一种研磨筒密封结构的制作方法

本实用新型涉及研磨筒密封结构设备技术领域，具体为一种研磨筒密封结构。

背景技术：

研磨筒密封结构是研磨筒在研磨物料的过程中对其进行密封的设备，避免出现漏气现象，现有的技术中，研磨筒密封结构密封性能比较差，顶盖与研磨筒之间通过螺纹连接，在运转的过程中，螺纹接口会出现松动磨砂进入螺纹，造成研磨液泄漏，影响研磨质量。同时现有的研磨筒密封结构不具有除尘的功能，因此设计一种研磨筒密封结构是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种研磨筒密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨筒密封结构，包括限位孔、密封装置本体、顶盖和研磨筒，所述密封装置本体由紧固螺母、螺纹杆、卡槽、滤网、扇叶、转轴、防护罩、第一密封圈、连接杆、旋钮、提手、凹槽、壳体、第二密封圈和电机组成，所述壳体的两侧对应安装有提手，所述壳体的两侧对应安装有连接杆，所述连接杆的两侧对应安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过焊接固定有旋钮，所述螺纹杆的外部安装有紧固螺母，所述壳体的顶部两端对应开设有凹槽，所述壳体的内部通过螺栓连接有电机，所述电机的底部通过螺栓连接有转轴，所述转轴的两侧通过焊接固定有第二密封圈，所述转轴穿过滤网与扇叶连接，所述转轴与扇叶通过螺栓连接，所述转轴与防护罩通过螺栓连接，所述壳体的底部两端均开设有卡槽，所述卡槽的两侧均通过焊接固定有第一密封圈，所述壳体的底部中心处通过螺栓连接有滤网。

进一步的，所述研磨筒的两侧对应开设有限位孔，所述研磨筒的顶部安装有密封装置本体，所述密封装置本体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的两侧均开设有限位孔。

进一步的，所述螺纹杆与限位孔配合使用。

进一步的，所述研磨筒与卡槽配合使用。

进一步的，所述顶盖与凹槽配合使用。

进一步的，所述连接杆与壳体通过螺栓连接。

进一步的，所述提手与壳体通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该研磨筒密封结构，壳体的顶部两端均开设有凹槽，壳体的底部两端均开设有卡槽，便于固定顶盖和卡住研磨筒，卡槽的两侧均安装有第一密封圈，第一密封圈具有密封作用，可以密封研磨筒与壳体的接口处，保证研磨筒具有良好的密封性，螺纹杆与限位孔配合使用，通过调节旋钮，使螺纹杆进入限位孔，再通过固定紧固螺母来固定螺纹杆，防止其松动，从而把顶盖和研磨筒通过密封装置本体来固定，有利于研磨筒与卡槽接触更加紧固，避免研磨筒在旋转的过程会产生泄漏现象，增加研磨筒的密封性；电机工作，通过转轴带动扇叶旋转，扇叶旋转，会产生向上的风力，会把研磨筒研磨过程中产生的灰尘向上吸引，滤网对灰尘进行过滤，便于除去研磨筒中产生的灰尘，壳体的底部通过螺栓连接有滤网，当滤网不能再进行过滤的时候，便于更换滤网，研磨筒在旋转的过程中，物料会四周飞散，防护罩可以防止扇叶被物料损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体研磨筒结构示意图；

图2是本实用新型的整体密封装置本体结构示意图；

图中：1-限位孔；2-密封装置本体；3-顶盖；4-研磨筒；5-紧固螺母；6-螺纹杆；7-卡槽；8-滤网；9-扇叶；10-转轴；11-防护罩；12-第一密封圈；13-连接杆；14-旋钮；15-提手；16-凹槽；17-壳体；18-第二密封圈；19-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨筒密封结构，包括限位孔1、密封装置本体2、顶盖3和研磨筒4，密封装置本体2由紧固螺母5、螺纹杆6、卡槽7、滤网8、扇叶9、转轴10、防护罩11、第一密封圈12、连接杆13、旋钮14、提手15、凹槽16、壳体17、第二密封圈18和电机19组成，壳体17的两侧对应安装有提手15，壳体17的两侧对应安装有连接杆13，连接杆13的两侧对应安装有螺纹杆6，螺纹杆6的一侧通过焊接固定有旋钮14，螺纹杆6的外部安装有紧固螺母5，壳体17的顶部两端对应开设有凹槽16，壳体17的内部通过螺栓连接有电机19，电机19的底部通过螺栓连接有转轴10，转轴10的两侧通过焊接固定有第二密封圈18，转轴10穿过滤网8与扇叶9连接，转轴10与扇叶9通过螺栓连接，转轴10与防护罩11通过螺栓连接，壳体17的底部两端均开设有卡槽7，卡槽7的两侧均通过焊接固定有第一密封圈12，壳体17的底部中心处通过螺栓连接有滤网8。

进一步的，研磨筒4的两侧对应开设有限位孔1，研磨筒4的顶部安装有密封装置本体2，密封装置本体2的顶部安装有顶盖3，顶盖3的两侧均开设有限位孔1，便于保证连接的稳定性。

进一步的，螺纹杆6与限位孔1配合使用，便于固定密封装置本体2。

进一步的，研磨筒4与卡槽7配合使用，便于卡住研磨筒4。

进一步的，顶盖3与凹槽16配合使用，便于固定顶盖3。

进一步的，连接杆13与壳体17通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

进一步的，提手15与壳体17通过焊接固定，便于固定提手15，有利于取放壳体17。

工作原理：壳体17的顶部两端均开设有凹槽16，壳体17的底部两端均开设有卡槽7，便于固定顶盖3和卡住研磨筒4，卡槽7的两侧均安装有第一密封圈12，第一密封圈12具有密封作用，可以密封研磨筒4与壳体17的接口处，保证研磨筒4具有良好的密封性，螺纹杆6与限位孔1配合使用，通过调节旋钮14，使螺纹杆6进入限位孔1，再通过固定紧固螺母5来固定螺纹杆6，防止其松动，从而把顶盖3和研磨筒4通过密封装置本体2来固定，有利于研磨筒4与卡槽7接触更加紧固，避免研磨筒4在旋转的过程会产生泄漏现象，增加研磨筒4的密封性；电机19工作，通过转轴10带动扇叶9旋转，扇叶9旋转，会产生向上的风力，会把研磨筒4研磨过程中产生的灰尘向上吸引，滤网8对灰尘进行过滤，便于除去研磨筒4中产生的灰尘，壳体17的底部通过螺栓连接有滤网8，当滤网8不能再进行过滤的时候，便于更换滤网8，研磨筒4在旋转的过程中，物料会四周飞散，防护罩11可以防止扇叶9被物料损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。