一种包括可限位开启底盖的过滤设备的制作方法

本实用新型涉及聚合物合成设备领域，具体而言，本实用新型涉及一种包括可限位开启底盖的过滤设备。

背景技术：

精对苯二甲酸(PTA)是制备聚酯和芳烃聚酯多元醇的重要原料，在生产工艺中，通常采用管道来输送PTA。这容易导致PTA粉尘随着尾气一起排放到大气中，造成环境污染。为了减少或消除PTA对环境的污染，通常利用氢氧化钠强碱溶液对PTA进行喷淋，然后回收利用喷淋的碱液。但随着回收次数增多，PTA会和氢氧化钠发生化学反应，生成对苯二甲酸钠盐，当钠盐浓度过饱和时，钠盐会析出，影响碱液吸收PTA的效率。因此，在实际操作中，需要不断更换新鲜的强碱溶液，以及花费高昂的成本来处理废弃的高浓度氢氧化钠碱液。

针对上述不足，发明人之前的中国专利申请201420185010.2披露了一种回收分离过滤器来解决上述问题。但在实际使用中，发明人进一步发现其存在下述问题：(1)因为使用单桶滤网，网眼容易堵塞，导致过滤效率不高，而且每次过滤之后都需要利用喷嘴对滤网进行水洗；(2)从顶部开启过滤设备，需要挖出分离之后的固体物料(如对苯二甲酸钠盐)，而过滤设备一般高3米左右，导致卸料不方便、不彻底。

为此，本领域迫切需要一种改进的过滤效率高、卸料方便的过滤设备及其操作方法。

技术实现要素：

针对现有技术中，过滤设备卸料不方便的问题，根据本实用新型的一个实施例，提供一种包括可限位开启底盖的过滤设备，所述过滤设备包括主体和底盖，其特征在于，包括：底盖，所述底盖可拆卸地与所述过滤设备的主体连接，并且与所述过滤设备主体形成密封的过滤设备腔室；连杆，所述连杆的一端固定连接到底盖；可伸缩杆，所述可伸缩杆的一端转动连接到连杆的另一端，所述可伸缩杆的另一端可转动地固定在过滤设备的主体上；横臂，所述横臂的一端固定连接到所述连杆除两端点外的任一点上；转轴，所述横臂的另一端固定连接到所述转轴的轴心，所述转轴可转动地固定在过滤设备的主体上，其中在所述底盖的开启过程中，所述转轴转动，通过所述横臂和连杆带动所述底盖开启特定角度。

在本实用新型的一个实施例中，所述的包括可限位开启底盖的过滤设备还包括电机，所述电机驱动所述转轴转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述可伸缩杆为气动活塞杆，以便在所述底盖的开启过程中，提供为连杆提供适当阻力。

在本实用新型的一个实施例中，所述转轴的最大转动角度在30-60度的范围内。

在本实用新型的一个实施例中，所述可伸缩杆的伸缩范围在10％至55％的范围内。

在本实用新型的一个实施例中，所述连杆是直杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述连杆是Z字形连杆，所述Z字形连杆包括第一臂、中段和第二臂。

在本实用新型的一个实施例中，所述底盖固定连接到所述第一臂的一端，所述可伸缩杆的一端转动连接到所述第二臂，所述横臂的一端固定连接到所述中段。

在本实用新型的一个实施例中，限位开启的过滤设备底盖还包括过滤设备顶盖，所述过滤设备顶盖可拆卸地与所述过滤设备主体连接。

在本实用新型的一个实施例中，限位开启的过滤设备底盖还包括底部滤网，所述底部滤网设置在所述过滤设备主体和过滤设备底盖之间。

本实用新型的过滤设备的优势在于可在底部打开，可把装载经过过滤的固体物料的收集装置(如小车)放置在过滤设备下方，手动地或机械地从滤网刮去固体物料，固体物料在重力作用下自动落入收集装置中。与之前的从下向上挖固体物料相比，这大大方便了经过过滤的固体物料的卸载。

本实用新型的过滤设备的另一优势在于过滤设备底盖可限位开启，通过设置在过滤设备底盖处的连杆，可调整过滤设备底盖的开启角度，可由此控制固体物料的卸载速度，防止固体物料瞬间掉落。

附图说明

为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其它优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。在附图中，为了清楚明了，相同或相应的部件将用相同或类似的标记表示。

图1示意性示出根据本实用新型的一个实施例的过滤设备100。

图2示意性示出根据本实用新型的一个实施例的底盖关闭及限位开启后的相对位置关系。

图3示意性示出根据本实用新型的另一个实施例的底盖及驱动连杆的示意图。

具体实施方式

在以下的描述中，参考各实施例对本实用新型进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本实用新型的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，本实用新型可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。

在本说明书中，对“一个实施例”或“该实施例”的引用意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书各处中出现的短语“在一个实施例中”并不一定全部指代同一实施例。

