本实用新型涉及涂胶技术领域，具体来说，涉及一种预涂膜涂胶的装置。
背景技术：
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面平滑光亮，从而可提高印刷品的光泽度和牢度，颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防耐磨、耐化学腐蚀等作用。现有技术的预涂膜生产装置，胶液涂布存在不均匀，胶体存储时间长会导致胶体自粘，而预涂膜工作时又需要恒温的胶液，胶液受冷容易堵塞，同时还存在胶液用量不能很好控制。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种预涂膜涂胶的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种预涂膜涂胶的装置，包括装置本体，所述装置本体包括涂胶装置和传送装置，所述涂胶装置位于所述传送装置的上方；其中，
所述涂胶装置包括储胶箱，所述储胶箱顶端活动连接储胶盖，所述储胶箱一侧设有第一旋转电机，所述储胶箱内壁设有水平设置的旋转杆，且所述旋转杆的两端连接所述储胶箱的内壁，所述旋转杆的中部连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮上连接有旋转叶，所述旋转杆的一端连接有位于所述储胶箱一侧的第一旋转电机，所述储胶箱的一侧设有开口，所述开口上设有引流管，所述引流管上设有振动器，所述储胶箱的底部连接有支撑板，所述支撑板的两端固定连接有支撑架，所述支撑架贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆两端位于所述支撑架内部均设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端连接有移动板，所述支撑架的内侧位于所述支撑杆的下方设有滑动槽，所述支撑板的下方位于所述支撑架的内侧设有滚动涂胶柱，所述滚动涂胶柱的两端连接有所述移动板，所述滚动涂胶柱上设有若干个涂胶孔，所述滚动涂胶柱内设有第二旋转电机，所述第二旋转电机一端连接所述移动板，所述支撑架的一侧设有固定连接的流量器，所述涂胶孔内设有电磁阀，所述引流管的一端穿插于所述支撑板、支撑架和移动板连接到所述滚动涂胶柱内；
所述传送装置包括所述支撑架底端固定连接的支撑台，所述支撑台底端连接有支撑腿，所述支撑台一侧连接有若干个旋转轮，所述旋转轮上连接有位于所述支撑台之间的传送板，所述支撑台的另一侧设有第三旋转电机。
进一步的，所述储胶箱的顶部设有螺纹，所述储胶盖的底端设有与螺纹匹配的螺纹线。
进一步的，所述连接处内设有螺纹，所述旋转杆的两端通过所述螺纹连接。
进一步的，所述旋转齿轮内侧设有位于旋转杆的中部的凹槽，所述旋转齿轮与所述凹槽匹配。
进一步的，所述支撑杆与所述支撑架的连接处设有连接凹槽。
进一步的，所述支撑台的内侧设有固定槽，所述旋转轮位于所述固定槽内。
本实用新型的有益效果：通过第一旋转电机和旋转叶的设置，使得在储胶箱的胶液不断被搅拌，胶液就不会凝固，大大增加了胶液流动性；通过在引流管上的振动器，使得胶液不会堆积在引流管上，降低了胶液的浪费，节约了成本；通过螺纹设置，使得在装置出现故障时，便于拆卸便于维修；通过流量器的设置可以控制电磁阀的开度，控制胶液的用量；通过移动板和第二伸缩电机的设置，可以改变滚动涂胶柱的高度，使得在传送预涂膜时，增加了装置的自动性，大大加快了工作进度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的预涂膜涂胶的装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的预涂膜涂胶的装置的旋转杆侧视图；
图3是根据本实用新型实施例的预涂膜涂胶的装置传送板俯视图。
图中：
1、装置本体；2、涂胶装置；3、传送装置；4、储胶箱；5、储胶盖；6、第一旋转电机；7、旋转杆；8、旋转齿轮；9、旋转叶；10、开口；11、引流管；12、振动器；13、支撑板；14、支撑架；15、支撑杆；16、伸缩杆；17、伸缩弹簧；18、移动板；19、滑动槽；20、滚动涂胶柱；21、涂胶孔；22、第二旋转电机；23、流量器；24、支撑台；25、支撑腿；26、旋转轮；27、传送板；28、第三旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种预涂膜涂胶的装置。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的，包括装置本体1，所述装置本体1包括涂胶装置2和传送装置3，所述涂胶装置2位于所述传送装置3 的上方；其中，所述涂胶装置2包括储胶箱4，所述储胶箱4顶端活动连接储胶盖5，所述储胶箱4一侧设有第一旋转电机6，所述储胶箱4内壁设有水平设置的旋转杆7，且所述旋转杆7的两端连接所述储胶箱4的内壁，所述旋转杆7的中部连接有旋转齿轮8，所述旋转齿轮8上连接有旋转叶9，所述旋转杆7的一端连接有位于所述储胶箱4一侧的第一旋转电机6，所述储胶箱4的一侧设有开口10，所述开口10上设有引流管11，所述引流管11上设有振动器12，所述储胶箱4的底部连接有支撑板13，所述支撑板13的两端固定连接有支撑架14，所述支撑架14贯穿连接有支撑杆15，所述支撑杆15 两端位于所述支撑架14内部均设有伸缩杆16，所述伸缩杆16上套设有伸缩弹簧17，所述伸缩杆16的一端连接有移动板18，所述支撑架14的内侧位于所述支撑杆15的下方设有滑动槽19，所述支撑板13的下方位于所述支撑架 14的内侧设有滚动涂胶柱20，所述滚动涂胶柱20的两端连接有所述移动板18，所述滚动涂胶柱20上设有若干个涂胶孔21，所述滚动涂胶柱20内设有第二旋转电机22，所述第二旋转电机22一端连接所述移动板18，所述支撑架14的一侧设有固定连接的流量器23，所述涂胶孔21内设有电磁阀，所述引流管11的一端穿插于所述支撑板13、支撑架14和移动板18连接到所述滚动涂胶柱20内；
所述传送装置3包括所述支撑架14底端固定连接的支撑台24，所述支撑台24底端连接有支撑腿25，所述支撑台24一侧连接有若干个旋转轮26，所述旋转轮26上连接有位于所述支撑台24之间的传送板27，所述支撑台24 的另一侧设有第三旋转电机28。
另外，在一个实施例中，所述储胶箱4的顶部设有螺纹，所述储胶盖5 的底端设有与螺纹匹配的螺纹线。
另外，在一个实施例中，所述旋转杆7的两端与所述储胶箱4的内壁连接处设有连接槽，所述连接处内设有螺纹，所述旋转杆7的两端通过所述螺纹连接。
另外，在一个实施例中，所述旋转齿轮8内侧设有位于旋转杆7的中部的凹槽，所述旋转齿轮8与所述凹槽匹配。
另外，在一个实施例中，所述支撑杆15与所述支撑架14的连接处设有连接凹槽。
另外，在一个实施例中，所述支撑台24的内侧设有固定槽，所述旋转轮 26位于所述固定槽内。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过第一旋转电机和旋转叶的设置，使得在储胶箱的胶液不断被搅拌，胶液就不会凝固，大大增加了胶液流动性；通过在引流管上的振动器，使得胶液不会堆积在引流管上，降低了胶液的浪费，节约了成本；通过螺纹设置，使得在装置出现故障时，便于拆卸便于维修；通过流量器的设置可以控制电磁阀的开度，控制胶液的用量；通过移动板和第二伸缩电机的设置，可以改变滚动涂胶柱的高度，使得在传送预涂膜时，增加了装置的自动性，大大加快了工作进度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。