多头点胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种点胶装置，特别是涉及一种多头点胶装置。

背景技术：

在传统的点胶方式中，通常是通过点胶头在胶盘及点胶台之间往覆移动，以对点胶台上指定的位置进行点胶。详细来说，首先控制点胶头平移至胶盘，接着令点胶头下降以让点胶头沾胶，再控制点胶头上升以离开沾胶面，接着再令点胶头平移至点胶台，控制点胶头下降以对点胶台点胶，再上升回预备位置以进行下一轮的沾胶、点胶。这样的点胶方式相当没有效率。

技术实现要素：

因此，为解决上述问题，本实用新型的目的即在提供一种多头点胶装置。

本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段提供一种多头点胶装置，包含：旋转点胶机构，包括多个点胶头构件，该多个点胶头构件经设置绕旋转轴线而在沾胶区与点胶区之间旋转位移；胶供应机构，设置对应于该沾胶区，其中该胶供应机构与该旋转点胶机构经设置而使经旋转位移至该沾胶区的该点胶头构件与该胶供应机构的沾胶面沿沾胶方向相对移动而接近，以对该点胶头构件执行沾胶；以及点胶载台，设置对应于该点胶区，其中该点胶载台与该旋转点胶机构经设置而使经旋转位移至该点胶区的该点胶头构件与该点胶载台的点胶面沿点胶方向相对移动而接近，以对该点胶载台执行点胶，其中，该胶供应机构的沾胶面相对于该点胶载台的点胶面为倾斜。

在本实用新型的实施例中提供一种多头点胶装置，该胶供应机构包括承胶盘以及设置于该承胶盘的抹平构件。

在本实用新型的实施例中提供一种多头点胶装置，该胶供应机构与该旋转点胶机构经设置而使经旋转位移至该沾胶区的该点胶头构件为不移动，该胶供应机构的沾胶面为沿该沾胶方向移动，以对该点胶头构件执行沾胶。

在本实用新型的实施例中提供一种多头点胶装置，该点胶载台与该旋转点胶机构经设置而使经旋转位移至该点胶区的该点胶头构件为不移动，该点胶载台的点胶面为沿该点胶方向移动，以对该点胶载台执行点胶。

在本实用新型的实施例中提供一种多头点胶装置，多个该点胶头构件经设置而相互独立地沿该沾胶方向为可移动。

在本实用新型的实施例中提供一种多头点胶装置，多个该点胶头构件经设置而相互独立地沿该点胶方向为可移动。

在本实用新型的实施例中提供一种多头点胶装置，该胶供应机构与该旋转点胶机构经设置而使经旋转位移至该沾胶区的该点胶头构件为沿该沾胶方向移动，该胶供应机构的沾胶面为不移动，以对该点胶头构件执行沾胶。

在本实用新型的实施例中提供一种多头点胶装置，该点胶载台与该旋转点胶机构经设置而使经旋转位移至该点胶区的该点胶头构件为沿该点胶方向移动，该点胶载台的点胶面为不移动，以对该点胶载台执行点胶。

经由本实用新型所采用的技术手段，其中一个点胶头构件在点胶区进行点胶的时候，其他的点胶头构件可以为正在进行沾胶、或位在移动往沾胶区/点胶区的路径中；位在点胶区进行点胶的点胶头构件不会影响到其他点胶头构件，也不会被其他点胶头构件影响；而在沾胶区的点胶头构件不会影响到其他点胶头构件，也不会被其他点胶头构件影响，因此可确实地大幅提升点胶的效率。

本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。

附图说明

图1显示根据本实用新型第一实施例的多头点胶装置的示意图。

图2为显示根据本实用新型第二实施例的多头点胶装置的示意图。

附图标记

100 多头点胶装置

100a 多头点胶装置

1 旋转点胶机构

11 点胶头构件

12 旋转轴线

2 胶供应机构

21 承胶盘

22 抹平构件

3 点胶载台

4 控制系统

D1 沾胶方向

D2 点胶方向

G 胶

R1 沾胶区

R2 点胶区

具体实施方式

以下根据图1至图2，而说明本实用新型的实施方式。该说明并非为限制本实用新型的实施方式，而为本实用新型的实施例的一种。

如图1所示，本实用新型第一实施例的一种多头点胶装置100，包含：旋转点胶机构1、胶供应机构2、点胶载台3及控制系统4。

旋转点胶机构1包括多个点胶头构件11，这些多个点胶头构件11经设置绕旋转轴线12而在沾胶区R1与点胶区R2之间旋转位移。在图1中，点胶头构件11显示为二个，然而本实用新型不限于此，点胶头构件11可以为三个、四个或更多个，以增加点胶效率。

