本实用新型涉及饲料加工装置领域，具体而言，涉及粉碎筛选一体化装置。
背景技术：
饲料的生产过程中采用粉碎装置将饲料粉碎可以增加饲料的表面积，也可以调整饲料颗粒的粒度，饲料增加了表面积后可以提高牲畜的适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料的养分，提高饲料的利用率。粉碎后的饲料颗粒通常不具有一致性的粒度大小，并且可能在粉碎后的饲料中夹杂着各种杂质，难以提高制备的饲料颗粒的品质；而现有的粉碎及筛选装置使用起来不方便，影响饲料生产效率的提升。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉碎筛选一体化装置，其能够将饲料进行粉碎，并能够在饲料粉碎后快速地进行饲料颗粒的筛分，以提高饲料加工的生产效率，并且提高制备的饲料的品质，减少制备的饲料颗粒中杂质的残留等。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种粉碎筛选一体化装置，其包括粉碎装置和筛选装置，粉碎装置的出料口连接筛选装置的进料口。
粉碎装置包括粉碎桶体、进料斗、粉碎组件、底板、锁扣件和连接件，进料斗设置于粉碎桶体的顶部，粉碎组件设置于粉碎桶体的内部，连接件设置于粉碎桶体的底部，底板可转动地连接于连接件，锁扣件设置于底板远离连接件的一端。
在本实用新型较佳的实施例中：
上述筛选装置包括第一驱动装置、搅拌轴、搅拌扇叶和磁性外套，第一驱动装置设置于筛选装置的顶部，搅拌轴连接于第一驱动装置，且搅拌轴伸入筛选装置的内部，搅拌扇叶设置于搅拌轴，磁性外套套设于搅拌扇叶的外部。
在本实用新型较佳的实施例中：
上述第一驱动装置为旋转电机。
在本实用新型较佳的实施例中：
上述筛选装置还包括筛分盘和第二驱动装置，第二驱动装置设置于筛选装置的内部，筛分盘连接于第二驱动装置，筛分盘位于搅拌轴远离第一驱动装置的一侧。
在本实用新型较佳的实施例中：
上述筛选装置还包括传送带装置，传送带装置设置于筛分盘远离搅拌轴的一侧。
在本实用新型较佳的实施例中：
上述第二驱动装置为旋转电机或振动器。
在本实用新型较佳的实施例中：
上述筛选装置的侧壁设置有开口和闭合组件，闭合组件能用于控制开口的打开或闭合。
在本实用新型较佳的实施例中：
上述粉碎组件包括第三驱动装置、转辊和粉碎扇叶，第三驱动装置设置于粉碎桶体的侧壁，转辊连接第三驱动装置，粉碎扇叶连接于转辊。
在本实用新型较佳的实施例中：
上述锁扣件为插销或搭扣。
在本实用新型较佳的实施例中：
上述连接件为转动销或合页。
本实用新型实施例的粉碎筛选一体化装置的有益效果是：该粉碎筛选一体化装置能够将饲料进行粉碎，并能够在饲料粉碎后快速地进行饲料颗粒的筛分，以提高饲料加工的生产效率，并且提高制备的饲料的品质，减少制备的饲料颗粒中杂质的残留等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的粉碎筛选一体化装置的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例的粉碎筛选一体化装置的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例的粉碎装置的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的筛选装置的结构示意图。
