一种布袋除尘器可调重力卸灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种布袋除尘器可调重力卸灰装置，属于除尘装置技术领域。

背景技术：

环保行业中，布袋除尘器是处理各类锅炉、焚烧炉焚烧时产生的烟气处理的主要设备，除尘器本体结构大致分为灰斗、进风管、中箱、上箱、出风管、旁通风管、喷吹管、过滤装置等，其具体原理描述：烟气在风机负压下，经进风主管及进风短管进入除尘器壳体内，粗粉尘掉入灰斗，细粉尘随气流上升至中箱内，中箱内挂满过滤布，气流穿过过滤布将烟气中的细粉尘滞留在过滤布外表面上，过滤后的纯净空气进入上箱体，直至出风管，除尘过程结束。过滤布外表面上的细粉尘附着到一定量时，喷吹管通过释放高压气流喷吹过滤布，将过滤布外表面上的细粉尘吹落到灰斗内。

但是常规的灰斗在卸灰过程往往需要人工控制卸灰阀进行卸灰，若工作人员不能及时发现和清理灰斗内的粉尘，粉尘就会溢出进入到除尘器内混合到新进入的烟气中，进而加重布袋除尘器除尘难度，严重时甚至会堵塞过滤布，使之过滤速度降低，加快除尘器的老化，降低其使用寿命。

因此如何让积满灰的灰斗自行卸灰是布袋除尘器需要改进和解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种布袋除尘器可调重力卸灰装置。

本实用新型的技术方案：

一种布袋除尘器可调重力卸灰装置包括除尘器壳体，除尘器壳体的下侧部设有进气口，顶部设有出气口，除尘器壳体底部的卸灰口处连通有卸灰套筒；

除尘器壳体内设有除尘布袋，除尘器壳内安装有固定架，除尘布袋的袋口向上设置在固定架上，除尘布袋内设有不锈钢笼骨；

所述的卸灰套筒内自上至下依次安装有卸灰搅动板和卸灰口堵板，所述的卸灰搅动板通过转轴安装在卸灰套筒侧壁上，转轴的一端伸出卸灰套筒侧壁，转轴的伸出端安装母扣联轴器；所述的卸灰口堵板通过卸灰套筒壁上的滑道滑动安装；卸灰口堵板内部安装有压力测力计；

所述的卸灰套筒的左侧壁上还安装有自动调整重力卸灰装置，所述的自动调整重力卸灰装置包括平板、电机支架、汽缸和汽缸支撑座，所述的平板的上端安装有汽缸支撑座，所述的汽缸安装在汽缸支撑座上，平板上还安装有滑轨，所述的电机支架通过滚轮和滚轮支架可滑动安装在滑轨上，所述的汽缸的活塞杆与安装在电机支架下端的安装座建立连接，汽缸能够带动电机支架在滑轨上滑动，所述的电机固定安装在电机支架上；所述的安装座的右端还安装有连接杆，连接杆穿过卸灰套筒侧壁与卸灰口堵板建立连接；所述的电机的输出轴上安装有子扣联轴器，子扣联轴器能够与安装在转轴上的母扣联轴器实现接合。

优选的：所述的除尘器壳体上部设有吹气装置，吹气装置由气泵连通吹气管组成，吹气管上设有若干个喷气口，吹气管安装在除尘器壳体内。

优选的：所述的喷气口向下对准袋口。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在除尘器壳体下端卸灰口安装有卸灰套筒，并在卸灰套筒上安装有自动调整重力卸灰装置，自动调整重力卸灰装置能够通过压力测力计测量积压在卸灰口的灰尘重量，当压力达到设定值，自动调整重力卸灰装置启动，将套筒内的卸灰口堵板打开，并通安装在自动调整重力卸灰装置上的电机带动卸灰搅动板转动进而达到辅助卸灰的作用，本实用新型机械结构布置巧妙，有效的解决了现有除尘器采用人工卸灰的问题，提高了卸灰效率，节约了成本。

附图说明

图1是一种布袋除尘器可调重力卸灰装置的结构视图；

图2是自动调整重力卸灰装置的结构图；

图3是图1中A处的放大视图；

图4是自动调整重力卸灰装置的工作状态图；

图5是自动调整重力卸灰装置的控制原理图；

图中 1-除尘器壳体，2-除尘布袋，3-吹气装置，4-气泵，5-吹气管，6-喷气口，7-固定架，8-袋口，9-不锈钢笼骨，10-进气口，11-出气口，12-卸灰套筒，13-卸灰搅动板，14-卸灰口堵板，15-转轴，16-母扣联轴器，17-滑道，18-压力测力计，19-自动调整重力卸灰装置，20-平板，21-电机支架，22-汽缸，23-汽缸支撑座，24-滑轨，25-滚轮，26-滚轮支架，27-安装座，28-电机，29-连接杆，30-卸灰口，31-子扣联轴器。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种布袋除尘器可调重力卸灰装置包括除尘器壳体1，除尘器壳体1的下侧部设有进气口10，顶部设有出气口11，除尘器壳体1底部的卸灰口30处连通有卸灰套筒12；

