本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纺织用除尘装置。
背景技术：
纺织企业的生产车间在纺织过程中所产生短纤维和其他杂质组成的灰尘是较难解决的问题。短纤维和灰尘容易密集，不仅会随着梳棉条进入棉条桶内形成疵点，影响产品质量，而且会造成车间空气质量的恶化，对人体健康产生很大的威胁，尤其对呼吸道黏膜的危害。
中国专利授权公告号：CN205965287U，授权公告日2017.02.22的中国专利公开了一种纺织除尘机组装置，包括圆盘预过滤器、多筒过滤器、后方箱，所述的圆盘预过滤器、多筒过滤器、后方箱由前向后依次排列，所述的多筒过滤器是由不同半径的圆形滤框同心套叠构成，所述多筒过滤器上方设有集尘风箱，所述布袋振荡集尘器采用高效脉冲布袋振动，所述多筒过滤器的内部设有旋转吸臂，所述后方箱设有出风口，所述的集尘风箱与软管可拆卸链接，在圆盘预过滤器的上下左右均设有吸嘴，多筒吸嘴采用双面短条缝形式并且旋转吸臂为三个吸臂均匀分布于同一平面。该纺织除尘机组装置结构复杂，占地面积大，粉尘清理不便，维护操作不方便，且运行费用高。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术的纺织除尘机组装置所存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、占地面积小、维护操作方便、粉尘不易堆积、除尘效率高、除尘效果好的纺织用除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种纺织用除尘装置，包括壳体及多筒除尘装置，所述壳体内设有将壳体内部空间分隔成预过滤室、除尘室及净化气体缓冲室的第一隔板及第二隔板，所述预过滤室一侧设有含尘气体进气口，预过滤室内设有振动式预过滤器，所述振动式预过滤器包括固定框架及设于固定框架内的滤网，所述固定框架与壳体内壁滑配，壳体内壁上至少设有一对弹簧座，所述弹簧座内设有弹簧腔，所述弹簧腔内设有弹簧及位于弹簧顶端的活塞，所述活塞通过推杆与固定框架固定连接，所述多筒除尘装置设于除尘室内，多筒除尘装置包括箱体及集灰斗，所述箱体顶端与壳体固定连接，箱体底端连接集灰斗，所述集灰斗底部设有排灰结构，箱体通过导流管与预过滤室相连通，箱体内设有安装板，所述安装板上设有若干除尘滤筒，所述除尘滤筒、安装板与壳体之间的空间形成清洁室，除尘滤筒包括袋笼及设于袋笼内的滤袋，所述袋笼整体呈上小下大的圆台结构，滤袋的内部空间形成过滤室，所述过滤室顶部连接有喷吹清灰机构，所述净化气体缓冲室与清洁室通过管路相连，净化气体缓冲室底部设有净化气体出口。本实用新型采用一体式结构，预过滤室、除尘室及净化气体缓冲室均设于壳体内，结构紧凑、占地面积小且维护操作方便；并采用二级过滤以保证除尘效果，在引风机的作用下，预过滤室中的振动式预过滤器对含尘气体进行预过滤(即一级过滤)，主要过滤、分离、收集含尘气体中的纤维和杂质以减轻后续除尘滤筒的过滤压力，由于进风量不稳定，会导致振动式预过滤器的受力也不稳定，在弹簧的作用下固定框架会发生左右振动，从而将滤网上堆积的灰尘振落避免灰尘堵塞滤网的滤孔；除尘滤筒进行二级过滤，主要过滤、分离、收集一级过滤后含尘气体中的微细纤尘和粉尘，提高除尘效果，经除尘滤筒过滤得到的粉尘在滤袋表面堆积后在重力作用下落至集灰斗中，袋笼整体呈上小下大的圆台结构，即整个滤袋也为上小下大的圆台结构，滤袋的内壁倾斜，这样灰尘不易在具有倾斜内壁的滤袋上堆积，可大大减少清理滤袋内壁灰尘的频率，经除尘滤筒过滤得到的粉尘在滤袋表面堆积后在重力作用下落至集灰斗中，再通过排灰结构排出，过滤后的洁净气体经清洁室、净化气体缓冲室、净化气体出口排出即可，过滤室顶部连接有喷吹清灰机构，喷吹清灰机构可向滤袋喷射压缩空气形成空气波，使滤袋产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，从而抖落滤袋上的粉尘，达到清理滤袋的目的。
作为优选，所述固定框架内设有支撑条，所述滤网设于支撑条表面，且滤网边缘与固定框架固定连接。支撑条起到结构加强的作用，可以支撑滤网使滤网承受较大的压力，不易破损。
作为优选，所述排灰结构包括排灰管及卸灰阀，所述排灰管固定于壳体底部并与集灰斗连通，所述卸灰阀与排灰管出口固定相连。
作为优选，所述导流管为缩口结构，导流管的小口端与箱体相连。导流管为缩口结构，以提高进气压力及流速，便于含尘气体通过滤袋。
作为优选，所述袋笼包括上固定环及下固定环，所述下固定环固定于安装板上，上固定环与下固定环之间沿周向间隔设有若干连接杆，所述上固定环、下固定环及连接杆构成圆台形的笼体结构，所述安装板与下固定换的对应位置处设有进风孔。
作为优选，所述喷吹清灰机构包括气包及喷吹总管，所述气包固定于壳体顶部并与喷吹总管相连，所述喷吹总管上连接有喷吹电磁阀，所述过滤室顶部设有文氏管，所述文氏管通过喷吹支管与喷吹总管相连。气包内充有作为清灰动力的压缩空气，气包内的压缩空气通过喷吹电磁阀瞬间喷出经文氏管射入滤袋形成空气波，使滤袋产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，从而抖落滤袋上的粉尘。
