一种用于亚临界流体萃取的蒸发罐的制作方法

文档序号:14532148阅读:210来源:国知局
一种用于亚临界流体萃取的蒸发罐的制作方法

本实用新型涉及一种用于亚临界流体萃取的蒸发罐。



背景技术:

亚临界流体萃取技术是一种脂溶性物质高效萃取方法,在植物油脂萃取方面得到了广泛应用,近年来亚临界流体萃取技术正在拓展应用领域;传统亚临界流体萃取用的蒸发罐需要通过人工手动放料取料,还需要操作人员实时看守监控,操作人员劳动强度高,耗费人力多、时间长,操作不方便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够自动传动放料排料,无需操作人员实时看守,减少人力投入,操作方便的用于亚临界流体萃取的蒸发罐。

本实用新型的用于亚临界流体萃取的蒸发罐,包括蒸发罐,其特征在于:蒸发罐内设置有第一导热板,第一导热板将蒸发罐内腔分隔为蒸发室和操作室;蒸发室内部设置有加热盒,加热盒内设置有多层加热片;蒸发罐上方设置有倒置的U形支架,U形支架下端固定连接在蒸发罐外壁上,U形支架横梁下方设置有伸缩电机;蒸发罐顶部设置有开口,开口部位设置有能够遮盖或露出开口的扣盖,扣盖上方连接有驱动件,驱动件下端固定连接在扣盖上,上端与U形支架横梁下的伸缩电机伸缩端固定连接;扣盖下方通过一对拉杆连接有蒸发盒,蒸发盒底部设置有与蒸发盒相适应的第二导热板;操作室侧壁设置有连通操作室内外空间的排气管;

蒸发罐底部侧壁与加热盒之间设置有温度传感器;

排气管外端安装有压力表和电子阀门;

蒸发罐顶端开口处设置有内螺纹,扣盖外圆周上设置有外螺纹,扣盖通过外螺纹与蒸发罐开口处内螺纹配合连接;

所述U形支架横梁两端对称设置有一对伸缩电机,驱动件通过固定架与一对伸缩电机伸缩端连接,驱动件安装在固定架中部并穿过固定架通过驱动端连接在扣盖上,一对伸缩电机的伸缩端同时连接在固定架两端;

所述扣盖上方对称设置有一对与扣盖固定连接的辅助杆,固定架底部设置有圆环形滑槽,辅助杆上端安置在滑槽内并能够沿滑槽旋转;

蒸发罐外部设置有电气柜,电气柜与蒸发罐内部伸缩电机、驱动件、加热片、温度传感器、压力表、电子阀门电连接,电气柜内至少设置有一对继电器,和一个电机驱动器。

本实用新型的用于亚临界流体萃取的蒸发罐,伸缩电机通过驱动件带动扣盖上下移动以遮盖或露出蒸发罐口,通过第一导热板与第二导热板导热对蒸发盒内的液体进行蒸发,并通过排气管上的压力表与电子阀门自动排气,能够自动传动放料排料,无需操作人员实时看守,减少人力投入,操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于亚临界流体萃取的蒸发罐结构示意图;

图2是图1的局部放大示意图;

图3是本实用新型实施例用于亚临界流体萃取的蒸发罐滑槽结构示意图;

图4是图1的俯视图。

具体实施方式

如图所示,一种用于亚临界流体萃取的蒸发罐1,包括蒸发罐1,蒸发罐1内设置有第一导热板2,第一导热板2将蒸发罐1内腔分隔为蒸发室3和操作室4;蒸发室3内部设置有加热盒5,加热盒5内设置有多层加热片6;蒸发罐1上方设置有倒置的U形支架7,U形支架7下端固定连接在蒸发罐1外壁上,U形支架7横梁下方设置有伸缩电机8;蒸发罐1顶部设置有开口,开口部位设置有能够遮盖或露出开口的扣盖10,扣盖10上方连接有驱动件9,驱动件9下端固定连接在扣盖10上,上端与U形支架7横梁下方的伸缩电机8伸缩端固定连接;扣盖10下方通过一对拉杆11连接有蒸发盒12,蒸发盒12底部设置有与蒸发盒2相适应的第二导热板13;操作室4侧壁设置有连通操作室内外空间的排气管15。