图标：10-粉碎筛选一体化装置；100-粉碎装置；200-筛选装置；110-粉碎桶体；120-进料斗；130-粉碎组件；140-底板；141-锁扣件；142-连接件；211-第一驱动装置；212-搅拌轴；213-搅拌扇叶；214-磁性外套；221-筛分盘；222-第二驱动装置；223-传送带装置；230-开口；240-闭合组件；241-闭合板；242-转动销；243-插销；131-第三驱动装置；132-转辊；133-粉碎扇叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1，本实施例提供一种粉碎筛选一体化装置10，其包括粉碎装置100和筛选装置200，且粉碎装置100的出料口连接筛选装置200的进料口，当未粉碎的饲料进入粉碎装置100进行粉碎后，可以从粉碎装置100的出料口进入筛选装置200，并且在筛选装置200的内部进行筛选，一方面可以将粉碎后粒径大小不合格的饲料颗粒筛选出来，另一方面可以将杂质筛选出来。
详细地，上述粉碎装置100可以包括粉碎桶体110、进料斗120、粉碎组件130、底板140、锁扣件141和连接件142；进料斗120设置于粉碎桶体110的顶部，可以用于将未进行粉碎的饲料原料投入粉碎桶体110的内部；粉碎组件130设置于粉碎桶体110的内部，用于将从进料斗120进入粉碎桶体110内部的待粉碎的饲料粉碎。前述的粉碎装置100的出料口设置于粉碎桶体110的底部，且位于靠近粉碎桶体110侧壁的位置，筛选装置200的进料口可以设置于筛选装置200的顶部，且靠近筛选装置200侧壁的位置，上述粉碎桶体110的底部可以连接筛选装置200的侧壁，筛选装置200的底部连接粉碎桶体110的侧壁，粉碎桶体110内部被粉碎后的饲料可以沿着粉碎桶体110的底壁滑至筛选装置200内。
上述连接件142设置于粉碎桶体110的底部，底板140可转动地连接于连接件142，锁扣件141设置于底板140远离连接件142的一端。上述可转动设置的底板140可以用于打开或闭合粉碎桶体110底部设置的清洁口；松动锁扣件141则可以转动底板140，开启清洁口(如图2所示)，进而可以对粉碎桶体110内部进行清洁或者维护、保养等；转动底板140将清洁口闭合后，固定锁扣件141，则可以使清洁口保持封闭状态，进而在进行饲料的粉碎时，饲料才不会从清洁口滑出。
作为优选，上述连接件142设置于靠近出料口的位置，锁扣件141在将底板140锁扣于粉碎桶体110的底部时，可以与粉碎桶体110远离出料口的侧壁相配合；进一步优选地，当底板140封闭清洁口时，底板140可以是从靠近锁扣件141的一端向靠近连接件142的一端向下倾斜的，即向筛选装置200倾斜的，以便于粉碎桶体110内部被粉碎的饲料颗粒沿着底板140滑动至筛选装置200内部。
需要说明的是，上述锁扣件141可以是搭扣或者插销等，本实施例中为插销；上述连接件142可以是合页或者转动销等，本实施例中为转动销。
请参照图1和图3，上述粉碎组件130可以包括第三驱动装置131、转辊132和粉碎扇叶133，第三驱动装置131可以设置于粉碎桶体110的侧壁，转辊132可以连接于第三驱动装置131，并且由第三驱动装置131进行驱动、旋转，粉碎扇叶133可以连接于转辊132，且可以沿转辊132的周向分布。第三驱动装置131设置于粉碎桶体110的侧壁，转辊132的转动为饲料从进料斗120向粉碎桶体110掉落的方向，且可以是顺时针转动，也可以是逆时针方向转动，故连接于转辊132的粉碎扇叶133的转动方向也是饲料在粉碎桶体110内自然掉落的方向，因此该粉碎组件130可以在饲料在粉碎桶体110内部掉落时，快速地将饲料粉碎成相应的饲料颗粒。需要说明的是，上述第三驱动装置131可以是普通电机或者加速电机等。
请参照图1和图4，上述筛选装置200可以包括第一驱动装置211、搅拌轴212、搅拌扇叶213和磁性外套214，第一驱动装置211设置于筛选装置200的顶部，搅拌轴212连接于第一驱动装置211，且搅拌轴212伸入筛选装置200的内部，上述搅拌扇叶213设置于搅拌轴212，磁性外套214套设于搅拌扇叶213的外部。开启第一驱动装置211，搅拌轴212和搅拌扇叶213在第一驱动装置211的带动下转动，对掉落于筛选装置200内部的饲料颗粒进行搅动，饲料颗粒中混入的金属杂质，可以在搅动中被搅拌扇叶213上的磁性外套214吸附，进而除去饲料颗粒中混杂的金属杂质。需要说明的是，上述第一驱动装置211为旋转电机。
