本实用新型属于技术领域，具体涉及一种流水生产油漆自动化设备。
背景技术：
COD又称为化学需氧量，是表示水中还原性物质多少的一个重要指标，水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。但主要的是有机物。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种流水生产油漆自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水生产油漆自动化设备，包括筒体，所述筒体的底部设置有磨球介质，且筒体的左端设置有进料套，所述筒体与进料套通过螺栓固定连接，所述进料套的左侧设置有进料管，所述进料管的上方设置有进料盖，所述筒体的右端设置有出料套，且筒体与出料套螺纹连接，所述出料套的左端安装有过滤网，且出料套的右侧安装有电机，所述电机的左端转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有分散盘和搅拌器，所述筒体的侧壁上安装有支撑套，所述支撑套设置有两个，且支撑套的下方设置有支撑座，所述支撑座的下方设置有底座平台，所述支撑座通过螺栓固定在底座平台的上方，所述出料套的下方开设有出料口，所述出料口的下方安装有第一水泵，所述第一水泵的右端的上方设置有分流器，且第一水泵与分流器通过管道连接，所述分流器的下方设置有过滤罐，所述过滤罐的上方设置有过滤盖，所述过滤盖的上方的中心位置处开设有通孔，所述分流器与通孔嵌合连接，所述过滤罐的侧壁上设置有支撑腿，且过滤罐的内部设置有过滤层，且过滤罐的下方设置有电磁阀，所述电磁阀的右端安装有第二水泵，所述第二水泵的右端设置有收集罐，且第二水泵与收集罐通过管道连接，所述收集罐的右端设置有控制台，所述控制台的右端设置有控制开关，所述电机、第一水泵、第二水泵和电磁阀均与控制台电性连接，所述控制台与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。
优选的，所述分散盘由第一粉碎盘和第二粉碎盘组成，所述转动杆上与分散盘相对应位置处开设有嵌合槽，所述第一粉碎盘和第二粉碎盘的表面上设置有转动环，所述分散盘的左右两端均设置有旋合盖，所述第一粉碎盘和第二粉碎盘通过旋合盖的旋合固定连接。
优选的，所述搅拌器的前后上下四个方位上设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离转动杆的一端设置有空心半球盘。
优选的，所述过滤层由杯形铜丝网、第一铜丝盘和第二铜丝盘组成，所述杯形铜丝网的下方设置有带孔棒，所述带孔棒设置有四个，且带孔棒的下方设置有第一铜丝盘，所述第一铜丝盘的下方也设置有带孔棒，所述带孔棒的下方设置有第二铜丝盘。
优选的，所述筒体的内壁上开设有环形槽，所述环形槽等间距水平排列。
优选的，所述体为中空式夹层结构，且筒体的夹层开设有冷却腔，所述冷却腔上方的右端开设有进水口，所述进水口的上方设置有进水盖，所述冷却腔下方的右端开设有排水口，所述排水口的下方设置有排水盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流水生产油漆自动化设备的分散机具有分散和搅拌的作用，搅拌器上设置有空心半球盘，可以盛起部分油漆，下落时会抛出，如此反复，提高油漆的混合性，分散盘由两个粉碎盘组成，通过旋合盖的预紧固定，便于安装和拆卸，且分散盘上的转动环会携带油漆在转动环中心处的槽内旋转，同样具有搅拌的作用，混合的更加充分，筒体内部的磨珠也会沿着环形槽滚动，可以部分油漆的细化程度，过滤层为三层，可以避免一次过滤的拥堵，造成内部油漆的残留，或过滤不充分，整个装置自动化较强，且结构紧凑，使用简单，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的分散盘左视图；