蒸发罐1底部侧壁与加热盒5之间设置有温度传感器14。

排气管15外端安装有压力表16和电子阀门17。

蒸发罐1顶端开口处设置有内螺纹,扣盖10外圆周上设置有外螺纹,扣盖10通过外螺纹与蒸发罐1开口处内螺纹配合连接。

进一步地,U形支架7横梁两端对称设置有一对伸缩电机8,驱动件9通过固定架18与一对伸缩电机8伸缩端连接,驱动件9安装在固定架18中部并穿过固定架18通过驱动端连接在扣盖10上,一对伸缩电机8的伸缩端同时连接在固定架18两端。

扣盖10上方对称设置有一对与扣盖10固定连接的辅助杆19,固定架18底部设置有圆环形滑槽20,辅助杆19上端安置在滑槽20内并能够沿滑槽20旋转;

蒸发罐1外部设置有电气柜21,电气柜21与蒸发罐1内部伸缩电机8、驱动件9、加热片6、温度传感器14、压力表16、电子阀门17电连接,电气柜21内至少设置有一对继电器23,和一个电机驱动器22。

本实用新型的用于亚临界流体萃取的蒸发罐,伸缩电机通过驱动件带动扣盖上下移动以遮盖或露出蒸发罐口,通过第一导热板与第二导热板导热对蒸发盒内的液体进行蒸发,并通过排气管上的压力表与电子阀门自动排气,能够自动传动放料排料,无需操作人员实时看守,减少人力投入,操作方便。

本实用新型的亚临界流体萃取用蒸发罐,包括蒸发罐1,所述蒸发罐1内具有第一导热板2,所述第一导热板2将蒸发罐1分为蒸发室3和操作室4,所述蒸发室3底部具有加热盒5,所述加热盒5内部具有多层加热片6,所述蒸发罐1端面具有开口,所述蒸发罐1左右外壁共同安装门型架7,所述门型架7上固定一对伸缩电机8,所述伸缩电机8伸缩端固定驱动件9,所述驱动件9驱动端固定扣盖10,所述扣盖10上底部固定一对拉杆11,所述拉杆11上共同安装蒸发盒12,所述蒸发盒12底部具有与其大小相匹配的第二导热板13,所述操作室4连通排气管15,所述蒸发罐1内部设有温度传感器14;所述排气管15上安装压力表16和电子阀门17;所述蒸发罐1端面开口内壁开有内螺纹,所述扣盖10外壁开有外螺纹,所述内外螺纹配合;所述驱动件9上配装固定架18,所述固定架18与一对所述伸缩电机8伸缩端连接;所述扣盖10上端面固定一对辅助杆19,所述固定架18上底部开有一圈滑槽20,一对所述辅助杆19配装在滑槽20内;所述蒸发罐1一侧配装电气柜21,所述电气柜21内具有一对继电器23和电机驱动器22。

具体使用时:人工将液体导入蒸发盒12内,控制伸缩电机8推动驱动件9下降,驱动件9带着扣盖10下降,那么通过拉杆11与扣盖10连接的蒸发盒12下降至操作室4内,此期间,驱动件9工作将扣盖10转动旋合到蒸发罐1端面开口,进行密封,位于蒸发室3内部的加热片6工作,并且通过第一导热板2与第二导热板13导热,对盛放盒内部的液体进行蒸发,内部压力通过排气管15排出。

作为优选方案,更进一步的在排气管15上安装压力表16和电子阀门17,可实现自动排气。

作为优选方案,更进一步的在蒸发罐1端面开口内壁开有内螺纹,在扣盖10外壁开有外螺纹,通过内外螺纹配合对内部进行密封。

作为优选方案,更进一步的在驱动件9上配装一个固定架18,将固定架18与一对所述伸缩电机8伸缩端连接,用于固定驱动件9。

作为优选方案,更进一步的在扣盖10上端面固定一对辅助杆19,在固定架18上底部设置一圈圆环形滑槽20,将一对辅助杆19配装在滑槽20内,对扣盖10进行辅助支撑,减少对驱动件9驱动端的负载。

作为优选方案,更进一步的在蒸发罐1一侧配装电气柜21,在电气柜21内具有一对继电器23和电机驱动器22,通过本领域人员将一对继电器23分别与一对伸缩电机8的接线端连接,并且将电机驱动器22通过导线与驱动件9的接线端连接,以便进行自动化控制。

利用本实用新型的技术方案制作的一种亚临界流体萃取用蒸发罐,具有以下有益效果:本技术方案采用全自动化传动,将传统的在罐内放料,变为自动化放料,非常方便,大大减少了人力,同时排气也采用自动排气,无需人工时刻看守。

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