除尘器壳体1内设有除尘布袋2，除尘器壳1内安装有固定架7，除尘布袋2的袋口8向上设置在固定架7上，除尘布袋2内设有不锈钢笼骨9；

所述的卸灰套筒12内自上至下依次安装有卸灰搅动板13和卸灰口堵板14，所述的卸灰搅动板13通过转轴15安装在卸灰套筒12侧壁上，转轴15的一端伸出卸灰套筒侧壁，转轴15的伸出端安装母扣联轴器16；所述的卸灰口堵板14通过卸灰套筒壁上的滑道17滑动安装；卸灰口堵板14内部安装有压力测力计18；

所述的卸灰套筒12的左侧壁上还安装有自动调整重力卸灰装置19，所述的自动调整重力卸灰装置19包括平板20、电机支架21、汽缸22和汽缸支撑座23，所述的平板20的上端安装有汽缸支撑座23，所述的汽缸22安装在汽缸支撑座23上，平板20上还安装有滑轨24，所述的电机支架21通过滚轮25和滚轮支架26可滑动安装在滑轨24上，所述的汽缸22的活塞杆与安装在电机支架21下端的安装座27建立连接，汽缸22能够带动电机支架21在滑轨24上滑动，所述的电机28固定安装在电机支架21上；所述的安装座27的右端还安装有连接杆29，连接杆穿过卸灰套筒12侧壁与卸灰口堵板14建立连接；所述的电机28的输出轴上安装有子扣联轴器31，子扣联轴器31能够与安装在转轴15上的母扣联轴器16实现接合。

进一步地、所述的除尘器壳体1上部设有吹气装置3，吹气装置3由气泵4连通吹气管5组成，吹气管5上设有若干个喷气口6，吹气管5安装在除尘器壳体1内；

进一步地、所述的喷气口6向下对准袋口8。

进一步地、安装在卸灰口堵板14内的压力测力计18、汽缸22、电机28分别通过电连接方式与控制器建立连接，控制器为单片机控制器，具有接收、处理、执行信号功能。

进一步地、子扣联轴器31包括安装盘和设置在安装盘上的多个凸起，母扣联轴器16包括母扣安装盘，母扣安装盘上加工有多个凹陷，凹陷为圆弧形凹陷，当子扣联轴器31和母扣联轴器16接合时，子扣联轴器的凸起扣入母扣联轴器的凹陷内，进而使得电机28能够带动转轴15转动。

本实用新型的工作原理如下：

各类燃煤锅炉、生物质锅炉、焚烧炉焚烧时产生的烟气在风机负压下，经进气口10进入除尘器壳体1内，粗粉尘掉入卸灰口30，细粉尘随气流上升至除尘布袋2，气流穿过过除尘布袋2将烟气中的细粉尘滞留在除尘布袋2外表面上，过滤后的纯净空气通过出气口11流出；除尘布袋2外表面上的细粉尘附着到一定量时，喷气口6通过释放高压气流喷吹除尘布袋2，将除尘布袋2外表面上的细粉尘吹落到卸灰口30内；

卸灰口30处连通有卸灰套筒12，灰尘落入卸灰套筒12内，并沉积在卸灰套筒12内的卸灰口堵板14上，在重力作用下，卸灰口堵板14内的压力测力计18测得压力值反馈给控制器，控制器将反馈信号进行处理后发出执行信号，此时，气缸22推动电机支架21移动，移动过程中安装在电机支架21下端的连接杆29推动卸灰口堵板14，卸灰口堵板14在卸灰套筒12外侧壁上的滑道17内滑动，进而使得卸灰套筒12的卸灰口打开，积压在卸灰口的灰尘排出，同时汽缸22推动电机支架21移动过程中，安装在电机支架21上的电机28通过子扣联轴器31和安装在转轴15上的母扣联轴器16接合，电机28通过转轴15带动安装在卸灰套筒12内的卸灰搅动板13回转运动，卸灰搅动板13为十字交叉型搅动板(如图4所示)，在卸灰搅动板13的搅动下加快了卸灰效率，卸灰完成后汽缸返回原位，卸灰口堵板14将卸灰套筒12的出口处封闭。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。