胶供应机构2设置对应于沾胶区R1，胶供应机构2与旋转点胶机构1经设置而使经旋转位移至沾胶区R1的点胶头构件11与胶供应机构2的沾胶面沿沾胶方向D1相对移动而接近，以对点胶头构件11执行沾胶。

详细来说，在本实施例中，控制系统4讯号连接胶供应机构2，经旋转位移至沾胶区R1的点胶头构件11为不移动，控制系统4控制胶供应机构2的沾胶面沿沾胶方向D1移动，以对点胶头构件11执行沾胶。当胶供应机构2的胶G沾附于点胶头构件11后，控制系统4使胶供应机构2退回原先的位置，以免妨碍点胶头构件11的旋转位移。

在本实施例中，胶供应机构2进一步包括承胶盘21以及设置于承胶盘21的抹平构件22。由于每次执行沾胶后，点胶头构件11会带走部分的胶G，使胶G的表面不平整，故承胶盘21经设置而常态性地沿轴心旋转，抹平构件22相对于承胶盘21为固定不动，以将胶G的表面抹平。

点胶载台3设置对应于点胶区R2，点胶载台3与旋转点胶机构1经设置而使经旋转位移至点胶区R2的点胶头构件11与点胶载台3的点胶面沿点胶方向D2相对移动而接近，以对点胶载台3执行点胶。

详细来说，在本实施例中，控制系统4讯号连接点胶载台3，经旋转位移至点胶区R2的点胶头构件11为不移动，控制系统4控制点胶载台3的点胶面为沿点胶方向D2移动，以对点胶载台3执行点胶。当点胶头构件11所沾附的胶G转移到点胶载台3后，控制系统4使点胶载台3退回原先的位置，以免妨碍点胶头构件11的旋转位移。

在本实施例中，点胶载台3可沿平行于点胶面的方向而移动，以调整执行点胶的位置。

在本实施例中，胶供应机构2的沾胶面相对于点胶载台3的点胶面为倾斜。

在本实施例中，多个点胶头构件11与旋转轴线12夹一倾斜角，且当点胶头构件11旋转位移至沾胶区R1，点胶头构件11平行于沾胶方向D1；当点胶头构件11旋转位移至点胶区R2，点胶头构件11平行于点胶方向D2。然而本实用新型不限于此，多个点胶头构件11亦可为与旋转轴线12平行。

在本实施例中，多个点胶头构件11经设置而相互独立地调整与旋转轴线12的夹角，然而本实用新型亦不限于此。

如图2所示，本实用新型第二实施例的多头点胶装置100a与第一实施例的多头点胶装置100相似，包含旋转点胶机构1、胶供应机构2、点胶载台3及控制系统4。与第一实施例的差别在于，多头点胶装置100a的多个点胶头构件11经设置而相互独立地沿沾胶方向D1及点胶方向D2为可移动。

详细来说，在本实施例中，控制系统4讯号连接旋转点胶机构1，控制系统4使经旋转位移至沾胶区R1的点胶头构件11为沿沾胶方向D1移动(或伸缩)，胶供应机构2的沾胶面为不移动，以对点胶头构件11执行沾胶。另一方面，控制系统4使经旋转位移至该点胶区R2的点胶头构件11为沿点胶方向D2移动动(或伸缩)，点胶载台3的点胶面为不移动，以对点胶载台3执行点胶。值得注意的是，若其中一个点胶头构件11在沾胶区R1沿D1方向上移动(或沿D1方向上伸缩)，其移动仅限于该点胶头构件11，并不会影响到其他的点胶头构件11的动作(即，其他的点胶头构件11不因此移动或改变位置)；若其中一个点胶头构件11在点胶区R2沿D2方向上移动(或沿D2方向上伸缩)，其移动亦仅限于该点胶头构件11，并不会影响到其他的点胶头构件11的动作(即，其他的点胶头构件11不因此移动或改变位置)。因此，各个点胶头构件11之间是相互独立地沿沾胶方向D1及点胶方向D2移动。然而，各个点胶头构件11之间为相互独立不彼此影响，并不代表各个点胶头构件11不能分别在沾胶区R1、点胶区R2同时作动。例如，在本实用新型的一个例子中，若其中一个点胶头构件11在沾胶区R1，而刚好同时间另一个点胶头构件11位在点胶区R2；当在沾胶区R1的点胶头构件11沿D1方向上移动而执行沾胶的同时，在点胶区R21的点胶头构件11自然也可以同时沿D2方向上移动而执行点胶。

通过本实用新型的多头点胶装置，相对于先前技术，可大幅提升点胶的速率，因而增加工业生产的效率。

以上的叙述以及说明仅为本实用新型的较佳实施例的说明，本领域技术人员当可依据以下所界定权利要求书以及上述的说明而作其他的修改，只是这些修改仍属于本实用新型的创作精神而在本实用新型的保护范围中。