图4为本实用新型的搅拌器左视图；
图5为本实用新型的过滤层实体效果图。
图中：1-筒体、2-搅拌器、3-分散盘、4-支撑套、5-进料套、6-进料盖、 7-进料管、8-磨球介质、9-环形槽、10-支撑座、11-排水盖、12-排水口、13- 出料口、14-第一水泵、15-电机、16-转动杆、17-出料套、18-进水盖、19- 进水口、20-冷却腔、21-通孔、22-分流器、23-过滤盖、24-过滤层、25-过滤罐、26-支撑腿、27-电磁阀、28-第二水泵、29-收集罐、30-控制开关、31- 控制台、32-底座平台、33-旋合盖、34-嵌合槽、35-第一粉碎盘、36-第二粉碎盘、37-转动环、38-搅拌杆、39-空心半球盘、40-杯形铜丝网、41-第一铜丝盘、42-第二铜丝盘、43-带孔棒、44-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种流水生产油漆自动化设备，包括筒体1，筒体1的底部设置有磨球介质8，且筒体1的左端设置有进料套5，筒体1与进料套5通过螺栓固定连接，进料套5的左侧设置有进料管7，进料管7的上方设置有进料盖6，筒体1的右端设置有出料套17，且筒体1与出料套17螺纹连接，出料套17的左端安装有过滤网44，且出料套17 的右侧安装有电机15，电机15的左端转动连接有转动杆16，转动杆16上设置有分散盘3和搅拌器2，筒体1的侧壁上安装有支撑套4，支撑套4设置有两个，且支撑套4的下方设置有支撑座10，支撑座10的下方设置有底座平台 32，支撑座10通过螺栓固定在底座平台32的上方，出料套17的下方开设有出料口13，出料口13的下方安装有第一水泵14，第一水泵14的右端的上方设置有分流器22，且第一水泵14与分流器22通过管道连接，分流器22的下方设置有过滤罐25，过滤罐25的侧壁上设置有支撑腿26，且过滤罐25的上方设置有过滤盖23，过滤盖23的上方的中心位置处开设有通孔21，分流器 22与通孔21嵌合连接，过滤罐25的内部设置有过滤层24，且过滤罐25的下方设置有电磁阀27，电磁阀27的右端安装有第二水泵28，第二水泵28的右端设置有收集罐29，且第二水泵28与收集罐29通过管道连接，收集罐29 的右端设置有控制台31，控制台31的右端设置有控制开关30，电机15、第一水泵14、第二水泵28和电磁阀27均与控制台31电性连接，控制台31与控制开关30电性连接，控制开关30通过电源插座与外界电源电性连接。
本实施例中，优选的，分散盘3由第一粉碎盘35和第二粉碎盘36组成，转动杆16上与分散盘3相对应位置处开设有嵌合槽34，第一粉碎盘35和第二粉碎盘36的表面上设置有转动环37，分散盘3的左右两端均设置有旋合盖 33，第一粉碎盘35和第二粉碎盘36通过旋合盖33的旋合固定连接，该分散盘3易于安装和拆卸，安装时，可以先把第一粉碎盘35和第二粉碎盘36放在嵌合槽34上，同时第一粉碎盘35和第二粉碎盘36已拼接为一个整体，然后在转动杆16上套上旋合盖33，并扭合旋合盖33，使旋合盖33上的内螺纹与分散盘3上的外螺纹旋合，把分散盘3固定住；拆卸时，同样旋开旋合盖 33，并取下第一粉碎盘35和第二粉碎盘36即可，由于便于拆卸，可以缩小体积，便于运输，使用时，分散盘3会通过侧边上的齿刃打击油漆，使得油漆内部的原料粉碎，并分散，同时分散盘3的两边上设置有转动环37，转动时，会携带油漆在转动环37中心处的槽内旋转，同样具有搅拌的作用，混合的更加充分。