请参照图1，上述筛选装置200还可以包括筛分盘221和第二驱动装置222，第二驱动装置222设置于筛选装置200的内部，筛分盘221连接于第二驱动装置222，且筛分盘221位于搅拌轴212远离第一驱动装置211的一端，即筛分盘221位于搅拌轴212的下方，经过搅拌扇叶213进行金属杂质筛选的饲料颗粒落于筛分盘221，可以利用筛分盘221的筛分孔进行第二次筛选，使第二次筛选后的饲料颗粒粒径大小更加的均匀。上述第二驱动装置222可以是旋转电机或者振动器等，本实施例中的第二驱动装置222为振动器，筛分盘221上的饲料颗粒可以在振动作用下进行筛分。
进一步地，上述筛选装置200还可以包括传送带装置223，该传送带装置223可以设置于筛选装置200的内部，且可以位于筛分盘221远离搅拌轴212的一侧；饲料颗粒经过筛分盘221筛分后，可以落于筛选装置200底部的传送带装置223，并可以通过传送带装置223将筛分出的饲料颗粒送往筛选装置200的外部，即该传送带装置223的一端可以抵靠筛选装置200的一侧侧壁，另一端可以伸出筛选装置200的出料口。需要说明的是，上述传送带装置223可以是现有的各种用于传送、运输的传送带装置223。
作为优选，筛选装置200的侧壁还可以设置有开口230和闭合组件240，闭合组件240能够用于控制开口230的打开或闭合，用闭合组件240开启开口230后，可以将筛分盘221表面残留的未通过筛分盘221筛分孔的饲料颗粒取出，还可以对搅拌扇叶213上套设的磁性外套214进行清理，例如件磁性外套214上吸附的金属杂质除去，以便于该搅拌扇叶213以及磁性外套214的重复使用；进而优选地，上述开口230可以位于筛选装置200对应于搅拌轴212和筛分盘221的侧壁。需要说明的是，上述磁性外套214可以使用永磁铁制备的磁性外套214，磁性外套214和搅拌扇叶213的连接可以是过盈配合或者卡接、焊接等。
上述闭合组件240可以包括闭合板241、转动销242和插销243，转动销242可以设置于筛选装置200的侧壁，闭合板241连接于转动销242，并且可以绕转动销242进行转动，插销243可以设置于闭合板241远离转动销242的一端，插销243可以使闭合板241稳定在封闭开口230的状态。
需要说明的是，本实施例中的第一驱动装置211、第二驱动装置222和第三驱动装置131均可以电连接该粉碎筛选一体化装置10外部的交流电源，并且完成通电，进而可以进入工作状态。
粉碎筛选一体化装置10的工作原理是：将待粉碎的饲料从进料斗120送入粉碎装置100的粉碎桶体110中，利用粉碎组件130对饲料进行粉碎，粉碎后的饲料通过粉碎桶体110底部的底板140滑入筛选装置200内部，在第一驱动装置211的作用下，进入筛选装置200内部的饲料颗粒会被搅拌扇叶213搅动，搅拌扇叶213上套设的磁性外套214可以对饲料颗粒中混杂的金属杂质进行吸附，进而可以在筛分饲料颗粒之前将饲料颗粒中的金属杂质除去；去过金属杂质的饲料颗粒落在筛分盘221后，可以利用筛分盘221将不同粒径大小的饲料颗粒进行筛分，通过筛分盘221的颗粒落在传送带装置223上，并由传送带装置223送出筛选装置200的内部，留在筛分盘221的饲料颗粒，可以通过筛选装置200侧壁的开口230被取出。该粉碎筛选一体化装置10能够在饲料筛分后，直接进行相应的筛选工作，可以有效地提高饲料粉碎、筛选等生产效率，并且提高饲料的品质。
综上所述，本实用新型的粉碎筛选一体化装置的有益效果是：该粉碎筛选一体化装置能够将饲料进行粉碎，并能够在饲料粉碎后快速地进行饲料颗粒的筛分，以提高饲料加工的生产效率，并且提高制备的饲料的品质，减少制备的饲料颗粒中杂质的残留等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。