在固液混合物料的过滤中，特别是对过饱和对苯二甲酸钠盐和氢氧化钠强碱溶液的过滤中，在过滤设备中可设置多根并联的中空多孔过滤芯棒，在过滤芯棒外周缠绕滤网。待过滤固液混合物料可在压力差的作用下，依次流动经过滤网和过滤芯棒，然后使经过过滤的固体物料残留在滤网上，而经过过滤的液体物料则经过过滤芯棒输出，从而实现固体和液体的分离。

本实用新型的过滤设备的优势在于可在底部打开，可把装载经过过滤的固体物料的收集装置(如小车)放置在过滤设备下方，手动地或机械地从滤网刮去固体物料，固体物料在重力作用下自动落入收集装置中。与之前的从下向上挖固体物料相比，这大大方便了经过过滤的固体物料的卸载。

本实用新型的过滤设备的另一优势在于过滤设备的底盖可限位开启，通过设置在过滤设备底盖处的连杆，可调整过滤设备底盖的开启角度，可由此控制固体物料的卸载速度，防止过滤设备底盖完全开启导致固体物料瞬间掉落。

图1示意性示出根据本实用新型的一个实施例的过滤设备100。参考图1，本实用新型提供一种过滤设备100，所述过滤设备100包括：过滤设备顶盖11、过滤设备主体12和过滤设备底盖13，所述过滤设备顶盖11可拆卸地与所述过滤设备主体12连接，所述过滤设备底盖13可拆卸地与所述过滤设备主体12连接，且所述过滤设备顶盖11、过滤设备主体12和过滤设备底盖13形成密封的过滤设备腔室。在图1所示的实施方式中，过滤设备100还可包括过滤釜，过滤设备主体12可为圆筒形状，其材质可为316不锈钢。

在图1所示的实施方式中，所述过滤设备顶盖11与所述过滤设备主体12是一体成型的。所述过滤设备底盖13构造成可相对于所述过滤设备主体12转动，从而使得可从底部开启过滤设备100。

图1所示的过滤设备100还可包括顶部隔板14，所述顶部隔板14设置在所述过滤设备顶盖11和所述过滤设备主体12之间，将所述过滤设备腔室分割成密封的顶部过滤设备腔室以及密封的过滤设备主体腔室，且所述顶部隔板14包括在其上设置的过滤芯棒15。过滤芯棒15是中空的且包括多孔壁，过滤芯棒15与隔板连接的一端是开口的且远离隔板的一端是封闭的，每根过滤芯棒的外周可缠绕至少一层滤网16。例如，可在过滤芯棒15的外周缠绕两层滤网，其中外层滤网的孔径大于内层滤网的孔径。例如，外层滤网的孔径可为80目，内层滤网的孔径可为120目。

本领域技术人员可以理解，可在过滤芯棒15外周设置所需层数的滤网16，且每一根过滤芯棒15和每一层滤网16可以相同，也可以不同。

所述过滤设备100还可包括底部滤网17，所述底部滤网17设置在所述过滤设备主体12和过滤设备底盖13之间。

过滤设备100还可包括若干管线和相应的阀门，例如，如下所述的管线和阀门，然而本实用新型的保护范围不限于此：

第一进口管线101，所述第一进口管线101构造成向过滤设备主体腔室输入待过滤的固液混合物料和增压流体等，所述第一进口管线101一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端连接待过滤的固液混合物料源；

第二进口管线102，所述第二进口管线102构造成向所述顶部过滤设备腔室输入增压流体，从而在过滤结束之后，逆向吹扫过滤芯棒15外周的滤网16，既清除堵塞滤网16的残留固体物料，又可辅助控制固体物料的含水率，所述第二进口管线102一端与所述顶部过滤设备腔室流体连通，另一端连接增压流体源；

第三进口管线103，所述第三进口管线103构造成向所述过滤设备主体腔室输入增压流体，所述第三进口管线103一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端连接第二进口管线102或增压流体源；

第一出口管线106，所述第一出口管线106构造成输出经过过滤的液体物料，所述第一出口管线106与所述顶部过滤设备腔室流体连通；

第二出口管线107，所述第二出口管线107构造成输出过滤设备主体腔室中的液体物料，所述第二出口管线107与所述过滤设备主体腔室流体连通，一般设置在过滤设备底盖13下方；以及

第一阀门111，第二阀门112，第三阀门113，第四阀门114和第五阀门115，它们分别设置在第一进口管线101，第二进口管线102，第三进口管线103，第一出口管线106，以及第二出口管线上107，用于允许或阻止相应管线中流体的流动。