本实施例中，优选的，搅拌器2的前后上下四个方位上设置有搅拌杆38，搅拌杆38远离转动杆16的一端设置有空心半球盘39，该分散筒还具有搅拌的作用，搅拌器2上的空心半球盘39在转动时，可以盛起部分油漆，下落时会抛出，如此反复，提高油漆的混合性，使油漆更加的均匀，搅拌杆38也会不停的拍打油漆，提高油油漆的粘性。
本实施例中，优选的，过滤层24由杯形铜丝网40、第一铜丝盘41和第二铜丝盘42组成，杯形铜丝网40的下方设置有带孔棒43，带孔棒43设置有四个，且带孔棒43的下方设置有第一铜丝盘41，第一铜丝盘41的下方也设置有带孔棒43，带孔棒43的下方设置有第二铜丝盘42，铜丝具有无磁、耐磨、延展性好，具有良好的导电、传热性能，抗腐蚀，低延展性等性能，非常适合过滤，过滤时，由于分流器22的存在，会使分散和研磨后的油漆从分流器22下方的孔中四面八方喷出，由于首先与杯形铜丝网40接触，杯形铜丝网40的侧壁上也会过滤油漆，增加油漆的流动性，然后油漆依次经过第一铜丝盘41和第二铜丝盘42，经过三次的过滤，使得过滤更加彻底，铜丝网也会截住机械杂质和一些破碎的磨珠介质，提高油漆的纯度，且三次过滤避免一次过滤的拥堵，造成内部油漆的残留，或过滤不充分。
本实施例中，优选的，筒体1的内壁上开设有环形槽9，环形槽9等间距水平排列，在研磨时，分散盘会击打油漆，油漆也会在筒体的内部转动，并使得磨珠介质8沿着环形槽9滚动，一些沉积在环形槽9上的油漆会被磨珠介质8挤压并摩擦，提高油漆的细化程度。
本实施例中，优选的，筒体1为中空式夹层结构，且筒体1的夹层开设有冷却腔20，冷却腔20上方的右端开设有进水口19，进水口19的上方设置有进水盖18，冷却腔20下方的右端开设有排水口12，排水口12的下方设置有排水盖11，在研磨和分散油漆过程中，由于不停的与油漆相互摩擦，会提高筒体1内部的温度，油漆的温度也会升高，为了避免油漆温度升高而变质，可以利用冷却水使筒体1的内壁冷却，保持油漆的活性。
工作原理：本实用新型使用时，使用者使用时，可以先打开控制开关30 启动控制台31，并通过控制台31输入生产程序，然后在进料管7中加入油漆原料，然后旋上进料盖6，启动生产程序，控制台31发给电机15电信号，电机15开始转动，同时带动搅拌器2和分散盘3转动，搅拌器2上的空心半球盘39在转动时，可以盛起部分油漆，下落时会抛出，如此反复，提高油漆的混合性，使油漆更加的均匀，搅拌杆38也会不停的拍打油漆，提高油油漆的粘性，分散盘3会通过侧边上的齿刃打击油漆，使得油漆内部的原料粉碎，并分散，同时分散盘3的两边上设置有转动环37，转动时，会携带油漆在转动环37中心处的槽内旋转，同样具有搅拌的作用，混合的更加充分，分散研磨好的油漆会通过过滤网44进入出料套17，当时间足够时，控制台31反馈给第一水泵14，第一水泵14把油漆运送至过滤罐25上方的分流器22中，由于分流器22的存在，会使分散和研磨后的油漆从分流器22下方的孔中四面八方喷出，油漆首先与杯形铜丝网40接触，杯形铜丝网40的侧壁上也会过滤油漆，增加油漆的流动性，然后油漆依次经过第一铜丝盘41和第二铜丝盘 42，经过三次的过滤，使得过滤更加彻底，铜丝网也会截住机械杂质和一些破碎的磨珠介质，提高油漆的纯度，且三次过滤避免依次过滤的拥堵，造成内部油漆的残留，或过滤不充分，然后时间到后，控制台31反馈给第二水泵 28，第二水泵28把油漆运送至收集罐29中，并收集，整个工作流程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。