本实用新型涉及鱼粉加工技术领域，具体为一种鱼粉加工用粉碎装置。
背景技术：
鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料，多用于饲养家禽和牲畜，鱼粉生产的目的是为了破坏细胞组织，析出油脂，抑制酶的活性，降低微生物的繁殖，便于存储使用，脱水后的鱼粉原料质地较为坚硬，对这些原料粉碎时，粉碎的工序要求很高，传统的鱼粉加工粉碎装置粉碎效率较低，影响了鱼粉的使用，且在鱼粉粉碎过程中没有减震处理，因该装置工作的震动力度过大造成对装置内部零件的损坏，减少了该装置的使用寿命，并且对粉碎后的鱼粉没有过滤处理，进而导致对该装置的使用性能降低，所以我们提出了一种鱼粉加工用粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鱼粉加工用粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的鱼粉加工粉碎装置粉碎效率较低，影响了鱼粉的使用，且在鱼粉粉碎过程中没有减震处理，因该装置工作的震动力度过大造成对装置内部零件的损坏，减少了该装置的使用寿命，并且对粉碎后的鱼粉没有过滤处理，进而导致对该装置的使用性能降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼粉加工用粉碎装置，包括进料仓、粉碎室、出料管和脚架，所述进料仓的下方安装有挡料板，且挡料板的下方设置有搅拌室，所述搅拌室的内侧设置有搅拌轴，且搅拌轴的四周固定有搅拌叶，所述搅拌轴的左侧连接有第一电机，所述粉碎室的内侧设置有粉碎辊，且粉碎辊的四周安装有粉碎齿，所述粉碎辊的后侧连接有第二电机，所述出料管的底部安装有控制阀，且控制阀的下方设置有集料仓，所述集料仓的顶部连接有滤网，且集料仓的外侧固定有观察窗，所述脚架的上方连接有减震弹簧。
优选的，所述进料仓、搅拌室、粉碎室与出料管连接为一体，且进料仓、搅拌室、粉碎室与出料管相互连通。
优选的，所述挡料板与进料仓构成滑动结构，且挡料板的最大滑动范围为进料仓的长度。
优选的，所述粉碎辊设置有两个，且2个粉碎辊的旋转方向相反。
优选的，所述粉碎齿与粉碎辊为固定连接，且粉碎齿均匀的分布于粉碎辊的四周。
优选的，所述滤网与集料仓内壁的连接方式为卡合连接，且滤网的宽度等于集料仓的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鱼粉加工用粉碎装置，
（1）搅拌室内设置有搅拌轴，可以通过搅拌轴上的搅拌叶对鱼粉进行搅拌打散，防止鱼粉粘结在一起，影响后续加工，进而提高了鱼粉的加工效率；
（2）搅拌室的下方设置有粉碎室，粉碎室内设置有2个旋转方向相反的粉碎辊，且2个粉碎辊上的粉碎齿交错设置，可以对鱼粉挤压碾碎，使得鱼粉粉碎的更加充分，也提高了鱼粉的粉碎进度；
（3）集料仓的顶部设置有滤网，且滤网与集料槽的内壁为卡合连接，不仅可以对粉碎后的鱼粉进行过滤处理，也方便滤网的拆卸清洗，增加了该装置的灵活性；
（4）设置有减震弹簧，可以降低该装置的震动力度，进而降低了该装置因震动造成的内部零件损坏的几率，增加了该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型集料仓外观结构示意图；
图4为本实用新型粉碎辊粉碎状态下结构示意图。
图中：1、进料仓，2、挡料板，3、搅拌室，4、搅拌轴，5、搅拌叶，6、第一电机，7、粉碎室，8、粉碎辊，9、粉碎齿，10、第二电机，11、出料管，12、控制阀，13、集料仓，14、滤网，15、观察窗，16、脚架，17、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼粉加工用粉碎装置，包括进料仓1、挡料板2、搅拌室3、搅拌轴4、搅拌叶5、第一电机6、粉碎室7、粉碎辊8、粉碎齿9、第二电机10、出料管11、控制阀12、集料仓13、滤网14、观察窗15、脚架16和减震弹簧17，进料仓1的下方安装有挡料板2，且挡料板2的下方设置有搅拌室3，进料仓1、搅拌室3、粉碎室7与出料管11连接为一体，且进料仓1、搅拌室3、粉碎室7与出料管11相互连通，节约了制造成本，不会影响该装置的正常使用，挡料板2与进料仓1构成滑动结构，且挡料板2的最大滑动范围为进料仓1的长度，可以通过拉动挡料板2来调节进料仓1的内径，进而可以控制鱼粉的进入量，防止进料仓1底部的堵塞，搅拌室3的内侧设置有搅拌轴4，且搅拌轴4的四周固定有搅拌叶5，搅拌轴4的左侧连接有第一电机6，粉碎室7的内侧设置有粉碎辊8，且粉碎辊8的四周安装有粉碎齿9，粉碎辊8设置有两个，且2个粉碎辊8的旋转方向相反，可以促进鱼粉更好的被粉碎，保证该装置的正常工作，粉碎齿9与粉碎辊8为固定连接，且粉碎齿9均匀的分布于粉碎辊8的四周，便于对鱼粉挤压碾碎，使鱼粉粉碎的更加充分，提高了鱼粉的粉碎效率，粉碎辊8的后侧连接有第二电机10，出料管11的底部安装有控制阀12，且控制阀12的下方设置有集料仓13，集料仓13的顶部连接有滤网14，且集料仓13的外侧固定有观察窗15，滤网14与集料仓13内壁的连接方式为卡合连接，且滤网14的宽度等于集料仓13的宽度，不仅可以对粉碎后的鱼粉进行过滤处理，还方便滤网14的拆卸清洗，提高了该装置的实用性，脚架16的上方连接有减震弹簧17。
工作原理：在使用该鱼粉加工用粉碎装置时，首先将需要加工的鱼粉从进料仓1放入，然后工作人员可以适当的抽动挡料板2，这样会避免鱼粉量过多造成进料仓1底部的堵塞，之后鱼粉会先进入搅拌室3，这时工作人员启动第一电机6，第一电机6会带动搅拌轴4旋转，搅拌轴4四周的搅拌叶5会对鱼粉进行搅拌处理，使鱼粉搅拌打散，防止鱼粉粘结在一起，之后打散后的鱼粉会掉落至粉碎室7，工作人员再启动第二电机10，第二电机10会带动2个旋转方向相反的粉碎辊8相向运动，2个粉碎辊8上的粉碎齿9会不断的对鱼粉进行挤压碾碎，使鱼粉粉碎的更加充分，之后粉碎后的鱼粉会集中在出料管11底部，工作人员可以打开控制阀12，使鱼粉掉落进集料仓13内，集料仓13的顶部安装有滤网14，会对鱼粉进行过滤处理，一些颗粒大的鱼粉会被拦截在滤网14上，细小的颗粒则直接进入集料仓13，工作人员可以通过观察窗15观察集料仓13内的鱼粉量，当集料仓13较满时，关闭第一电机6和第二电机10，在该装置工作过程中，减震弹簧17有效的减小了该装置的震动力度，从而降低了该装置因震动造成的内部零件损坏的几率，增加了该装置的使用寿命，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。