在图1所示的实施方式中，第一进口管线101设置在过滤设备顶盖上，且延伸穿过顶部过滤腔室和顶部隔板14，进入过滤设备主体腔室之内。

任选地，所述过滤设备还包括第四进口管线104和第六阀门116，所述第四进口管线104构造成逆向地向过滤芯棒15中输入水，对过滤芯棒5和滤网16进行水洗，以彻底除去附着在过滤芯棒15的滤网16孔眼中的固体物料。所述第四进口管线104一端与所述顶部过滤腔室流体连通，另一端与水源连接，以及所述第六阀门116设置在第四进口管线104上，用于允许或阻止第四进口管线中流体的流动。

任选地，所述过滤设备还包括第五进口管线105和第七阀门117，所述第五进口管线104一端与所述过滤设备主体腔室流体连通，另一端与水源或第四管线104连接，以及所述第七阀门117设置在第五进口管线104上，用于允许或阻止第四进口管线中流体的流动。第五进口管线105构造成向过滤设备主体腔室或与其流体连通的管线(特别是第一进口管线101)输入水，溶解因溶液过饱和而析出的固体物料。

所述过滤设备100还包括压力表200，所述压力表200用于测定过滤设备主体腔室之内的压力。例如，所述压力表200可设置在第三进口管线103上。

随着过滤过程的进行，经过过滤的固体物料附着在过滤芯棒的滤网上，导致过滤设备主体腔室之内的压力增加。通过监测过滤设备主体腔室内压力的变化，可判断过滤过程是否结束。例如，当过滤设备主体腔室的压力大于等于由第三管线103输入的增压流体压力的50％，60％，70％，80％或90％时，可视为过滤过程结束。

当过滤过程结束时，限位开启过滤设备底部的底盖13，把装载经过过滤的固体物料的收集装置(如小车)放置在底盖13的下方，手动地或机械地从滤网刮去固体物料。

如图1所示，底盖13固定连接到连杆131的一端，连杆131的另一端转动连接到可伸缩杆133的一端。在本实用新型的一个实施例中，底盖13通过两个或两个以上的固定点固定连接到连杆131。可伸缩杆133的另一端可转动地固定在过滤设备的主体12。在本实用新型的可选实施例中，可伸缩杆133为气动活塞杆，以便在底盖13的开启过程中，提供为连杆131提供适当阻力，便于底盖13的平稳开启。横臂134的一端固定连接到连杆131除两端点外的任一点上，其另一端固定连接到转轴132的轴心。转轴132可转动地固定在过滤设备的主体12，并且通过电机(未示出)带动转动，从而驱动连杆131绕转轴132转动一定角度，带动底盖13开启特定角度。

图2示意性示出根据本实用新型的一个实施例的底盖关闭及限位开启后的相对位置关系。如图2所示，其中虚线为底盖关闭时各组件的状态，实线为底盖限位开启后各组件的状态。在底盖从闭合至限位开启的过程中，电机带动转轴132旋转，通过横臂134向连杆131施加作用力，使得连杆131绕转轴132转动角度α，因此带动设置在连杆131一端的底盖向下倾斜角度α，而设置在连杆131另一端的可伸缩杆向上收缩一定距离。

在本实用新型的一个实施例中，可通过调整转轴132的转动角度来限定底盖的开启角度α。例如，转轴132的最大转动角度在30-60度的范围内。

在本实用新型的一个实施例中，可通过设定可伸缩杆的伸缩范围来限定底盖的开启角度α。例如，可伸缩杆的伸缩范围在10％至55％的范围内。

图3示意性示出根据本实用新型的另一个实施例的底盖及驱动连杆的示意图。图3所示的底盖与图2所示的底盖类似，不同之处在于，在图3所示的实施例中，连杆131并非直杆，而是由多根直杆以一定角度连接而成的Z字形连杆。如图3所示，Z字形连杆包括第一臂1311、中段1312和第二臂1313。底盖13固定连接到第一臂1311的一端，可伸缩杆133的一端转动连接到第二臂1313。在本实用新型的一个实施例中，底盖13通过两个或两个以上的固定点固定连接到第一臂1311。可伸缩杆133的另一端可转动地固定在过滤设备的主体12。在本实用新型的可选实施例中，可伸缩杆133为气动活塞杆，以便在底盖13的开启过程中，提供为连杆131提供适当阻力，便于底盖13的平稳开启。横臂134的一端固定连接到中段1312，其另一端固定连接到转轴132的轴心。转轴132可转动地固定在过滤设备的主体12，并且通过电机(未示出)带动转动，从而驱动Z字形连杆131绕转轴132转动一定角度，带动底盖13开启特定角度。该实施例的这种结构能够利用连杆的力学特性，更精确地控制底盖的运动路径，同时有利于合理利用空间。

尽管上文描述了本实用新型的各实施例，但是，应该理解，它们只是作为示例来呈现的，而不作为限制。对于相关领域的技术人员显而易见的是，可以对其做出各种组合、变型和改变而不背离本实用新型的精神和范围。因此，此处所公开的本实用新型的宽度和范围不应被上述所公开的示例性实施例所限制，而应当仅根据所附权利要求书及其等同替换来定义。