因此，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型采用一体式结构，预过滤室、除尘室及净化气体缓冲室均设于壳体内，结构紧凑，占地面积小，维护操作方便，运行费用低；
(2)采用振动式预过滤器及除尘滤筒对含尘气体进行二级过滤，除尘效率高、除尘效果好；
(3)振动式预过滤器会发生左右振动，从而将滤网上堆积的灰尘振落避免灰尘堵塞滤网的滤孔；
(4)袋笼整体呈上小下大的圆台结构，即整个滤袋也为上小下大的圆台结构，滤袋的内壁倾斜，这样灰尘不易在具有倾斜内壁的滤袋上堆积，可大大减少清理滤袋内壁灰尘的频率；
(5)喷吹清灰机构可向滤袋喷射压缩空气形成空气波，使滤袋产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，从而抖落滤袋上的粉尘，达到清理滤袋的目的，粉尘清理方便。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构剖视图。
图2是本实用新型中振动式预过滤器的一种俯视图。
图3是图1中A处的局部放大图。
图4是图1中B处的局部放大图。
图5是图1中C处的局部放大图。
图中：壳体1，预过滤室2，除尘室3，净化气体缓冲室4，第一隔板5，第二隔板6，含尘气体进气口7，固定框架8，滤网9，弹簧座10，弹簧腔11，弹簧12，活塞13，推杆14，箱体15，集灰斗16，导流管17，安装板18，清洁室 19，滤袋20，净化气体出口21，支撑条22，排灰管23，卸灰阀24，上固定环 25，下固定环26，连接杆27，进风孔28，气包29，喷吹总管30，喷吹电磁阀 31，文氏管32，喷吹支管33，支撑腿34。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的一种纺织用除尘装置，包括壳体1及多筒除尘装置，壳体底部固定有支撑腿34，壳体内设有将壳体内部空间分隔成预过滤室2、除尘室3及净化气体缓冲室4的第一隔板5及第二隔板6，预过滤室一侧设有含尘气体进气口 7，预过滤室内设有振动式预过滤器，振动式预过滤器包括固定框架8及设于固定框架内的滤网9，固定框架内固定有呈十字形的支撑条22(见图2)，滤网设于支撑条表面，且滤网边缘与固定框架固定连接，固定框架与壳体内壁滑配，壳体内壁固定有一对弹簧座10(见图3)，弹簧座内设有弹簧腔11，弹簧腔内设有弹簧12及位于弹簧顶端的活塞13，活塞通过推杆14与固定框架固定连接，多筒除尘装置设于除尘室内，多筒除尘装置包括箱体15及集灰斗16，箱体顶端与壳体固定连接，箱体底端连接集灰斗，集灰斗底部设有排灰结构，排灰结构包括排灰管23及卸灰阀24，排灰管固定于壳体底部并与集灰斗连通，卸灰阀与排灰管出口固定相连，箱体通过导流管17与预过滤室相连通，导流管为缩口结构，导流管的小口端与箱体相连，箱体内设有安装板18，安装板上设有若干除尘滤筒，除尘滤筒、安装板与壳体之间的空间形成清洁室19，除尘滤筒包括袋笼及设于袋笼内的滤袋20(见图4、图5)，袋笼包括上固定环25及下固定环26，下固定环固定于安装板上，上固定环与下固定环之间沿周向间隔设有若干连接杆 27，上固定环、下固定环及连接杆构成圆台形的笼体结构，安装板与下固定换的对应位置处设有进风孔28，滤袋的内部空间形成过滤室，过滤室顶部连接有喷吹清灰机构，喷吹清灰机构包括气包29及喷吹总管30，气包固定于壳体顶部并与喷吹总管相连，喷吹总管上连接有喷吹电磁阀31，过滤室顶部设有文氏管32，文氏管通过喷吹支管33与喷吹总管相连，净化气体缓冲室与清洁室通过管路相连，净化气体缓冲室底部设有净化气体出口21。
本实用新型采用二级过滤以保证除尘效果，在引风机的作用下，含尘气体从含尘气体进气口进入预过滤室内，预过滤室中的振动式预过滤器对含尘气体进行预过滤(即一级过滤)，主要过滤、分离、收集含尘气体中的纤维和杂质以减轻后续除尘滤筒的过滤压力，由于进风量不稳定，会导致振动式预过滤器的受力也不稳定，在弹簧的作用下固定框架会发生左右振动，从而将滤网上堆积的灰尘振落避免灰尘堵塞滤网的滤孔；经振动式预过滤器一次过滤后的含尘气体进入除尘室，除尘滤筒进行二级过滤，主要过滤、分离、收集一级过滤后含尘气体中的微细纤尘和粉尘，提高除尘效果，经除尘滤筒过滤得到的粉尘堆积在滤袋表面后在重力作用会下落至集灰斗中，袋笼整体呈上小下大的圆台结构，即整个滤袋也为上小下大的圆台结构，滤袋的内壁倾斜，这样灰尘不易在具有倾斜内壁的滤袋上堆积，可大大减少清理滤袋内壁灰尘的频率，下落至集灰斗中的灰尘通过排灰结构排出，过滤后的洁净气体经清洁室、净化气体缓冲室、净化气体出口排出即可，过滤室顶部连接有喷吹清灰机构，喷吹清灰机构中的气包可向滤袋喷射压缩空气形成空气波，使滤袋产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，从而抖落滤袋上的粉尘，达到清理滤袋的目的。
本实用新型具有结构紧凑、占地面积小、维护操作方便、粉尘不易堆积、除尘效率高、除尘效果好等优点。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。