一种酸性染料生产用重氮化装置的制作方法

本实用新型涉及染料生产设备技术领域，具体为一种酸性染料生产用重氮化装置。

背景技术：

酸性染料是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。

经检索，中国专利授权号CN 206082518 U，授权公告2017.04.12公开了一种防爆重氮化反应装置，包括釜体、电动机和搅拌轴，所述电机上的转轴从釜体的顶部穿过并延伸到釜体内，所述转轴上安装有若干搅拌桨，所述釜体内壁上安装有冷凝管。

目前，酸性染料重氮化生产过程中所用的装置为搪瓷反应釜，即在碳钢釜壁内衬搪瓷敷层，但是搪瓷反应釜存在体积小，传质传热效果差等不利因素，另外，其内部介质腐蚀性较强，对不锈钢等材质腐蚀较严重，容易损坏，使用寿命短。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酸性染料生产用重氮化装置，具备抗腐蚀等优点，解决了反应釜寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现上述抗腐蚀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性染料生产用重氮化装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部设置有PH检测器，所述搅拌杆的顶部铰接有铰链，所述搅拌杆通过铰链铰接有搅拌叶，所述反应釜的顶部设置有取样管，所述取样管的内壁滑动连接有橡胶塞，所述橡胶塞的顶部固定连接有推拉杆，所述推拉杆的顶部固定连接有垫块，所述橡胶塞的底部固定连接有弹簧，所述取样管的底部开设有抽液口，所述反应釜的内壁固定连接有内衬层，所述内衬层的内壁固定连接有加热管，所述反应釜底部的中央开设有出料口，所述反应釜的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有橡胶垫，所述反应釜的一侧固定连接有缓冲罐，所述缓冲罐的内底壁设置有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有喷头。

优选的，所述软管的一端贯穿反应釜的顶部和内衬层并延伸至反应釜的内部。

优选的，所述加热管的数量为两个，且两个加热管以反应釜的中线为对称轴对称设置在反应釜两侧的内壁，所述加热管为盘形加热管。

优选的，所述支柱通过橡胶垫固定连接有底座，且橡胶垫固定连接在底座的顶部。

优选的，所述加热管的一端固定连接有进水管，所述加热管的另一端固定连接有出水管。

优选的，所述内衬层为钛合金内衬层，所述取样管的外表面与反应釜的顶部滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酸性染料生产用重氮化装置，具备以下有益效果：

1、该酸性染料生产用重氮化装置，通过电机、转杆、搅拌杆、铰链和搅拌叶使反应釜内的酸性染料与化学材料充分混合，通过铰链和搅拌叶使得反应釜内的搅拌更充分，将PH检测器安装在搅拌杆上，使酸性染料的PH值检测更准确，通过取样管、橡胶塞、推拉杆、垫块、弹簧和抽液口可以达到对酸性染料取样的作用，从而使取样更加灵活，取样定量可控。

2、该酸性染料生产用重氮化装置，通过将内衬层设计为钛合金可以提高反应釜的耐腐蚀性能，从而减少酸性染料在重氮化反应过程中反应介质对反应釜的腐蚀，延长该装置的使用寿命，通过将加热管设计成盘形可以加大传热面积，提高传热效率，从而加快反应釜中化学反应的速率，通过缓冲罐、抽液泵、软管和喷头能减慢酸性染料的上色速率，起到良好的缓染作用，从而使酸性染料更容易渗入纤维内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型加热管左视图。

图中：1反应釜、2电机、3转杆、4搅拌杆、5PH检测器、6铰链、7搅拌叶、8取样管、9橡胶塞、10推拉杆、11垫块、12弹簧、13抽液口、14内衬层、15加热管、16出料口、17支柱、18橡胶垫、19底座、20缓冲罐、21抽液泵、22软管、23喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种酸性染料生产用重氮化装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部设置有电机2，电机2的输出轴固定连接有转杆3，转杆3的表面固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的顶部设置有PH检测器5，将PH检测器5安装在搅拌杆4上，使酸性染料的PH值检测更准确，搅拌杆4的顶部铰接有铰链6，通过铰链6和搅拌叶7使得反应釜1内的搅拌更充分，搅拌杆4通过铰链6铰接有搅拌叶7，通过电机2、转杆3、搅拌杆4、铰链6和搅拌叶7使反应釜1内的酸性染料与化学材料充分混合，反应釜1的顶部设置有取样管8，取样管8的内壁滑动连接有橡胶塞9，橡胶塞9的顶部固定连接有推拉杆10，推拉杆10的顶部固定连接有垫块11，橡胶塞9的底部固定连接有弹簧12，取样管8的底部开设有抽液口13，通过取样管8、橡胶塞9、推拉杆10、垫块11、弹簧12和抽液口13可以达到对酸性染料取样的作用，从而使取样更加灵活，取样定量可控，反应釜1的内壁固定连接有内衬层14，内衬层14为钛合金内衬层，取样管8的外表面与反应釜1的顶部滑动连接，通过将内衬层14设计为钛合金可以提高反应釜1的耐腐蚀性能，从而减少酸性染料在重氮化反应过程中反应介质对反应釜1的腐蚀，延长该装置的使用寿命，内衬层14的内壁固定连接有加热管15，加热管15的数量为两个，且两个加热管15以反应釜1的中线为对称轴对称设置在反应釜1两侧的内壁，加热管15为盘形加热管，加热管15的一端固定连接有进水管24，加热管15的另一端固定连接有出水管25，加热管15为钛合金材质构成，加热管15的进水口24和出水口25均与液体加热器连接，通过将加热管15设计成盘形可以加大传热面积，提高传热效率，从而加快反应釜1中化学反应的速率，反应釜1底部的中央开设有出料口16，出料口16的对立面开设有进料口，反应釜1的底部固定连接有支柱17，支柱17的底部固定连接有橡胶垫18，支柱17通过橡胶垫18固定连接有底座19，且橡胶垫18固定连接在底座19的顶部，反应釜1的一侧固定连接有缓冲罐20，缓冲罐20的内部填充有缓冲液，缓冲液为硫酸钠溶液，缓冲罐20的内底壁设置有抽液泵21，抽液泵21的输出端固定连接有软管22，软管22的一端贯穿反应釜1的顶部和内衬层14并延伸至反应釜1的内部，软管22的一端固定连接有喷头23，通过缓冲罐20、抽液泵21、软管22和喷头23能减慢酸性染料的上色速率，起到良好的缓染作用，从而使酸性染料更容易渗入纤维内部。

在使用时，该酸性染料生产用重氮化装置，开启电机2通过转杆3带动搅拌杆4和搅拌叶7旋转对酸性染料进行搅拌使酸性染料和化学材料充分混合，通过钛合金构成的内衬层14来对反应釜1进行防腐蚀保护，通过抽液泵21向酸性染料中添加缓冲液，然后PH检测器5来对酸性染料进行PH检测，在反应釜1内化学反应结束之后通过取样管8中的推拉杆10进行取样来检验酸性染料是否合格。

综上所述，该酸性染料生产用重氮化装置，通过将内衬层14设计为钛合金可以提高反应釜1的耐腐蚀性能，从而减少酸性染料在重氮化反应过程中反应介质对反应釜1的腐蚀，延长该装置的使用寿命，通过将加热管15设计成盘形可以加大传热面积，提高传热效率，从而加快反应釜1中化学反应的速率，通过缓冲罐20、抽液泵21、软管22和喷头23能减慢酸性染料的上色速率，起到良好的缓染作用，从而使酸性染料更容易渗入纤维内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。