓦楞纸表面携带的杂质，进一步提高瓦楞纸的涂胶质量，在出料口内的固定杆上设置有导流杆，通过导流杆避免胶液在瓦楞纸表面产生堆积，提高胶液在瓦楞纸表面上的均匀性。

所述的胶液盒与输胶管连接，通过输胶管能够将输胶泵内的胶液输送至胶液盒内，并经过涂胶层涂抹到瓦楞纸表面，提高瓦楞纸涂胶的工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动传输辊旋转，带动需要涂胶的瓦楞纸前进，提高了涂胶装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度。

所述的进料口内设置有毛刷，通过毛刷能够在进料口内去除瓦楞纸表面携带的杂质，提高瓦楞纸的涂胶质量。

有益效果：本实用新型将胶液盒通过弹簧与涂胶室内的固定板连接，并在胶液盒上设置有涂胶层，通过弹簧能够使胶液盒上下移动，从而能够使涂胶层对波浪形结构的瓦楞纸表面进行涂胶，提高了瓦楞纸的涂胶效率及涂胶质量，在进料口内设置有毛刷，通过毛刷能够在进料口内去除瓦楞纸表面携带的杂质，进一步提高瓦楞纸的涂胶质量，在出料口内的固定杆上设置有导流杆，通过导流杆避免胶液在瓦楞纸表面产生堆积，提高胶液在瓦楞纸表面上的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结果示意图，胶液盒与涂胶层的连接结构。

图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.涂胶室、2.传输辊、3.输胶泵、4.胶液盒、5.电机、6.导流杆、7.瓦楞纸板、8.支架、9.进料口、10.出料口、11.固定板、12.毛刷、13.固定杆、14.旋转轴、15.从动轮、16.电源线、17.输胶管、18.弹簧、19.涂胶层、20.主动轮、21.皮带、22.加强杆、23.行走轮、24.刹车装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1和2所示，一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置，包括涂胶室1、传输辊2、输胶泵3、胶液盒4、电机5、导流杆6和瓦楞纸板7，其特征在于，所述的涂胶室1设置在支架8上，在涂胶室1的两侧分别设置有进料口9、出料口10，并在涂胶室1内设置有固定板11，所述的出料口10内设置有固定杆13，所述的传输辊2两端通过旋转轴14设置在涂胶室1内，并在旋转轴14上设置有从动轮15，所述的输胶泵3设置在涂胶室1上，并在输胶泵3上设置有电源线16、输胶管17，所述的胶液盒4通过弹簧18与固定板11连接，并在胶液盒4上设置有涂胶层19，所述的电机5设置在涂胶室1上，并在电机5上设置有主动轮20，所述的导流杆6设置在固定杆13上，所述的瓦楞纸板7从进料口9进入涂胶室1，经过传输辊2、出料口10排出涂胶室1，将胶液盒4通过弹簧18与涂胶室1内的固定板11连接，并在胶液盒4上设置有涂胶层19，通过弹簧18能够使胶液盒4上下移动，从而能够使涂胶层19对波浪形结构的瓦楞纸表面进行涂胶，提高了瓦楞纸的涂胶效率及涂胶质量，在进料口9内设置有毛刷12，通过毛刷12能够在进料口9内去除瓦楞纸表面携带的杂质，进一步提高瓦楞纸的涂胶质量，在出料口10内的固定杆13上设置有导流杆6，通过导流杆6避免胶液在瓦楞纸表面产生堆积，提高胶液在瓦楞纸表面上的均匀性。

所述的胶液盒4与输胶管17连接，通过输胶管1能够将输胶泵3内的胶液输送至胶液盒4内，并经过涂胶层19涂抹到瓦楞纸表面，提高瓦楞纸涂胶的工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

所述的电机5上的主动轮20通过皮带21与从动轮15连接，电机5上的主动轮20通过皮带21带动从动轮15旋转，从动轮15带动传输辊2旋转，带动需要涂胶的瓦楞纸前进，提高了涂胶装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度。

所述的进料口9内设置有毛刷12，通过毛刷12能够在进料口9内去除瓦楞纸表面携带的杂质，提高瓦楞纸的涂胶质量。

实施例二：

如附图3所示，一种用于瓦楞纸加工的涂胶装置，包括涂胶室1、传输辊2、输胶泵3、胶液盒4、电机5、导流杆6和瓦楞纸板7，其特征在于，所述的涂胶室1设置在支架8上，在涂胶室1的两侧分别设置有进料口9、出料口10，并在涂胶室1内设置有固定板11，所述的出料口10内设置有固定杆13，所述的传输辊2两端通过旋转轴14设置在涂胶室1内，并在旋转轴14上设置有从动轮15，所述的输胶泵3设置在涂胶室1上，并在输胶泵3上设置有电源线16、输胶管17，所述的胶液盒4通过弹簧18与固定板11连接，并在胶液盒4上设置有涂胶层19，所述的电机5设置在涂胶室1上，并在电机5上设置有主动轮20，所述的导流杆6设置在固定杆13上，所述的瓦楞纸板7从进料口9进入涂胶室1，经过传输辊2、出料口10排出涂胶室1，将胶液盒4通过弹簧18与涂胶室1内的固定板11连接，并在胶液盒4上设置有涂胶层19，通过弹簧18能够使胶液盒4上下移动，从而能够使涂胶层19对波浪形结构的瓦楞纸表面进行涂胶，提高了瓦楞纸的涂胶效率及涂胶质量，在进料口9内设置有毛刷12，通过毛刷12能够在进料口9内去除瓦楞纸表面携带的杂质，进一步提高瓦楞纸的涂胶质量，在出料口10内的固定杆13上设置有导流杆6，通过导流杆6避免胶液在瓦楞纸表面产生堆积，提高胶液在瓦楞纸表面上的均匀性。

所述的胶液盒4与输胶管17连接，通过输胶管1能够将输胶泵3内的胶液输送至胶液盒4内，并经过涂胶层19涂抹到瓦楞纸表面，提高瓦楞纸涂胶的工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

所述的电机5上的主动轮20通过皮带21与从动轮15连接，电机5上的主动轮20通过皮带21带动从动轮15旋转，从动轮15带动传输辊2旋转，带动需要涂胶的瓦楞纸前进，提高了涂胶装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度。

所述的进料口9内设置有毛刷12，通过毛刷12能够在进料口9内去除瓦楞纸表面携带的杂质，提高瓦楞纸的涂胶质量。

所述的涂胶室1与支架8之间设置有加强杆22，通过加强杆22提高了涂胶室1与支架8之间的连接强度，增强涂胶装置的稳定性。

所述的支架8上设置有行走轮23，并在行走轮23上设置有刹车装置24，通过行走轮23、刹车装置24便于涂胶装置的移运，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。