本实用新型涉及脱汞剂加工技术领域，具体为一种脱汞剂生产装置。
背景技术：
脱汞剂，是一种用于脱去天然气中汞元素的原料，汞元素是一种有毒金属元素，经过脱汞后的天然气，才符合使用标准。
现有的脱汞剂加工过程中，需要进行除杂，除去脱汞剂中的杂质，从而提高脱汞剂的纯度，然而现有的脱汞剂除杂一般采用固定式筛分法，除杂效率低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱汞剂生产装置，解决了现有脱汞剂除杂效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱汞剂生产装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料斗，所述罐体内腔的顶部和底部分别活动安装有第一筛板以及第二筛板，所述第一筛板的底部以及第二筛板的顶部均焊接有插杆，所述插杆远离第一筛板以及第二筛板的一端均延伸至位于罐体内壁套体的内腔，所述套体内腔的顶部和底部均滑动安装有活塞，且插杆的一端与活塞的一侧相连接，所述套体内腔的中部安装有固定块，且活塞与固定块之间通过弹簧相互连接，所述插杆远离罐体内壁的一侧焊接有齿条，所述罐体的内壁对称安装有两个转动齿轮，位于转动齿轮左侧的齿条与转动齿轮啮合，位于转动齿轮右侧的齿条啮合有过渡齿轮，且过渡齿轮的另一侧与转动齿轮的一侧啮合，所述转动齿轮之间传动连接有传送带，所述罐体底部的两侧均焊接有卡夹，所述卡夹上卡接有量筒，所述量筒的底部连接有进水管，所述罐体内腔的底部开设有清洗腔，所述进水管的一端与清洗腔相互导通，所述清洗腔的底部安装有分子筛，所述清洗腔的底部开设有排料腔，所述罐体的底部安装有控制阀，所述罐体的底部焊接有固定座。
优选的，所述罐体内腔的顶部和底部均安装有限位头，且限位头分别位于第一筛板的顶部以及第二筛板的底部。
优选的，所述第一筛板的筛目小于第二筛板的筛目。
优选的，所述量筒的外壁上蚀刻有刻度线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种脱汞剂生产装置。具备以下有益效果：
该脱汞剂生产装置，通过设置震动式筛分机构，代替了传统的固定式筛分机构，从而防止脱汞剂在除杂过程中，由于堆积造成筛分困难的现象，并且传统的固定式筛分法，容易使筛板堵塞，采用震动式筛分机构，避免了这一缺陷，从而在整体上提高了脱汞剂的除杂效率，脱汞剂通过进料斗倒入罐体内，继而滑落在第一筛板上，通过外置的电源为转动齿轮提供转向动力，使转动齿轮转动，继而带动齿条上下移动(设置过渡齿轮，由转动齿轮带动过渡齿轮转动，继而带动齿条移动，其目的是为了使罐体两侧的齿条同步上升或下降)，齿条移动从而带动插杆在套体内上下移动，通过设置弹簧以及活塞，通过弹簧的形变使插杆具有一定的行程，从而使插杆带动第一筛板以及第二筛板在罐体内同步上升或下降，从而形成震动，从而方便脱汞剂与杂质分离，脱汞剂经过第一筛板以及第二筛板的双重过滤后，落入清洗腔内，通过进水管使量筒内的水流进清洗腔内，从而对脱汞剂进行水洗，再通过分子筛彻底将杂质除去，最终脱汞剂通过排料腔排出。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图；
图2为本实用新型套体结构剖视图；
图3为本实用新型第一筛板结构示意图。
