高效注塑点胶针头的制作方法

本实用新型涉及胶水注射技术领域，更具体地说，它涉及一种高效注塑点胶针头。

背景技术：

高效注塑点胶针头用于胶水的注射；其材质一般为PP，可以有效的防止针头刮伤面板，以及出胶不顺畅的情况，其实用性很强。

现有授权公告号为CN204448433U的中国专利提供了一种点胶机用三角锥形针头，其包括进胶本体和针头；进胶本体为针座，针头为锥形针管；针座与锥形针管一体注塑成型；由于锥形针管为锥形状，且锥形针管出胶的一端的直径较小，故便于对手机等电子产品等的缝隙内的点胶处进行点胶。在使用时，将针座安装在点胶机上，然后点胶机开始将胶水挤入锥形针管，继而锥形针管将胶水点涂在电子产品的待点胶处。

但是，当待点胶处位于手机等电子产品较为狭小的间隙内时，其锥形针管外侧壁与间隙内侧壁相抵，锥形针管不能继续向待点胶处移动，故锥形针管和待点胶处存在一定的距离，锥形针管不能直接对点胶处进行点胶；一般通过重力作用，使挤出的胶水滴落在手机等电子产品的待点胶处，胶水滴落后的位置与待点胶处存在偏差，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效注塑点胶针头，其具有便于插入微小间隙内以对点胶处直接进行点胶的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效注塑点胶针头，包括针座和与针座一体成型的锥形针管，所述锥形针管远离针座的一端为点胶尖端；所述锥形针管位于点胶尖端的一端一体成型有点胶圆管，所述点胶圆管的内径尺寸为0.2-1.55mm，所述点胶圆管的外径尺寸为0.6-1.95mm。

通过采用上述技术方案，由于点胶圆管的外径尺寸和内径尺寸均较小，且点胶圆管呈直筒状，不会被间隙内侧壁卡住，便于插入微小间隙内，以对点胶处直接进行点胶。

进一步地，所述点胶圆管的长度尺寸为2.5-3.8mm。

通过采用上述技术方案，能够对手机等电子产品普遍适用。

进一步地，所述锥形针管位于点胶尖端处的内径尺寸等于点胶圆管内径尺寸。

通过采用上述技术方案，锥形针管内侧壁与点胶圆管内侧壁对接，胶水经锥形针管内侧壁直接流至点胶圆管内，减小胶水流动时阻力。

进一步地，所述锥形针管内侧壁沿其周向间隔设置有若干个导流板。

通过采用上述技术方案，导流板对胶水进行导流。另一方面，提高锥形针管的强度。

进一步地，所述导流板沿锥形针管轴向呈弯曲状设置。

通过采用上述技术方案，位于导流板处的胶水呈波浪式流动，提高胶水粘稠度的一致性。

进一步地，所述导流板背离点胶圆管的一端设置有导流面。

通过采用上述技术方案，当胶水流动至导流板处时，导流面对胶水进行引导，以减小对胶水流动时的阻力。

进一步地，所述导流面呈外凸状的弧形结构。

通过采用上述技术方案，导流面呈平滑的弧形结构，以降低对胶水的阻力。

进一步地，所述导流板沿锥形针管径向尺寸为1.5-2.2mm。

通过采用上述技术方案，起到搅动胶水的基础上，起到更好的降低对胶水阻力的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了锥形针管的点胶尖端上设置有点胶圆管的结合，从而便于插入微小间隙内点胶处直接进行点胶的效果；

2、采用了导流板与导流面的结合，从而减小对胶水流动时阻力的效果。

附图说明

图1为本实施例中高效注塑点胶针头的结构示意图；

图2为本实施例中高效注塑点胶针头的内部结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1、针座；2、锥形针管；21、点胶尖端；22、点胶圆管；3、导流板；31、导流面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种高效注塑点胶针头，参照图1，其包括针座1和锥形针管2，锥形针管2与针座1一体成型，锥形针管2远离针座1的一端为点胶尖端21。

参照图1和图2，锥形针管2位于点胶尖端21的一端一体成型有点胶圆管22，以延长锥形针管2位于点胶尖端21处的长度；点胶圆管22的内径尺寸为0.2-1.55mm，本实施例中点胶圆管22的内径尺寸为0.2mm，点胶圆管22的外径尺寸为0.6-1.95mm，本实施例中点胶圆管22的外径尺寸为0.6mm；由于点胶圆管22的外径较小，且点胶圆管22具有一定的长度，故实现便于插入微小间隙内，以对点胶处直接进行点胶。点胶圆管22的长度尺寸为2.5-3.8mm，以提高对间隙内点胶处的适用性；优选点胶圆管22的长度尺寸为2.8mm。

参照图1和图2，锥形针管2位于点胶尖端21处的内径尺寸等于点胶圆管22的内径尺寸，以使锥形针管2内侧壁处的胶水直接进入点胶圆管22内，减小胶水的流动阻力。

参照图2，锥形针管2内侧壁沿其周向间隔设置有若干个导流板3，以用于引导胶水的流动；导流板3沿锥形针管2轴向呈弯曲状设置，使胶水在流动的过程中不断的晃动，提高胶水的粘稠度的一致性。导流板3沿锥形针管2径向尺寸为1.5-2.2mm，以减低对交流流动的阻力；优选导流板3沿锥形针管2的径向尺寸为1.8mm。

参照图2和图3，导流板3背离点胶圆管22的一端设置有导流面31，以引导胶水的流动；导流面31呈外凸状的弧形结构，以使导流面31平滑，减小胶水流动的阻力。

工作原理如下：

当需要在微小间隙内对点胶处直接进行点胶时，胶水由针筒（图中未示出）挤入锥形针管2内，继而经过锥形针管2和点胶圆管22，由点胶圆管22处溢出；由于点胶圆管22的外径尺寸和内径尺寸均较小，且点胶圆管22呈直筒型；能够便于点胶圆管22插入微小间隙内，以对点胶处直接进行点胶。