图中：1罐体、2进料斗、3第一筛板、4第二筛板、5插杆、6套体、7 活塞、8弹簧、9固定块、10齿条、11过渡齿轮、12转动齿轮、13传送带、 14卡夹、15量筒、16进水管、17清洗腔、18分子筛、19排料腔、20控制阀、 21固定座、22限位头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种脱汞剂生产装置，通过设置震动式筛分机构，代替了传统的固定式筛分机构，从而防止脱汞剂在除杂过程中，由于堆积造成筛分困难的现象，并且传统的固定式筛分法，容易使筛板堵塞，采用震动式筛分机构，避免了这一缺陷，从而在整体上提高了脱汞剂的除杂效率，包括罐体1，罐体1的顶部安装有进料斗2，罐体1 内腔的顶部和底部分别活动安装有第一筛板3以及第二筛板4，脱汞剂通过进料斗2倒入罐体1内，继而滑落在第一筛板3上，第一筛板3的筛目小于第二筛板4的筛目，通过第一筛板3与第二筛板4不同的筛目进行阶梯式除杂，罐体1内腔的顶部和底部均安装有限位头22，且限位头22分别位于第一筛板 3的顶部以及第二筛板4的底部，设置限位头22，对第一筛板3以及第二筛板4的行程进行限制，防止插杆5从套体6内脱落，第一筛板3的底部以及第二筛板4的顶部均焊接有插杆5，插杆5远离第一筛板3以及第二筛板4的一端均延伸至位于罐体1内壁套体6的内腔，套体6内腔的顶部和底部均滑动安装有活塞7，且插杆5的一端与活塞7的一侧相连接，套体6内腔的中部安装有固定块9，且活塞7与固定块9之间通过弹簧8相互连接，插杆5远离罐体1内壁的一侧焊接有齿条10，罐体1的内壁对称安装有两个转动齿轮12，位于转动齿轮12左侧的齿条10与转动齿轮12啮合，位于转动齿轮12右侧的齿条10啮合有过渡齿轮11，且过渡齿轮11的另一侧与转动齿轮12的一侧啮合，通过外置的电源为转动齿轮12提供转向动力，使转动齿轮12转动，继而带动齿条10上下移动(设置过渡齿轮11，由转动齿轮12带动过渡齿轮 11转动，继而带动齿条10移动，其目的是为了使罐体1两侧的齿条10同步上升或下降)，齿条10移动从而带动插杆5在套体6内上下移动，通过设置弹簧8以及活塞7，通过弹簧8的形变使插杆5具有一定的行程，从而使插杆 5带动第一筛板3以及第二筛板4在罐体1内同步上升或下降，从而形成震动，从而方便脱汞剂与杂质分离，转动齿轮12之间传动连接有传送带13，通过传送带13，使两个转动齿轮12同步转动，罐体1底部的两侧均焊接有卡夹14，卡夹14上卡接有量筒15，量筒15的外壁上蚀刻有刻度线，量筒15的底部连接有进水管16，罐体1内腔的底部开设有清洗腔17，进水管16的一端与清洗腔17相互导通，清洗腔17的底部安装有分子筛18，清洗腔17的底部开设有排料腔19，脱汞剂经过第一筛板3以及第二筛板4的双重过滤后，落入清洗腔17内，通过进水管16使量筒15内的水流进清洗腔17内，从而对脱汞剂进行水洗，再通过分子筛18彻底将杂质除去，最终脱汞剂通过排料腔19 排出，罐体1的底部安装有控制阀20，控制阀20可以控制排料腔19的开和关，罐体1的底部焊接有固定座21。
使用时，脱汞剂通过进料斗2倒入罐体1内，继而滑落在第一筛板3上，通过外置的电源为转动齿轮12提供转向动力，使转动齿轮12转动，继而带动齿条10上下移动(设置过渡齿轮11，由转动齿轮12带动过渡齿轮11转动，继而带动齿条10移动，其目的是为了使罐体1两侧的齿条10同步上升或下降)，齿条10移动从而带动插杆5在套体6内上下移动，通过设置弹簧8以及活塞7，通过弹簧8的形变使插杆5具有一定的行程，从而使插杆5带动第一筛板3以及第二筛板4在罐体1内同步上升或下降，从而形成震动，从而方便脱汞剂与杂质分离，脱汞剂经过第一筛板3以及第二筛板4的双重过滤后，落入清洗腔17内，通过进水管16使量筒15内的水流进清洗腔17内，从而对脱汞剂进行水洗，再通过分子筛18彻底将杂质除去，最终脱汞剂通过排料腔19排出。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。